Устройство для охлаждения, очистки и стабилизации абразивно- отрезных кругов

 

Использование: в шпиндельных узлах станков, работающих в режиме высокоскоростного и сверхскоростного резания гибкими абразивно-отрезными кругами. Сущность изобретения: устройство содержит кожух, состоящий из двух щек, установленный с возможностью поворота на корпусе шпинделя. На внутренних поверхностях щек кожуха выполнены карманы замкнутых гидростатических и аэро(гидро )статических направляющих, через дрос- . сели связанные соответственно с источником давления СОЖ и воздуха (СОЖ). На одной из щек укреплен палец, прижимав-, мый пружиной к поверхности копира, профиль которого соответствует профилю разрезаемой заготовки, задавая закон поворота кожуха в процессе обработки, обеспечивающий минимальное расстояние от направляющих до поверхности заготовки, При работе СОЖ подается под давлением в карманы гидростатических направляющих, В карманы может подаваться и воздух в случае использования аэростатических направляющих . Силовое замыкание за счет сил гидростатического давления исключает , низкочастотные колебания периферии круга , а высокие демпфирующие свойства позволяют гасить его высокочастотные осевые вибрации, За счет кавитации охлаждающей жидкости в карманах гидростатических направляющих достигается очистка режущей кромки круга. 5 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК (si1s В 24 В 55/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4953696/08 (22) 13,06,91 (46) 23.05.93, Бюл, ¹ 19 (71) Научно-производственное объединение

"Сибцветметавтоматика" и Красноярский политехнический институт (72) С.Н.Шатохин, С,А.Ярошенко, В.А.Абакумов и В.А.Гривач (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 297464, кл, В24 В 55/02,,1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ, ОЧИСТКИ И СТАБИЛИЗАЦИИ АБРАЗИВНО-ОТРЕЗНЫХ КРУГОВ (57) Использование: в шпиндельных узлах станков, работающих в режиме высокоскоростного и сверхскоростного резания гибкими абразивно-отрезными кругами.

Сущность изобретения. устройство содержит кожух, состоящий из двух щек, установленный с йоэможностью поворота на корпусе шпинделя. На внутренних поверхностях щек кожуха выполнены карманы замкнутых гидростатических и аэро(гидИзобретение относится к области машиностроения и приборостроения и может быть использовано в шпиндельных узлах абразивно-отрезных станков, работающих в режиме высокоскоростного и сверхскоростного резания гибкими абраэивно-отрезными кругами.

Целью изобретения является предотвращение иэгибной вибрации-флаттера гибких абразивных кругов при работе на высоких частотах вращения, На фиг.1 приведен общий видустройства, вид сбоку; на фиг,2 — то же, вид спереди; на фиг.3 — разрез A-А на фиг,2; на фиг.4—, Ы „, 1816674 А1 ро)статических направляющих, через дроссели связанные соответственно с истОчником давления СОЖ и воздуха (СОЖ). На одной из щек укреплен палец, прижимаемый пружиной к поверхности копира, проф- иль которого соответствует профилю разрезаемой заготовки, задавая закон поворота кожуха в процессе обработки, обеспечивающий минимальное расстояние от направляющих до поверхности заготовки, При работе СОЖ подается под давлением в карманы гидростатических направляющих, В карманы может подаваться и воздух в случае использования аэростатических направляющих. Силовое замыкание за счет сил гидростатического давления исключает . низкочастотные колебания периферии круга, а высокие демпфирующие свойства по. зволяют гасить его высокочастотные осевые вибрации, 3а счет кавитации охлаждающей жидкости в карманах гидростатических направляющих достигается очистка режущей кромки круга. 5 ил. разрез Б-Б фиг.3; на фиг.5 — разрез В-В на фиг3. ОО

У i ройство для стабилизации, очистки и охлаждения абразивных кругов 1 содержит ( кожух 2, установленный на корпусе шпинде- О ля 3 и охватывающий круг 1. Кожух состоит из двух жестко связанных между собой щек р

4, на внутренних поверхностях которых по окружности в зоне рабочей части круга выполнены полости в виде карманов 5 замкнутых гидростатических направляющих связанных через дроссели 6 с источником подачи СОЖ под давлением (на чертежах не показан). При этом геометрия участка кожуха, граничащего с зоной резания, имеет yr1816674 ловую форму, позволяющую максимально . конечник гидростатических направляющих приблизить кромки дросселирующих повер- при этом огибает контуры обрабатываемой хностей гидростатических направляющих к,. детали 13 (поз.l, il, III на фиг.1). поверхности разрезаемой заготовки цилин- ., Стабилизирующий эффект, аэро(гиддрической формы. Кроме того на внутрен- 5 ро)статических направляющих заключается них поверхностях щек 4 кожуха в выступах в, силовом .замыкании посредстврм сил

7 на окружйостях, концентричных упомяну- аэро(гидро)статического давления в карматым, также выполнены полости в.виде кар- нах 8, исключающем низкочастотные колеманов 8 аэро(гидро)статических . бания периферии круга, а также в их направляющих,связанныхчерездроссели9 "0 высоких демпфирующих свойствах, позвос источником подачи воздуха(СОЖ) поддав- ляющих гасить высокочастотные осевые колением. лебания,круга.

На внешней стороне одной из щек ук- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я . реплен палец 10, сопряженный с поверхно- Устройство для охлаждения, очистки и стью неподвижного копира 11 посредством "5 стабилизации абразивно-отрезных кругов, : пружины 12. Профиль копира,11 соответст- содержащее установленный на корпусе вует профилю разрезаемой заготовки 13, шпинделя и охватывающий круг кожух из задавая тем самым оптимальный закон по- двух щек, на внутренних поверхностях котоворота кожуха в процессе обработки и обес- рых выполнены полости для подаваемой печивая минимальное расстояние между. 20 под давлением смазочно-охлаждающей гидростатическими направляющими и зо- жидкости (СОЖ), о т л и ч а ю щ е е с я тем, ной обработки. что, с целью предотвращения флаттера гибУстройство работает следующим обра- ких абразивно-отрезных кругов при высоких частотах вращения, полости для СОЖ

Воздух или СОЖОТ источника давления 25 выполнень1 в виде расположенных по окподается через дроссели 9 в карманы 8 ру>кности в зоне рабочей части круга карма- аэро(гидро)статических направляющих, ста- нов замкнутых гидростатических билизирующих положение гибкого круга 1 направляющих, связанныхчерездросселис при высоких скоростях вращения, Для очи- источником подачи СОЖ под давлением, а стки, охлаждения и как дополнительный 30 на внутренних поверхностях щек, на окружстабилизатор, используются гидростатиче- ностях, концентрйчйых упомянутым, также ские направляющие, расположенные в не- выполнены карманы аэро(гидро)статичепосредственной близости от зоны резания. ских направляющих, связанных через дросСОЖ, находящаяся вкарманах5поддавле- сели с источником подачи воздуха (СОЖ) нием,.очищает абразивный рабочйй слой 35 под давлением, при этом щеки жестко свякруга 1, предотвращая его засаливание и, заны между собой и установлены с возможухудшение режущих свойств, а также ство- . ностью совместного поворота при подаче дит стружку и тепло, выделяющееся в про- круга посредством взаимодействующих цессе резания, Для обеспечения между собой введенных в устройство пальминимального расстояния от направляю- 40 ца, закрепленного на одной из щек кожуха, щих до поверхности заготовки щеки 4 кожу- и неподвижного копира с рабочей поверхха 2 во время, движения подачи ностью, выбранной из условия обеспечения шпиндельного узла совместно поворачива- мйнимального расстояния между гидростаются под действием пружины 12 на угол, тическими направляющими -.и зоной обрасоответствующий профилю копира 11, На= 45 ботки, 1816674 ПОЭс1чь - Pg&

Фиг. 2

1816674

4-А фиг 4

Составитель В. Брискина

Техред М.Моргентал Корректор

И. Муска

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1702 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5