Установка деасфальтизации гудрона

 

Сущность изобретения: установка деасфальтизации гудрона растворителем включает экстракционную колонну, теплообменник с U-образными трубами, соединяющий экстракционную и отстойную части колонны, который дополнительно соединен трубопроводом с испарителем II ступени и ректификационной колонной высокого давления. Отстойная часть экстракционной колонны трубопроводом соединена последовательно с испарителем I и II ступеней и ректификационной колонной для отгона растворителя. Экстракционная часть соединена последовательно с первым теплообменником с U-образными трубами, теплообменником с плавающей головкой и вторым теплообменником с U-образными трубами,.печью, ректификационными колоннами высокого и низкого давлений. Первый теплообменник соединен трубопроводом с нижней частью колонны для отгона растворителя, второй теплообменник соединен трубопроводом с Нижней частью колонны низкого давления. 1 ил. W ё

. Ы i 816793 А1

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)s С 10 G 21/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

389. " -, ";-. lpga

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4934265/04 (22) 05,05.91 (46) 23.05.93. Бюл. N 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (72) Ю.К.Сафронов, В.Б.Серебряный, Н.B.Êóðüÿíîaà и Н,С.Голева (56) Альтшулер А.Е, и др. Производство сма. зочных масел, — Гостоптехиздат, 1959, с, 77,,(54) УСТАНОВКА ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ

ГУДРОНА (57) Сущность изобретения: установка деасфальтизации гу)1рона растворителем включает экстракционную колонну, теплообменник с 0-образными трубами, соединяющий экстракционную и отстойную части колонны, который дополнительно соИзобретение относится к оборудованию для проведения процессов селективной очистки нефтепродуктов, конкретно для деасфальтизации гудрона путем экстракции сжижен н ым и ро паном.

Целью изобретения является снижение энергоемкости установки.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Схема содержит экстракционную колонну, отстойная часть которой трубопроводом соединена последовательно с испарителем растворителя первой и второй ступеней и ректификацион ной колонной для отгона растворителя: экстракционная часть

-единен трубопроводом с испарителем Il ступени и ректификационной колонной высокого давления, Отстойная часть экстракционной колонны трубопроводом соединена последовательно с испарителем

I и И ступеней и ректификационной колонной для отгона растворителя. Экстракционная часть соединена последовательно с первым теплообменником с 0-образными трубами, теплообмен ником с плавающей головкой и вторым теплообменником с 0-образными - трубами,, печью, ректификационными колоннами высокого и низкого давлений. Первый теплообменник. соединен трубопроводом с нижней частью колонны для отгона растворителя, второй теплообменник соединен трубопроводом с

Нижней частью колонны низкого давления..

1 ил. колонны соединена последовательно трубопроводом с теплообменником с плавающей головкой, печью. ректификационной колонной высокого давления и ректификационной колонной низкого давления, и теплообменник с 0-образными трубами, соединяющий экстракционную и отстойную части экстракционной колонны между собой и соединенный трубопроводами с испарителем второй ступени и колонной высокого давления.

Перед теплообменником с плавающей головкой установлен теплообменник с U-образными трубами, который соединен тру-

1816793

15

Раствор деасфальтизата подается трубопроводом 8 в испаритель первой ступени .

6, где под действием тепла отделяется растворитель, который затем поступает в конденсаторы-холодильники (на схеме не указаны). Деасфальтизат иэ испарителя . первой ступени 6 трубопроводом 9 направляется в испаритель второй ступени 7, где также под действием тепла. отделяется растворитель, который трубопроводом 10 направляется в теплообменник 4.

Деасфальтизат иэ испарителя второй ступени 7 направляется для окончательной отпарки острым паром в ректификационную колонну 11. Очищенный от растворителя деасфальтизат с низа колонны 11 направляется для охлаждения раствором асфальтенов в теплообменник 13 трубопроводом 12, а затем в товарный парк.

Раствор асфальтенов в пропане с низа . колонны 1 подается в теплообменник 13, где подогревается деасфальтизатом, поступающим из колонны 11, затем направляется в теплообменник 14 для подогрева острым па ром. Потом раствор асфальтенов поступа ет в теплообменник 15, где происходит по- .

5 догрев асфальтом из ректификационной. колонны 24. После теплообменников 13; 14, 15, соединенных между собой трубопроводами 16, 17 раствор асфальтенов направляется трубопроводом 18 в печь 19, где нагревается до 260 С и по трубопроводу 20 поступает в ректификационную колонну высокого давления 21. Здесь отгоняется растворитель и в виде паров направляется . через трубопровод 22 в теплообменник 4. С

5 низа колонны 21 раствор асфальтенов трубопроводом 23 направляется в ректификационную колонну низкого давления 24, где с помощью острого пара отгоняются остатки растворителя, С низа колонны 24 очищенный асфальт трубопроводом 27 подается в

30 с U-образнымитрубами 13 пбследовательно 40

50 бопроводом с нижней частью колонны для отгона растворителя, После теплообменника с плавающей головкой установлен теплообменник с 0-образными трубами, соединенный трубопроводом с нижней частью колонны низкого давления, Отличительными признаками заявляемого технического решения являются: — в качестве теплообменника, соединяющего зкстракционную и отстойную части колонны, установлен теплообменник с U-образными трубами, соединенный трубопроводом с испарителем второй ступени и колонной высокого давления; — дополнительная установка перед теплообменником с плавающей головкой теплообменника с 0-образными трубами и соединение этого теплообменника трубопроводом с нижней частью колонны для отгона растворителя; — дополнительная установка после теплоабменника с плавающей головкой теплообменника с U-образными трубами; соединенного с нижней частью колонны

Низкого давления.

Установка содержит зкстракционную колонну 1, трубопровод подачи сырья 2, трубопровод подачи растворителя 3, теплообменник с 0-образными трубками 4, который соединен с экстракционной колонной 1 трубопроводом 5, испаритель первой ступени

6, испэритель второй ступени 7, к которым подведены соответственно трубопроводы 8 и 9, ректификационную колонну 11, соединенную трубопроводом 12 с теплообменником 13. Испаритель 7 соединен с теплообменником 4 трубопроводом 10. Теплообменник соединенный с теплообменником с плавающей головкой 14 и теплообменником с U-образными трубами. 15 трубопроводами 16 и

17. Теплообменник 15 соединен с печью 19 . трубопроводом 18.

Ректификационная колонна высокого давления 21 соединена с теплообменником

4 трубопроводом 22, печью 19 трубопроводом 20, ректификационной колонной низкого давления 24 трубопроводом 23.

Ректификационная колонна низкого давления 24 соединена с теплообменником с плавающей головкой 25 трубопроводом

26.

Ректификационная колонна низкого давления 24 соединена с теплообменником

15 трубопроводом 27.

Установка работает следующим образом, 1

В зкстракционную колонну 1 трубопроводами 2, 3 подается соответственно сырье (гудрон) и растворитель (жидкий пропан), В колонне 1 под воздействием растворителя происходит разделение сырья на деэсфальтизат и асфальтены. Асфальтены концентрируются в нижней части колонны 1, а деасфальтиэат в верхней. Для повышения уровня экстракции в колонне 1 имеется переток продукта из средней части в верхнюю трубопроводом 5 через теплообменник с Uобразными трубами 4, в котором продукт нагревается на 10 — 15 С парами пропана (250 С), подводимого трубопроводом 10 из испарителя второй ступени 7 и трубопроводом 22 из ректификэционной колонны 21 узла очистки асфальтенов, 1816793

Зрюпан Урюк

I IIOnu acr@ теплообменник 15. После чего асфальт направляется в товарный парк завода.

Асфальт из колонны 24 может также по трубопроводу 26 подаваться в теплообменник 25, где асфальт охлаждается водой и поступает в парк. Теплообменник 25 используется в случае выхода из строя теплообменника 15 и является резервным, Предлагаемая схема позволяет снизить энергоемкость установки получения асфальта в результате использования тепла деасфальтизата, асфальта и паров растворителя, получаемых в процессе деасфальти. зации гудрона за счет изменения движения потоков путем введения в схему дополнительных трубопроводов и теплообменников с О-образными трубками, которые значительно надежней в эксплуатации, чем теплообменники с плавающей головкой.

Формула изобретения

Установка деасфальтизации гудрона растворителем, включающая экстракцион ную колонну, отстойная часть которой трубопроводом соединена последовательно с испарителем растворителя первой и второй ступеней и ректификационной колонной для отгона растворителя. а экстракционная ее часть соединена последовательно трубопроводом с теплообменником с плавающей

5 головкой, печью, ректификационной колонной высокого давления и ректификационной колонной низкого давления, и теплообменник, соединяющий экстракционную и отстойную части колонны, о т л и ч а ю10 шийся тем, что, с целью снижения энер-. гоемкости установки. в качестве теплообменника, соединяющего экстракционную и отстойную части колонны, установлен теплообменник с U-образными трубами, соеди15 ненный. трубопроводом с испарителем второй ступени и колонной высокого давления, и дополнительно перед теплообменником с плавающей головкой.установлен теплообменник с U-образными трубами,.ко20 торый соединен трубопроводом с нижней частью колонны для отгона растворителя, и после теплообменника с плавающей голо вкой дополнительной установки теплообменник с U-образными трубами, 25 соединенный трубопроводом с нижней частью колонны низкого давления.