Устройство для сушки дисперсных материалов

 

Использование: техника суижи дисперсных материалов, обеспечивающая интенсификацию процесса сушки при сохранении эксплуатационной надежности. Сущность изобретения - установка содержит сушильную 5 и охладительную 11 камеры с газораспределительными решетками 7 и 12, загрузочное устройство роторного типа 2 с центральной трубой 4 и разгрузочное устройство 14. Соосно центральной трубе, 4 установлены последовательно цилиндрическая обечайка 6 и лопастная мешалка 10, при этом мешалка 10 размещена по образующей газораспределительной решетки 7, а ее лопасти выполнены дугообразными с выпуклостью дуги, направленной в сторону вращения. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

) Ы,, 1816945 А1 (s»s Р 2

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

mpodimu<э ллллмпчль

fuppvuu

Рпфл

ХеЫе

Йьь ул

1 2 (21) 4882015/06 сификацию процесса сушки при сохранении (22) 14.11.90 эксплуатационной надежности. Сущность (46) 23.05.93. Бюл. М 19 . изобретения — установка содержит сушиль(71) Киевский технологический институт пи- ную 5 и охладительную 11 камеры с газорасщевой промышленности пределительными решетками 7 и 12, (72)С.В.Шарудило, В.И.Марысик,Л.А.Орлов загрузочное устройство роторного типа 2 с и ВЛ,Яровой центральной трубой 4 и разгрузочное устрой(56) Авторское свидетельство СССР .. ство 14. Соосно центральной трубе 4 установhh 1339377, кл. F 26 В 17/10, 1986.. лены последовательно цилиндрическая обечайка 6 и лопастная мешалка 10, при этом (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРС- мешалка 10 размещена по образующей газоНЫХ МАТЕРИАЛОВ распределительной решетки 7, а ее лопасти (57) Использование: техника судаки диспер- выполнены дугообразными с выпуклостью сных материалов, обеспечивающая интен- дуги,направленнойвсторонувращения.1ил.

Виякьщ

eumecvn

2 Х

1816945

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской и других отраслях промышленности, Цель изобретения — интенсификация процесса сушки при сохранении эксплуатационной надежности установки путем обеспечения равномерного перемещения продукта в камере и исключения комкования его.

Комбинированная сушилка для дисперсных материалов содержит загрузочное устройство роторного типа, загрузочную трубу, сушильную и охладительную камеры с газораспределительными решетками и выгруэочное устройство, Согласно изобретению, соосно сушильной камере, между газораспределительной решеткой и выходом загрузочной трубы расположена цилиндрическая вставка, при этом между цилиндрической вставкой и газораспределительной решеткой установлена мешалка с лопастями, размещенными по образующей решетки и отогнутыми в сторону, противоположную направлению вращения.

Цилиндрическая вставка, размещенная соосно сушильной камере, между гаэораспределительной решеткой и выходом загрузочной трубы, — при патентном исследовании аналогов не обнаружено, Между цилиндрической вставкой и газораспределительной решеткой установлена мешалка с лопастями, размещенными по образующей решетки и отогнутыми в сторону, противоположную направлению вращения, — при патентном исследовании аналогов не обнаружено.

Объединение предлагаемых нами признаков в сочетании с ранее известными в одной сушилке позволяет получить новый положительный эффект, заключающийся в интенсификации процесса сушки при сохранении эксплуатационной надежности, Проведенные исследования показали, что процесс сушки интенсифицируется, если соосно сушильной камере, между газораспределительной решеткой и выходом загрузочной трубы установлена цилиндрическая вставка. Это позволяет создать буферную емкость для поступающего продукта. При этом верхний уровень кипящего слоя материала в буферной емкости может изменяться, и в зависимости от начальной влажности его находиться в пределах высоты кипящего слоя в кольцевом пространстве при установившемся режиме сушки. Соотношение диаметров обечайки сушильной камеры 0 и цилиндрической

55 вставки d, образующих кольцевое пространство должно находиться в пределах:

0,6 < 0,7, При этом обеспечивается раб венство объемов буферного и кольцевого пространств, Это способствует устойчивой работе сушильной камеры за счет поддержания неразрывности потока материала, При работе сушилки основная масса материала перегружается в кольцевое пространство через зазор между газораспределительной решеткой и нижней кромкой цилиндрической вставки, равный

60-70 мм, — в зоне активного тепломассообмена, обеспечивающей активный гидродинамический режим с интенсивной циркуляцией и перемешиванием материала.

Мешалка, наряду с созданием устойчивого режима кипения способствует перемещению материала в кольцевое пространство, где происходит окончательное высушивание. При этом совместное воздействие лопастей мешалки, размещенных по образующей решетки и отогнутых в сторону, противоположную направлению вращения, и плоских кольцевых струй, формирующихся концентричными кольцами решетки, обеспечивает постоянную,. регенерацию поверхности решетки, а также режим интенсивного перемешивания материала в зоне активного тепломассообмена.

Таким образом, выполнение сушильной камеры согласно предлагаемой конструкции позволяет усреднить время пребывания и исключить комкование материала в сушильной камере, обеспечить устойчивый аэродинамический и тепловой режим обработки материала.

На фиг, 1 изображена конструктивная схема комбинированной сушилки для дисперсных.материалов.

В верхней части корпуса установлено загрузочное устройство, включающее шнековый питатель 1, роторный рыхлитель 2 с лопастями 3, расположенными на валу по винтовой линии, Роторный рыхлитель 2 установлен соосно загрузочной трубе 4.

Под нижней кромкой загрузочной трубы расположена сушильная камера 5 с цилиндрической вставкой 6.

В сушильной камере под газораспределительной решеткой 7 находится кольцевой воздуховод 6 с распределителями потока 9, выполненными в виде спиральных направляющих.

Между цилиндрической вставкой 6 и газораспределительной решеткой 7 расположена мешалка 10 с лопастями, размещенными по образующей решетки и

1816945

Составител ь С. Ша рудило

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор И.Муска

Редактор

Заказ 1716 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 отогнутыми в сторону, противоположную направлению вращения.

В нижней части корпуса находится охладительная камера 11 с газораспределительной решеткой 12 и воэдухоподводящим коробом 13, а также выгрузочное устройство 14, Установка работает следующим образом.

Влажный материал посредством шнекового питателя 1 подается в загрузочную трубу 4, где разрыхляется лопастями 3 роторного рыхлителя 2 и поступает в цилиндрическую вставку 6. Одновременно под газораспределительную решетку 7 посредством кольцевого воздуховода 8 и распределителей потока 9 подается теплоноситель, который, проходя через слой, высушивает материал.

Также поток теплоносителя, выходящего из кольцевых щелей наклонной газораспределительной решетки 7 совместно с мешалкой 10 обеспечивает перемещение материала в кольцевое пространство, ограниченное внешней обечайкой сушильной камеры, и цилиндрической вставкой 6.

Высушиваемый материал пересыпается из сушильной камеры 5 в охладительную камеру 11.

Гаэ;распределительная решетка 12 охладительной камеры обеспечивает быстрое охлаждение материала за счет интенсивного перемешивания его в локальных вихревых потоках и постепенное перемещение к выгрузочному устройству 14. Подача и равномерное распределение воздуха в охладительной камере осуществляется посредством воздухоподводящего короба

5 13.

Отработанный теплоноситель направляется на очистку в циклоны.

Применение предлагаемой комбинированной сушилки обеспечивает интенсифи10 кацию процесса сушки и эксплуатационную надежность за счет расположения в сушильной камере цилиндрической вставки между выгрузочной трубой и газораспределительной решеткой и установки мешалки в зазоре

15 между цилиндрической вставкой и газораспределительной решеткой сушильной камеPbl.

Формула изобретения

Установка для сушки дисперсных мате20 риалов, содержащая сушильную и охладительную камеры с газораспределительными решетками, загрузочное устройство роторного типа с центральной трубой и разгрузочное устройство, отличающаяся тем, 25 что, с целью интенсификации процесса сушки при сохранении эксплуатационной надежности, она снабжена цилиндрической обечайкой и лопастной мешалкой, установленными последовательно под центральной

30 трубой соосно с ней, при этом мешалка размещена по образующей газораспределительной решетки, а ее лопасти выполнены дугообразными с выпуклостью дуги, направленной в сторону вращения, 35