Пневматическая сушилка

 

Использование: сушка комкующихся материалов с перемещением высушиваемого материала потоком газообразной среды в химической, пищевой и других отраслях промышленности, Сущность изобретения: вихревая камера 3 выполнена из двух усеченных конусов, сопряженных меньшими основаниями. К большим основаниям конусов подключены восходящая 1 и нисходящая 2 ветви. Для предварительного размельчения материала в питающий патрубок 5 через штуцеры 8 подается газ высокого давления. Сушка материала осуществляется при движении потока горячего сушильного агента и материала по восходящей ветви 1. в вихревой камере 3 и нисходящей ветви 2. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 26 В 17/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) Мсцущ -, 84TEH Tle. тИКщ lEOggg .

ЛИОН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ!

I4

I СО

1ф

iaa

)C) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4912112/06 (22) 19.02.91 (46) 30,11.92. Бюл, N 44 (71) Нижегородский политехнический институт (72) С.И.Смирнов, С.Р.Рузанов, И.Г.Юсупов.

О.К,Харин и Е.Г.Мигачев (56) А.Г.Касаткин, Основные процессы и аппараты химической технологии. М,: Химия, 1971, с.62, 662.

Патент США

N 2924887, кл,34 — 57, 1960.

Авторское свидетельство СССР

N675287,,кл. F 26 В 17/10, 1977. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА (57) Использование: сушка комкующихся материалов с перемещением высушиваемо,... Ж,, 1778480 А1 го материала потоком газообразной среды в химической, пищевой и других отраслях

npoMbllUëåíHoñòè. Сущность изобретения: вихревая камера 3 выполнена из двух усеченных конусов, сопряженных меньшими основаниями, К большим основаниям конусов подключены восходящая 1 и нисходящая 2 ветви. Для и редва рител ь ного размельчения материала в питающий патрубок 5 через штуцеры 8 подается газ высокого давления. Сушка материала осуществляется при движении потока горячего сушильного агента и материала по восходящей ветви 1, в вихревой камере 3 и нисходящей ветви 2. 3 ил, 1778480

Изобретение относится к аппаратам с перемещением высушиваемого материала потоком газообразной среды и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности, в частности, для проведения процесса сушки комкующихся материалов типа уреидо-капроновой кислоты.

Известна пневматическая сушилка, содержащая восходящую и нисходящую ветвь, соединенные. посредством вертикального цилиндрического сборника— . амортизатора. Сушилка содержит также калорифер, циклон и питатель. Устройство предназначено для сушки во взвешенном состоянии зернистых (некомкующихся) и кристаллических материалов.

Недостатком данной конструкции является невозможность использования для сушки комкующихся материалов ввиду того, что достаточно большие комки будут скапливаться в нижней части восходящей ветви и перекрывать ее сечение, нарушая работу . сушилки, а мелкие комки, уносимые с потоком воздуха и уловленные в циклоне, высушиваются только с поверхности.

Известна пневмосушилка с восходящей и нисходящей ветвями и размещенную между ними вихревую камеру и сепаратор. Вихревая камера расположена вертикально и выполнена в виде двух цилиндров, последовательно соединенных коническим перехо-. дом.

Устройство имеет недостатком вертикальное расположение вихревой камеры, что приводит к необходимости выполнения .поворотного участка на восходящей линии.

При работе возможно залипание комкующихся материалов на поворотном участке, что приведет к росту гидравлического сопротивления аппарата кроме того, большие комки высушиваемого материала скапливаясь в нижней части восходящей ветви будут перекрывать ее сечение нарушая работу устройства.

В качестве прототипа может быть взята известная пневматическая сушилка, содержащая восходящую и нисходящую ветви с размещенной между ними вихревой камерой, а также калорифер, питатель, подключенный к питающему патрубку восходящей ветви и устройство выделения высушенного . материала из потока газа циклонного типа.

Для упрощения конструкции вихревая камера выполнена в виде горизонтального цилиндра, а ветви имеют одинаковый диаметр и присоединены к цилиндру тангенциально с разных сторон от горизонтальной оси, Известное устройство работает следующим образом.

30

40

50 ся по трубопроводам по оси устройства

5

Поток газа нагреваясь в калорифере поступает в восходящую ветвь устройства, куда из питающего патрубка, посредством питателя, поступает исходный сыпучий материал. Материал подхватывается потоком газа, поступает в вихревую камеру и далее в нисходящую ветвь. На всем пути движения материал высушивается. Отделение высушенного материала происходит в устройстве выделения материала из газа циклонного типа. Высушивать в устройстве можно только сыпучие материалы. При сушке комкующихся материалов крупные комки будут скапливаться в нижней части восходящей ветви, нарушая работу установки. Комки, уносимые потоком газа в вихревую камеру и нисходящую ветвь, будут высыхать только с поверхности, т.к. при перемещении по цилиндрической поверхности вихревой камеры их истирание незначительно.

Целью изобретения является интенсификация сушки комкующихся материалов за счет их истирания и повышения надежности работы, Поставленная цель достигается тем; что пневматическая сушилка,.содержащая восходящую и нисходящую ветви одинакового диаметра, горизонтальную вихревую камеру, размещенную между ветвями, причем, ветви присоединены к:вихревой камеретангенциально с разных сторон от горизонтальной оси, калорифер, установленный на восходящей ветви и циклонное устройство выделения материала из потока газа, установленное на нисходящей ветви, питатель, подключенный к питающему восходящей ветви, выполнена с горизонтальной вихревой камерой иэ двух конусов, состыкованных меньшим основаниями, а восходящая и нисходящая ветви присоединены к большим основаниям конусов, кроме того, восходящая ветвь выполнена с патрубком вывода и штуцерами газа высокого давле- ния, подключенными к питающему патрубку, Известно устройство для измерения расхода жидкости, состоящее из двух конусов, состыкованных меньшим основаниями.

Подвод и отвод жидкости осуществляетПредлагаемая пневматическая сушилка будет отличаться от известного устройства для измерения расхода жидкости тем, что к вихревой камере, выполненной иэ двух конусов состыкованных меньшими основаниями к большим основаниям конусов, присоединены восходящая и нисходящая ветви, причем, присоединены тангенциально с разных сторон от горизонтальной оси.

На восходящей ветви установлен калори1778480 фер, к питающему патрубку восходящей ра струи газа истекающего из штуцеров 8 ветви подключен питатель, а восходящая при одновременнойтурбулиэации всего поветвь выполнена с патрубком вывода ком- тока в питающем патрубке 5. Далее гаэоков и штуцерами газа высокого давления, взвесь материала поступает в восходящую подключенным к питающему патрубку. Кро- 5 ветвь 1, где при взаимодействии с восходяме того, на восходящей ветви установлено щим.потоком газообразного сушильного циклонное устройство выделение материа- агента происходит унос чвстиц и комков мала из потока газа. териала, для которых скорость витания

Выполнение вихревой камеры с присо- меньше, чем скорость движения сушильноединением к большим основаниям конусов 10 го агента. Частицы и комки материала крупвосходящей и нисходящей ветви тангенци- - ных размеров (не уносимые потоком ально с разных сторон от горизонтальной сушильного агента) опускаются в нижнюю оси позволяет увеличить относительную часть восходящей ветви 1 и скапливаются в скорость движения газа и твердого матери- патрубке вывода комков 7, из которого в ала, а также за счет трения материала о 15 процессе работы периодически удаляются, стенку камеры истереть комкующийся мате- что способствует повышению надежности риал, что способствует повышению интен- работыустановки. Нагревсушильногоагенсивности сушки комкующихся материалов. та осуществляется в калорифере 4, установНаличие на восходящей ветви калорифера ленном на восходящей ветви 1. Сушка позволяет регулировать температуру газо- 20 материала происходит при движении пото- . вого потока, а наличие питателя и циклонно-. ка горячего сушильного агента и материала го устройства позволяет получить и по восходящей ветви1, в вихревой камере3 разделять газовэвеси. и нисходящей ветви 2. Наиболее интенсивСледует отметить также отличие и в ра- но процесс сушки осуществляется в вихреботе известного устройства и предлагаемо- 25 вой камере 3, выполненной иэ двух конусов го, В известном устройстве может двигаться состыкован ных меньшими .основаниями, только однофазный поток (гаэ или жид- Восходящая ветвь 1 присоединена к вихрекость), а в предлагаемом устройстве осуще- вой камере 3 тангенциально со стороны ствляется движение двухфазного floToKa большегооснования конуса,чтоприводитк газа и твердого материала. 30 отделению материала от потока сушильного

На фиг.1 представлена сушилка, общий агента под действием центробежных сил с вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — увеличением относительной скорости двиразрез В-В на фиг,1. жения газа и материала. Увеличение относиПневматическаясушилкасодержитвос- тельной скорости движения газа. и ходящую 1 и нисходящую 2 ветви одинако- 35 материала способствует интенсификации вого диаметра, горизонтальную вихревую процесса сушки, причем относительная скокамеру 3, выполненную из конусов, состы- рость движения растет при переходе от кованных меньшими основаниями, причем большего основания конуса к меньшему. ветви 1 и 2 присоединены к вихревой каме- При переходе от большего основания к ре 3 со стороны больших оснований конусов 40 меньшему увеличивается центробежная ситангенциально с разных сторон от горизон- ла, действующая на частицы и ком/и матетальной оси. На восходящей ветви 1 уста- риала, а значит увеличивается сила трения новлен калорифер 4 и к питающему между частицами и стенкой вихревой камепатрубку 5 восходящей ветви 1 подключен ры 3, что приводит к истиранию частиц и. питатель 6. Кроме того, восходящая ветвь 1 45 комков материала с непрерывным обновле.выполнена с патрубками вывода комков 7 и . нием их поверхности. Этим достигается выштуцерами газа высокого давления 8, под- сокая интенсивность сушки комкующихся ключенными к питающему патрубку 5. На материалов с получением тонкодисперснонисходящей ветви 2 установлено циклонное го сухого материала . Переход от меньшего устройство 9 выполнения материала из по- 50 основания конуса к большему основанию и тока газа. нисходящей ветви 2, присоединенной танУстройство работает следующим обра- генциально к большему основанию, также зом. сопровождается истиранием материала, Исходный комкующийся материал по- крометого,этоспособствуетснижениюгидсредством питателя 6 подается в питающий 55 равлического сопротивления при переходе патрубок5 восходящей ветви 1.Для предва- от меньшего диаметра для прохода газа к рительного размельчения материала в пита- большему. Выполнение нисходящей ветви 2 ющий патрубок 5 через штуцера 8 подается тангенциально к вихревой камере 3 и с другаз высокого давления. Размельчение про- гой стороны от горизонтальной оси относиисходит за счет высокого скоростного напо- тельно восходящей ветви 12 тан ген циально

1778480

tr

Составитель С.Смирнов

Техред М.Моргентал Корректор С,Юско

Редактор

Заказ 4180 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 к вихревой камере 3 и с другой стороны от горизонтальной оси относительно восходящей ветви 1 необходимо для обеспечения раскрутки спирального движения газа в камере 3 без увеличения гидравлического сопротивления, Досушка размельченного материала после камеры 3 осуществляется в нисходящей ветви 2, а отделение материала от потока сушильного агента в циклонном устройстве 9, установленном на ветви

2.

Таким образом, данное выполнение сушилки позволяет повысить интенсивность сушки комкующихся материалов и надежность работы установки.

Формула изобретения

Пневматическая сушилка, содержащая горизонтальную вихревую камеру с подключенными к ней тангенциально с разных сторон восходящей и нисходящей ветвями одинакового диаметра, калорифер и циклонное устройство, подсоединенные соответствен5 но к восходящей и нисходящей ветвям, и питатель, сообщенный с питающим патрубком восходящей ветви, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и повышения надежности, горизон10 тальная вихревая камера выполнена в виде двух усеченных конусов, сопряженных меньшими основаниями, к большим основаниям которых подключены восходящая и нисходящая ветви, при этом восходящая ветвь

15 снабжена патрубками вывода комков материала и штуцерами газа высокого давления, подсоединенным к питающему патрубку.