Устройство для мокрой очистки газа

 

Использование; в аппзратах роторного типа для мокрой очистки дымовых и технологических газов, воздуха, загрязнен ных механическими и парогззЬвйМй примесями ,; в энергетике, металлургии, химий; машиностроении и других отраслях прбмыцзленнрсти в системах очистки топочных газов и.вентиляционных выбросов. Сущность изобретения: устройство снабжено щёлееым оросителем, размещённым на пат ; рубке ввода газа; .сетчатым барабаном, размещенным параллельно оси между корпусами центрального шнека и устройства , жестко связанным, например, посредством крестобины с концом вала шнека, противоположным концу вала шнека с приводом; шнеками (не менее двух), размещенными перпендикулярно оси центрального шнека на крестовине; шнеками, не менее двух, размещенными Параллельно оси между корпусом центрального шнека и внутренней цилиндрической поверхностью сетчатогб барабана на консолях, закрепленных на корпусе центрального шнека, причем на наружной цилиндрической поверхности и Topqe сетчатого барабана закреплены щетки в виде гибких нитей, при этом сетчатый барабан, шнеки установлены с возможностью вращения вокруг своих осей, кроме того, поверхность корпуса центрального шнека на длине, ограниченной . сетчатым барабаном, выполнена перфорированной с открытым торцом, шнеки, размещенные между корпусом центрального шнека и внутренней цилиндрической поверхностью сетчатого барабана, выполнены противоположной навивки центральному шнеку и снабжены дисками, на поверхности которых закреплены щётки в виде гибких нитей со стороны внутренней поверхности торца сетчатого барабана, а открытый торец сетчатого барабана погружен в жидкость, шнеки, размещенные на крестовине, снабжены дисками, на поверхности которых закреплены щётки в виде гибких нитей со стороны внутренней поверхности сетчатого барабана, причем витки шнеков частично погружены в жидкость, 3 з..п. ф-лы, 1 ил. ел С 00 00 А со N1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУВЛИК

„„Я3„„1818137 А1 (я)э В 01 D 47/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) .ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЁНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (,, 1 ;-, -- 2 (21)4901764/26. -; ными перпендикулярно оси центрального (22) 11.01,91 . - ..:.-:...:: .. шнека на крестовине; шнеками, не менее .(46) 30.05.93. Бюл. М 20 .... двух, размещенными параллельно оси (71) специализированный трест "сйбцает- между корпусом. центрального шнека и метгазоочистка, -,::. .........,: . -. внутренней цилиндрической поверхностью (72) И,К.Ковнероа, В,И.Лунев и И.В.Кома- . сетчатого барабана на консолях, закреплен-. ровский ., -, .;.: ., -::::;, ...: ных на корпусе центрального шнека, при(56) Патент США М 3800513, кл. 55-.238,... чем на наружной цилиндрической

onóáëèê. 1974; " ...; .-. -.: .. - . - . .поверхйостйи торце сетчатого барабана заАвторское свидетельство СССР креплены щетки в виде гибких нитей, при

% 718138, кл, В 01 D 47/18, 1978,::. этом сетчатый барабан, шнеки установлены с возможностью вращсьния вокруг своих (54) уСтРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ..: осей, кроме того, поверхность корпуса ценГАЗА .....:- ;... ..." .. :: - -;::- . -:: трального шнека на длине, ограниченной (57). Использование; в аппаратах роторно-, сетчатым барабаном, выполнена перфориrо типа для мокрой очисткй дымовых и рованной с открытым торцом, шйеки, разтехнологических газов, воздуха, загрязнен-: -мещенйые между корпусом центрального" ных механическими и парогазовйми приме-. шнека и внутренней цилиндрической поверсями, в энергетике, металлургии, химии; хностью сетчатого барабана, выполнены машиностроении и других отраслях про- противоположной навивки центральному . мышленности в системах очистки топочных шнеку и снабжены дисками, на поверхности газов и вентиляционных выбросов, Сущ- которых закреплены щетки в виде гибких ность изобретения: устройство снабжено нитей со стороны внутренней поверхности щелеаым оросителем, размещенным на пат; торца сетчатого барабана, а открытый торец

- рубке ввода газа; сетчатым барабаном, раз- . сетчатого барабана погружен в жидкость, мещенным nараллельно оси между: . шнеки, размещенные на крестовине, снабкорпусами центрального шнека и устройст- жены дисками, на поверхности которых зава,жесткосвязанным,например, посредст- креплены щетки в виде гибких нитей со вом крестовины с концом вала шнека, сторонывнутреннейповерхностисетчатого противоположным концу вала шнека с при- барабана, причем витки шнеков частично водом; шнеками (не менее двух), размещен- погружены в жидкость, 3 з.п. ф-лы, 1 ил, k

Изобретение относится к аппаратам ро торного типа для мокрой очистки дымовых. и технологических газов, воздуха, загряз- ненных механическими парогазовыми примесями, и может быть использовано а энергетике, металлургии, химии, машинО-" строенйи и других отраслях промышленности в. системах очистки топочных газов и вентиляционных выбросов.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки й.надежности работы.

1810137

Поставленная цель достигается тем, что устройство для мокрой очистки газа,. содержащее цилиндрический корпус, частично заполненный жидкостью, с патрубками вво- ° да и вывода газа, отвода шлама, центральный шнек, закрепленный на приводном валу и выполненный в виде щетки из гибких нитей длиной йе менее расстояния от поверхности крепления до поверхности контактирования, сетчатый барабан с верхним торцом, размещенный коаксиально между цилиндрическим корпусом и центральным шнеком с возможностью вращения и выполненный со щеткой в виде гибких нитей на наружной поверхности, и снабженные дисками со щетками в виде гибких нитей дополнительные шнеки на" валах, размещеннЫх

" параллельно валу центрального..шнека с возмох<ностью вращения, снабжено щелевым оросителем; размещенным на патрубке ввода газа, при этом сетчатый барабан жестко соединен с концом вала центральйого шнека, противоположным концу вала с приводом, посредством крестовины, оснащенной шнеками на отростках, установленными с возможностью вращения вокруг своей оси, центральный шнек ограничен цилиндрическим корйусом, вьгполненнйм с открытйм торцом, с перфорацией .на участке, расположенном внутри сетчатого барабана, и с консолями-на наружной поверхности, а дополнительные шнеки размещены .с опорой на консоли. в пространстве между корпусом центрального шнека и сетчатым барабаном, выполнейным на торце со щеткой в виде гибких нитей. Дополнительные шнеки выполнейы с противоположным по отношению к центральному шнеку;углом навйвки, а щетки дисков дополнительных шнеков ориентированы к внутренней поверхности торца сетчатого барабана..Сетчатый барабан выполнен с открытым нижним торцом, погруженным в жидкость. Шнекй крестовины снабжены. дисками со щетками в виде гибких нитей, ориентированных к внутренней поверхности сетчатого барабана и частично погруженных в жидкость.

На чертеже схематично представлено устройство для мокрой очистки газа, общий вид.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1, закрепленный в цилиндрическом корпусе 2, с патрубками ввода 3 и вывода 4 газа, отвода 5 шлама, центральный шнек 6, закреплен йый на валу 7, кинематически связанном с приводом S. Вал 7 размещен в корпусах 1, 2 на опорах 9, tO. Патрубок 3 ввода газа снабжен щелевым оросителем

11, к которому подводится орошаемая жидкость, например, иэ коллектора (не пока4 зан), патрубок 3 при необходимости может быть выполнен в форме конфузора с размещенным на нем щелевым оросителем 11 с целью увеличения скорости входящих газов.

Устройство также содержит сетчатый бара-: бан 12, размещенный параллельно оси 13 между корпусами 1, 2, жестко связанный, например, посредством крестовины 14 с концом 15 вала 7 центрального шнека 6;

10 шнеки 16, не менее двух, размещенные перпендикулярно оси 13 центрального шнека 6 на крестовине 14 в опорах 17, 18; шнеки 19, не менее двух; закрепленные на валах 20 и размещенные параллельно оси 13 между

15 корпусом 1 центрального шнека 6 и внутренней цилиндрической поверхностью сетчатого барабана 12 на консолях 21, 22 в опорах 23, 24, Консоли 21, 22.жестко закреплены на корпусе 1. Сетчатый барабан 12

20 кинематически связан посредством крестовины 14, вала 7 с приводом 3 и установлен с возможностью вращения в опорах 18, 25,, причем сетчатый барабан 12 состоит из цилиндрической сетчатой обечайки 26, один конец которой жестко связан с глухой или ..перфорированной сеткой 27; установленной на опоре 25, другой открытый торец . сетчатой обечайки 26 погружен в жидкость, образуя таким образом замкнутое про30 странство (камеру очистки), ограниченное конструктивными элементами сетчатого барабана 12 и зеркалом жидкости (т.е. стенка

27, сетчатая обечайка 26, зеркало жидкости), при этом на наружных поверхностях, 35 сетчатой обечайки 26; стенки 27 сетчатого барабана 12 закреплены перфорированные ленты, сетки s виде щетки с укрепленными гибкими нитями 28, 29, выполненными, например, из полимерных и других материа40 лов, и размещены в любом порядке, т.е, по винтовым линиям в виде шнека, под косым или прямым углом, в шахматном порядке и т.д. Шнеки 16 выполнены в виде закрепленных на боковых поверхностях цилиндриче45 ской трубы 30 по винтовым линиям .перфорированной ленты, сетки в виде щетки или только щетки с укрепленными гибкими нитями 31, образующими витки шнеков

16, которые частично, примерно на 2/3

50 своей длины, погружены в жидкость и установлены с возможностью вращения вокруг своих осей в плоскости, перпендикулярной оси вращения 13, за счет, например, обкатывания дисков-катков 32, жестко соеди55 ненных сО стенками труб 30, по дорожке 33 и фрикционного материала, например резины, жестко соединенной с кольцом 34, установлены неподвижно на корпусе 2, при этом на поверхности дисков-катков 32 со стороны внутренней поверхности сетчатой обе1818137 чаики 26 сетчатого барабана 12 закреплены происходит смешивание газа и жидкости, щетки в виде гибких нитей 35. Шнеки 19 затем газожидкостная смесь попадает в выполнены в виде закрепленных на боко- кольцевое пространствомеждувалом7ценвых поверхностях цилиндрической трубы 36 трального шнека 6 и корпусом 1 и на щетки .по винтовым линиям перфорированнойлен- 5 центрального шнека 6, где под действием ты, сетки в виде щетки или только щетки с вращающегося центральнбго шнека 6 с укрепленными гибкими нитями 37, образу- винтовой щеткой приобретает врэщательющими витки шнеков 19, и установлены с ное винтовое движение (закручивается) в возможностью вращения вокруг своих осей перемещением вдоль оси 13 к участку за счет, например, обкэтывания дисков-кат- 10 перфорации. На участке перфорации газоков 38, жестко соединенных со стенками жидкостная смесь под действием центротруб 36, по дорожке 39 из фрикционного бежных сил частично проходит через материала, например резины, жестко сое- отверстия перфорации корпуса 1, а частичдиненной с внутренней поверхностью сет- но попадает на щетки шнеков 16 и зеркало чатой обечайки 26 сетчатого барабана 12, 15 жйдкости, на поверхности зеркала жидкопричем направление навивки витков 19 про-: сти крупные частицы пыли за счет гравитант тивоположно направлению навивки витков ции осаждаются. Газожидкостная с ес це рального шнека 6. Крометого, шнеки 19 попавшая в щетки шнеков 16, закручивается сна жены дисками 40, установленными, в плоскости, перпендикулярной оси 13 ценпротивоположно дискам-каткам 38 и жестко 20 трального шнека 6, дополнительно смешисоединенными с стенками труб 36, при этом вается с.каплями жидкости разбрызгивания на поверхности дисков 40 закреплены щет- при контакте щеток шнеков 16 с поверхноки в виде гибких нитей 41 со стороны внут- стью зеркала жидкости в корпусе 2, опредеренней поверхности стенки 27 сетчатого ленный уровень которой поддерживается р . оверхность корпуса 1 цент- 25 автоматикой с возможной подпиткой(не порального шнека 6 на длине, ограниченной казана), и отбрасывается на щетки шнеков сетчатым барабаном 12, выполнена перфо- 19, Газожидкостная смесь, попавшая на рированной с открытым торцом 42. Нити 43 щетки шнеков 19 через отверстия перфоращеток центрального шнека 6 свободными ции в корйусе 1 и от шнеков 16, закручиваконцами касаются внутренних боковых по- 30 ется по винтовым линиям, причем верхностей (стенок) ко и са 1. H 3

) р уса 1. Нити 37 ще- направление загрузки газожидкостной сме-. ток шнеков 19 свобо ны д ыми концами си шнеками 16 противоположно направлеодновременно касаются наружной перфо- нию закрутки центральным шнеком 6, и за рированной боковой поверхности корпуса 1 счет центробежных сил проходит через реи внутренней боковой поверхности сетча- 35 шетчатую обечайку 26, в пространстве межтой обечайки 26 сетчатого барабана 12. Ни- ду последней, корпусом 2, стенкой 27 ти щеток, размещенных на диске 40,. сетчатого барабана 12, крышкой 44 на выход свободными концами касаются внутренней через патрубок 4, причем щетками, размеповерхности стенки 27 сетчатого барабана " щенными на сетчатой обечайке 26 и стенке

12. Нити 35 щеток, размещенных на диске- 40 27 сетчатого барабана 12, газожидкостная катке 32, свободными концами в рабочей смесьзакручиваетсядополнительно. В прозоне касаются внутренней боковой поверх- странствах между нитями 43, 31. 35, 37. 41, ности сетчатой обечайки 26 сетчатого бара- 28, 29 происходит активное дробление газо-,, размещенных жидкостной смеси и смачивание указанных соответственно на наружных поверхностях 45 нитей а очища и емыи газ подвергается высосетчатой обечайки 26, стенки 27 сетчатого коинтенсивной б в и тур улизации в трех протибарабана 12, свободными концами касают- воположных напра н правлениях и двух взаимно ся внутренних поверхностей корпуса 2 и . перпендикулярных плоскостях, Взвешенкрышки 44. Таким образом обеспечивается ные в газе примеси улавливаются на смо нитях, поверхности зеркала очисткаотшламапрактическивсехвнутрен- 50 ченных нитях, паве хно них поверхностей устройства. жидкости, частицах раздробленной жидкостройство работает следующим обра- сти и смоченных поверхностях корпусов 1, зом. Жидкость подается в щелевой ороси- 2, крышки 44, сетчатого барабана 12, дисков . тель 11, образуя пленочный заслон в 32, 40, патрубка 3, т.е. практически со всех, патрубке 3 ввода газа, и стекает в виде плен- 55 поверхностей устройства, и в виде шлама, ки в корпус, в пространство между витка- очищаемого щетками, стекают и отводятся ми и на витки в виде щеток центрального из устройства через патрубок5, Очищенный шнека 6, Очищаемый газ, входя по патрубку газ вытесняется из устройства свежими по3, проходитжидкостный пленочный заслон, токами в выходной патрубок 4, при этом образованный щелевым оросителем11, где винтообразное движение газов соз ает

1818137 меньшее сопротивление движению. Степень турбулизации газа представляется возможным регулировать посредством изменения диаметра сетчатого барабана 12, изменения диаметров шнеков 6, 16, 19, бесступенчатой регулировки оборотов привода

8, т,е. посредством изменения соотношения между угловыми скоростями вращения сет.чатого барабана 12, центрального шнека 6 и дисков-катков 32, 38. Контакт между дисками-катками 32, 38 и соответственно дорожками 33, 39 может быть выполнен в виде зубчатого зацепления.

В предложенной конструкции устройства для мокрой очистки газа достигается высокоинтенсивная турбулизация газа, увеличивается интенсивность массообмена между жидкой дисперсной и дисперсионной фазами потока, а также интенсифицируется массообмен между газом и смоченными нитями, что позволяет повысить эффективность очистки газа. а вследствие очистки практически всех контактируемых с нитями поверхностей и предохранения йх от налипания (например, смолянистых веществ при производстве алюминия) увеличивается ресурс работы устройства, а следовательно, повышается его надежность, Ф ормула изобретения

1. Устройство для мокрой очистки газа, содержащее цилиндрический корпус, частично заполненный жидкостью, с патрубками ввода и вывода газа, отвода шлама, центральный шнек, закрепленный на приводном валу и выполненный в виде щетки из гибких нитей длиной не менее расстояния от поверхности крепления до поверхности контактирования, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и надежности работы. оно снабжено сетчатым барабаном с верхним торцом, Размещенным коаксиально между цилиндрическим корпусом и центральным шнеком с возможностью вращения и выполненным со щеткой в виде гибких нитей нэ наружной

5 поверхности, дополнительными шнеками, снабженными дисками со щетками в виде гибких нитей и установленными с возможностью вращения на валах, размещенных параллельно валу центрального Шнека, ще10 левым оросителем,.размещенным на патрубке ввода газа, при этом сетчатый барабан жестко соединен с концом вала центрального шнека, противоположным концу вала с приводом, посредством кре15 стовины, оснащенной шнеками на отростках, установленными с возможностью вращения вокруг своей оси; центральный шнек ограничен цилиндрическим корпусом; выполненным с открытым торцом, с перфо20 рацией на участке, расположенном внутри сетчатого барабана. и с консолями на наружной поверхности, а дополнительные шнеки размещены с опорой на консоли в . пространстве между корпусом центрально25 ro шнека и сетчатым барабаном, выполненным на торце со щеткой в виде гибких нитей;

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что дополнительные шнеки выполнены с противоположным по отношению к

30 центральному шнеку углом навивки, а щетки дисков дополнительных. шнеков ориентированы к внутренней поверхности торца сетчатого барабана.

3. Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю35 щ е е с я тем, что сетчатый барабан выполнен с открытым нижним торцом, погруженным в жидкость.

4. Устройство по пп, 1 — 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что шнеки крестовины снаб40 жены дйсками со щетками в виде гибких нитей, ориентированных к внутренней поверхности сетчатого барабана и частично погруженных в жидкость, 1818137

Составитель И. Ковнеров

Техред М.Моргентал

Корректор А, Мотыль

Редактор Л. Волкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1915 Тираж : Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для мокрой очистки газа Устройство для мокрой очистки газа Устройство для мокрой очистки газа Устройство для мокрой очистки газа Устройство для мокрой очистки газа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для очистки газов от твердых, жидких и газообразных примесей

Изобретение относится к очистке газов и предназначено для улавливания частиц пыли из газов, отходящих при выполнении различных технологических процессов

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от пыли и может быть использовано в пищевой, химической и смежных отраслях промышленности для отмывки мелко- и среднедисперсных пылей, пылей, образующих суспензии, и улавливания хорошо растворимых газов

Изобретение относится к мокрой очистке газов от примесей и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где требуется очистка газового потока, в частности в химической и пищевой промышленности

Изобретение относится к аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности для мокрой очистки газов от мелкодисперсных твердых частиц

Изобретение относится к устройствам для мокрого улавливания пыли с одновременной абсорбцией вредных газов из запыленных газовоздушных потоков, отходящих от промышленных установок, и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам очистки газов и может быть использовано во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства для очистки газов от пыли, СОх, NO x, и SOx

Изобретение относится к мокрой очистке газов от растворимых пылей в пищевой и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям тепломассообменных аппаратов для систем газ (пар) - жидкость и может быть использовано для проведения процессов упаривания и ректификации термолабильных смесей под вакуумом, абсорбции газов с низкой потенциальной энергией в пищевой, химико-фармацевтической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области устройств для очистки вентиляционных и технологических выбросов от загрязняющих компонентов и предназначено для использования в энергетике, химической и металлургической промышленности
Наверх