Сырьевая смесь для получения гранулированного ячеистого стекла

 

Использование: для получения гранул легкого заполнителя используемого в строительстве для изготовления теплоизоляционных материалов. Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения гранулированного ячеистого стекла содержит следующие компоненты, мас.%: кремнеземистая порода вулканического или осадочного происхождения 70,0-87,0; гидроксид натрия 4,5-16,5; соединение бора 2,4-7,1; отходы металлического алюминия 1,0-11,0; газообразователь 0,05-0,4. Характеристика ячеистого стекла: насыпная плотность 75-180 кг/м3, открытая пористость 0,9-5%, модуль упругости на растяжение (4,44-6,50) 1.03 МПа, прочность при сдавливании в цилиндре 0,3-3,5 МПа. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)s С 04 В 14/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4856033/ЗЗ (22) 31.07.90 (46) 30.05.93. Бюл. ЬЬ 20 (71) Научно-производственное объединение

"Камень и силикаты" (72) Э,Р,Саакян, Г.Г,Бабаян, P.P.Ñàðêècÿí, С,А.Даштоян, P.Н.Язычян и Н.С.Гаспарян (56) Авторское свидетельство СССР

М 1318565, кл. С 03 С 11/00, 1987. °

Авторское свидетельство СССР

N. 1497176, кл. С 04 В 14/00, 1986. ,(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ГРАНУЛИРОВАННОГО ЯЧЕИСТОГО CTEKJlA (57) Использование: для получения гранул легкого заполнителя используемого в строИзобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легкого заполнителя из вулканических или осадочных кремнеземистых пород.

Цель изобретения — повышение модуля упругости, снижение открытой пористости,, Для получения предложенного состава сырьевой смеси в качестве породы вулканического происхождения используют перлит, пемзу и туф, а в качестве породы осадочного происхождения — диатомит.

Характеристика исходных компонентов.

1. Кремнеземсодержащий компонент; перлит, пемза, туф, диатомит месторождений Республики Армения, Химический состав представлен втабл, 1, 2. Гидроксид натрия ГОСТ 2263 — 79

3. Соединение бора а) борная кислота ТУ 18704 — 78

„„5U„, 1818315 А1 ительстве для изготовления теплоизоляционных материалов. Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения гранулированного ячеистого стекла содержит следующие компоненты, мас. : кремнеземистая порода вулканического или осадочного происхождения 70,0-87,0; гидроксид натрия

4,5 — 16 5; соединение бора 2,4-7,1; отходы металлического алюминия 1,0 — 11,0; газообразователь 0,05 — 0,4. Характеристика ячеистого стекла: насыпная плотность 75-180 кг/м, открытая пористость 0,9 — 5,модуль упругости на растяжение (4,44.— 6,50) 10

МПа, прочность при сдавливании в цилиндре 03-35 МПа. 3 табл, б) Иа4В207 ТУ 8429-77

4. Отходы металлического алюминия: фольга, лом, травильные растворы. Состав травильного раствора: ИагО 44 — 47, At203

40-52, легирующие металлы (Cr, Mn, Zn, Fe)

0,4-0,6 У,.

Технология приготовления предложенной сырьевой смеси: .ОО

Кремнеземсодер>кащий компонент с ra- „(p3 зообразователем (сажей) измельчают до з удельной поверхности 3-5 тыс,см /г. (Я г

Отходы металлического алюминия после растворения вгидроксиденатриясмешивают р; в бегунковом смесителе с кремнеземсодержащим порошком, Соединение бора вводят в состав шихты при ее грануляции с водой или вводят совместно с кремнеземсодержащим компонентом.

Вспучивание проводят при температуре

800-850 С.

1818315

Таблица1

Таблица2

Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в табл. 2.

Преимущества предложен ного состава по сравнению с известными приведены в табл, 3.

О

Как видно из данных табл. 3, предложенный состав сырьевой смеси по сравнению с известным по прототипу обеспечивает повышение модуля упругости и снижение открытой пористости, Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения гранулированного ячеистого стекла, включающая кремнеземистую породу вулканического

t или осадочного происхождения, гидроксид натрия и газообразователь, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения модуля упругости и снижения открытой пористости, 5 она дополнительно содержит соединение бора и отходы металлического алюминия при следующем соотношении компонентов, мас. ;

Указанная крем10 неземистая порода 70,0 — 87,0

Гидроксид натрия 4,5-16,5

Газообразо ватель 0,05-0,4

Соединение бора, 2,4-7,1

Отходы металли15 ческого алюминия 1,0 — 11,0

1818315

Таблица3

Составитель Э.Саакян

Техред М.Моргентал

Корректор С.Юско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1924 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5