Устройство для непрерывного изготовления штифтов с головкой

 

Использование: получение обработкой давлением штифтов с голозкой с соотношением дяины к диаметру более 100. Сущность изобретения: устройство для непрерывного изготовления штифтов содержит механизм зажима, средство подачи, механизмы фиксации , резки и высадки. Механизм зажима состоит из пары зажимных матриц, расположенных неподвижно в направлении движения проволоки. Средство подачи выполнено в виде подающей проводки с отдельным приводом. Проводка расположена соосно паре зажимных матриц. Диаметр отверстия -проводки превышает диаметр проволоки. В .процессе подачи проводка взаимодействует с упором, в качестве которого служит высаженная головка. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ. ИЗОБРЕТЕНИ1 ".

К ПАТЕНТУ (21) 5023837/27 (22) 27.01.92 (46) 30,05.93. Бюл, ¹ 20 (76) И.Г.Гураль и Л.Л.Махтюк (56) Холодная объемная штамповка. Справочник под ред. Навроцкого Г.А., М.: Машиностроение 1973, с, 262-263, рис. 1.

Заявка ФРГ № 2326984, кл, В 21 G 3/12, 19.75. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТИФТОВ С ГОЛОВКОЙ (57) Исполь ование; получение обработкой давлением штифтов с головкой с соотношением длины к диаметру более 100, Сущность

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствамдля изготовления штифтов с головкой из проволоки, и может быть использовано при изготовлении тонких штифтов с головкой из меди; серебра. бронзы и др..для электроники с соотношением длины к диаметру, равным 100 и более.

Для достижения поставленных задач в устройстве для непрерывного изготовления штифтов с головкой, содержащем механизм зажима, включающий матричный блок с парой зажимных матриц, средство подачи, выполненное с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении движения проволоки, механизм фиксации, включающий пару зажимных колодок, механизм отрезки с

„„Я2„„1819179 А3

Ф и))я В 21 G 3/12, В 21 К 1/46 изобретения: устройство для непрерывного изготовления штифтов содержит механизм зажима, средство подачи. механизмы фиксации. резки и высадки, Механизм зажима состоит из пары эажимных матриц, расположенных неподвижно в направлении движения проволоки, Средство подачи выполнено в виде подающей проводки с отдельным приводом, Проводка расположена соосно паре зажимных матриц. Диаметр отверстия .проводки превышает диаметр проволоки, В процессе подачи проводка взаимодействует с упором, в качестве которого служит высаженная головка. 5 ил.

° вй отрезными ножами и механизм высадки с 10 высадочным пуа " оном, пара зажимных а матриц выполнена неподвижной в направлении подачи проволоки, а средство подачи выполнено в виде подающей проводки с отдельным приводом, размещенной в матричном блоке соосно паре зажимных матриц с воэможностью взаимодействия при Сд подаче с упором, в качестве которого служит высаженная головка, при этом диаметр отверстия проводки превышает диаметр проволоки.

Выполнение средства подачи в виде подающей проводки, размещенной в матричном блоке соосно паре эажимных матриц и перемещающейся возвратно-поступательно . в направлении движения проволоки и имеющей отдельный привод, позволяет вы1819179 полнить пару зажимных матриц стационарно, т.е, снять с них функцию подачи.

Так как пара зажимных матриц выполнена неподвижной в направлении подачи проволоки, то это позволяет свести зазоры в ней к минимуму и осуществить надежный зажим в одном и том же фиксированном месте, а это гарантирует качество зажима, точность заготовки под высадку головки и надежность в работе.

Минимальные зазоры в эажимных матрицах позволяют осуществить качественный зажим очень тонкой проволоки и изготавливать штифты с соотношением длины к диаметру равным 100 и более.

На фиг. 1 показано изображение устройства с выступающими из пары зажимных матриц участком проволоки, необходимого для высадки головки; на фиг, 2 — то же с зажатой проволокой и процессом высадки головки; на фиг. 3 — то же, с процессом подачи проволоки; на фиг, 4 — то же с процессом отхода подающей проводки в исходное положение; на фиг, 5 — то же с зажатой проволокой и процессом отрезки и сброса готового изделия.

Ус1ройство состоит из размотки 1 flpQволоки 2, механизма зажима, включающего матричный блок 3 с парой зажимных матриц

4 и 5, содержащий зажимные канавки б и 7, средства подачи, включающего подающую проводку 8, размещенную в матричном блоке соосно паре зажимных матриц и перемещающуюся возвратно-поступательно в направлении движения проволоки, и имеющую стельный привод, и использующая в качестве упора при йодаче проволоки высаженную головку 9, механизма фиксации с зажимными колодками 10 и 11, механизма отрезка готового иэделия 12 с отрезными ножами 13 и 14, механизма высадки с высадочным пуансоном 15, Устройство работает следующим образом.

Участок проволоки 2 длиной L, выступающий из пары зажимных матриц 4 и 5, формируется в головку 9 с помощью высадочного пуансона 15, При этом проволока 2 зажата в зажимных канавках 6 и 7 пары зажимных матриц 4 и 5, 50 метр отверстия проводки превышает диаметр проволоки.

Далее высадочный пуансон 15 отходит назад, пара зажимных матриц освобождает проволоку и расходится на величину, достаточную для того, чтобы пропустить сквозь себя подающую проводку 8. Подающая проводка 8. перемещаясь вперед, упирается в .высаженную головку 9 и оттягивает проволоку 2 иэ мотка 1 на необходимую длину.

При этом отверстие в проводке больше диаметра проволоки, но меньше диаметра всаженной головки.

Далее подающая проводка 8 отходит в исходное положение, при этом проволоку 2 от проскальзывания назад держит пара зажимных колодок 10 и 11 механизма фиксации, После этого проволока снова зажимается парой зажимных матриц 4 и 5, .а отрезные ножи 13 и 14 отрезают готовое изделие таким образом, чтобы из пары эа20 жимных матриц выступал участок проволоки длиной L, необходимый для высадки головки в следующем цикле, При этом нож

13 служит как контрнож и настраивается в продольном направлении для определения выступающего куска проволоки, необходимого для высадки головки.

Далее процесс повторяется.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного иэготов30 ления штифтов с головкой, содержащее кинематически связанные между собой механизм зажима, включающий в себя матричный блок с парой зажимных матриц, средство подачи, выполненное с возможно35 стью возвратно-поступательного перемещения в направлении движения проволоки, . механизм фиксации проволоки, состоящий иэ пары зажимных колодок, механизм отрезки с обрезными ножами и механизм высадки с высадочным пуансоном, о т л и ч а ющ е е с я тем, что пара зажимных матриц расположена неподвижно в направлении движения проволоки, а средство подачи выполнено в виде подающей проводки с от45 дельным приводом. размещенной в матричном блоке соосно. паре зажимных матриц с возможностью взаимодействия при подаче с упором. в качестве которого служит высаженная головка, при этом диа1819179

1819179

Li

Составитель И.Гураль

Техред М.Моргентал

Редактор

Корректор M. Ткач

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1946 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для непрерывного изготовления штифтов с головкой Устройство для непрерывного изготовления штифтов с головкой Устройство для непрерывного изготовления штифтов с головкой Устройство для непрерывного изготовления штифтов с головкой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий с полой головкой, отношение толщины дна которой к внутреннему диаметру полости головки ≤0,4, в частности для контактных болтов стартеров, у которых это отношение равно 0,1

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к способам изготовления многогранных деталей типа болтов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления стержневых деталей, имеющих утолщения как на конце, так и в средней части

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления штифтов с плоским торцом и заостренным концом

Изобретение относится к механизмам зажима проволочно-гвоздильных автома 15 тов

Изобретение относится к металлообработке , в частности к механизмам для высадки гвоздильного автомата, и позволяет повысить надежность и обеспечить качество изготавливаемой продукции

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к устройствам для изготовления изделий из проволоки, и позволяет упростить конструкцию и повысить производительность

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гвоздильным автоматам, и позволяет повысить производительность и эффективность эксплуатации

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к механизмам зажима гвоздильного автомата , и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для высадки стержневых ступенчатых деталей из заготовок с отношением длины к диаметру, не превышающим единицы, на одно-и двухфазных холодновысадочных автоматах
Наверх