Устройство для закрепления деталей

 

Использование: изобретение относится к средствам технологического оснащения и может быть использовано в области машиностроения для закрепления обрабатываемых деталей на металлорежущих станках. Сущность изобретения: устройство содержит гидроцилиндр 1 с резьбовым отверстием 2, с ввернутой в него колонной 3 и фиксируемой контргайкой 4. В резьбовое отверстие 5 поршня 6 ввернута шпилька 7 с навернутой на нее гайкой 8, которая встроена в отверстие 9 ползуна 10, на торцах которого выполнены направляющие 12 и 13. Устройство устанавливают и фиксируют в нужном положении, затем через отверстие 18 устанавливают монтажный ключ 19 до замыкания с гайкой 8, от вращения которой перемещается ползун 10, скользя направляющими 12 и 13 по внутренней поверхности колонны 3.1 ил. (Л С 75 00 ю ю g со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 0 3/06

ГОСУДАРСТВЕН.ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ "

Д 1

1 с

Ов

° °

Ъ (21) 4842958/08 (22) 25.06.90 (46) 30.05.93. Бюл. th 20 (71) Производственное объединение "Златоустовский машиностроительный завод" (72) В.А.Лавров и В.В.Лавров (73) В.А.Лавров (56) Кузнецов Ю.И. Станочные приспособле: ния с гидравлическими приводами. М.: машиностроение, 1984, с.69,70, рис.326. (64) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

1 (57) Использование: изобретение относитсяк средствам технологического оснащения и может быть использовано в области машиностроения для закрепления обрабатывае,,ЯЛ,, 1819204 А3 мых деталей на металлорежущих станках.

Сущность изобретения: устройство содержит гидроцилиндр 1 с резьбовым отверстием 2, с ввернутой в него колонной 3 и фиксируемой контогайкой 4. В резьбовое отверстие 5 поршня 6 ввернута шпилька 7 с навернутой на нее гайкой 8, которая встроена в отверстие 9 ползуна 10, на торцах которого выполнены направляющие 12 и 13.

Устройство устанавливают и фиксируют в нужном положении, затем через отверстие

18 устанавливают монтажный ключ 19 до замыкания с гайкой 8, от вращения которой перемещается ползун 10, скользя направляющими 12 и 13 по внутренней поверхности колонны 3. 1 ил.

1819204

Составитель o. авров

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М.Максимишинец

Редактор

Заказ 1947 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к средствам технологического оснащения и может быть использовано в области машиностроения для закрепления обрабатываемых деталей на металлорежущих станках..

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства эа счет увеличения диапазона высоты зажима-. емых деталей..

На чертеже представлен продольный разрез устройства.

Устройство для закрепления деталей содержит гидроцилиндр 1 с реэьбовым отверстием 2, с ввернутой в него колонной 3 и фиксируемой контргайкой 4. В резьбовое отверстие 5 поршня 6 ввернута шпилька 7 с навернутой на нее гайкой 8, которая встроена в отверстие 9 ползуна 10 и застопорена упорным кольцом 11, На торцах ползуна 10 выполнены направляющие части 12 и 13, а также ползун снабжен Г-образным прихватом 14, в резьбовом отверстии которого расположена самоустанавливающаяся пята 15. В колонне 3 выполнен продольный паз 16, по которому перемещается Г-образный прихват. 14.

Сверху колонны 3 установлена крышка 17 с отверстием 18 под монтажный. ключ 19.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается и фиксируется в нужном положении, затем через отверстие 18 устанавливается монтажный ключ 19 до замыкания с гайкой 8, от вращения которой перемещается ползун 10, скользя направляющими частями 12 и 13 по внутренней поверхности колонны 3. Так как от движения ползуна 10 одновременно перемещается Г-образный прихват 14, то вместе с ним приближается к поверхности эакрепляемой детали самоустанавливающаяся пята 15. Оставив зазор между деталью 20 на половину хода поршня 6 гидроцилиндра 1, подают давление в рабочий орган от мультипликатора либо пневмогидроусилителя (ПГУ) (на чертеже не показан).

От давления рабочей среды поршень 6 опустится вниз, а вместе с ним шпилька 7 через гайку 8 воздействует на полэун 10, Г-образный прихват 14, а тот в свою очередь

10 непосредственно на поверхность-эакрепляемой детали 20.

Если высота закрепляемых деталей не превышает величины указанного зазора, то . подналадка монтажным ключом не требует15 ся, а только лишь на новых типоразмерах, Кроме этого. Г-образный прихват может иметь различные варианты исполнения как одноколенный для тонких деталей, которые ниже гидроцилиндра 1, так и двухколенный

20 — для деталей, по высоте многократно превосходящих высоту корпуса гидроцилиндра 1.

Формула изобретения

Устройство для закрепления деталей, . содержащее корпус и гидроцилиндр, в резьбовом отверстии штока которого установле-: на шпилька с размещенными на ней гайкой

30 и прихватом. о т и и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воз. можностей эа счет увеличения диапазона высоты зажимаемых деталей, устройство снабжено закрепленной на гидроцилиндре

35 концентрично относительно шпильки колонной, а прихват выполнен Г-образным и имеет направляющую часть, при этом по следняя установлена в колонне и предназначена для размещения внутри нее гайки с

40 возможностью. их совместного перемещения.