Способ изготовления объемных спиральных арматурных каркасов прямоугольной формы
Использование: при армировании железобетонных элементов. Сущность изобретения: навивают цилиндрическую пружину с длиной окружности, равной периметру прямоугольника в поперечном сечении спирального армокаркаса. Затем пружину растягивают в радиальном направлении до получения прямоугольника. При этом формирование углов прямоугольника производят сгибанием проволоки на оправках рабочего органа станка и подгибают каждую из наружных сторон поперечного сечения каркаса на величину, равную величине упругой деформации проволоки. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕ НЮЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4939765/27 (22) 28;05,91 (46) 07.06.93. Бюл. hh 21 (71) Сибирский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) В.И.Ларин и С.П.Русин (56) Авторское свидетельство СССР
Q 1590177, кл. В 21 F 3/00, 1990. (54) С ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ СПИРАЛЬНЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ. Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления арматурных каркасов, используемых для армирования железобетонных элементов.
Цель изобретения — повышение и роизводительности и улучшение качества готового изделия.
На фиг. 1-5 приведена схема пооперационного деформирования винтовой цилиндрической пружины и изменения ее поперечного сечения из круглого в прямоугольное: где на фиг. 1 — исходная заготовка . — винтовая цилиндрическая пружина; на фиг. 2 — размещение пружины в рабочем органе машины; на фиг. 3 — растяжение круга в прямоугольник; на Фиг. 4 — подгибка сторон прямоугольника снаружи; на фиг. 5— готовый армокаркас.
Способ осуществляется с помощью формообразующей машины с рабочим органом, выполненным, например, в виде внутренних 1 и наружных 2 стержней, причем
„„ Ы„, 1819718 А1 (н)э В 21 Г 3/00, В 21 D 11/06 (57) Использование: и ри армировании железобетонных элементов. Сущность изобретения: навивают цилиндрическую пружину с длиной окружности, равной периметру прямоугольника в поперечном сечении спирального армокаркаса. Затем пружину растягивают в радиальном направлении до получения прямоугольника. При этом формирование углов прямоугольника производят сгибанием проволоки на оправках рабочего органа станка и подгибают каждую из наружных сторон поперечного сечения каркаса на величину, равную величине упругой деформации проволоки. 5 ил. внутренние стержни (оправки) скреплены между собой попарно. Рабочим органом воздействуют на пружину 3 с усилием Р1.
Снаружи прикладывают деформирующее усилие Р2. В результате получают объемный спиральный армокаркас 4 прямоугольной формы в поперечном сечении.
Операции изготовления объемного спирального арматурного каркаса прямоугольной формы выполняются в следующем порядке.
1. Изготавливают из проволоки одним из известных способом винтовую цилиндрическую пружину 3 с обязательным условием — длина окружности у пружины должна быть равна периметру прямоугольника в поперечном сечении армокаркаса 4.
2. Вставляют цилиндрическую пружину .3 между внутренними 1 и наружными 2 стержнями рабочего органа формообразующей машины.
3. Разводят попарно скрепленные внутренние стержни 1 в диаметральном направ1819718
Риг4 Д
4Ы 5
Составитель В;Васильев
Техред М.Моргентал Корректор M.Керецман
Редактор
Заказ 1998 . Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лении, т.е, производят изменение поперечного сечения пружины из круглого в прямоугольное под воздействием усилия Р>.
4. Подгибают каждую сторону прямоугольника в направлении снаружи — внутрь на величину упругой деформации проволоки, причем эту операцию выполня(от одно временно с предыдущей, прикладывая усилие Р2.
5. Сводят попарно скрепленные внут- .10 ренние стержни 1 к центру, а наружные стержни отводят от армокаркаса.
6. Вынимают готовое изделие из рабочего органа формообразующей машины, Применение предлагаемого способа 15 изготовления объемных арматурных каркасов позволит повысить производительность труда и прочность формы армокаркаса, т;к. формированию подвергаются одновременно и идентично все углы прямоугольного 20 спирального армокаркаса во всех его вит-. ках.
Формула изобретения
Способ изготовления объемных спи- ральных арматурных каркасов прямоугольной формы, включающий навивку спирали и формирование прямого угла каркаса путем сгибания проволоки посредством инструмента рабочего органа станка в виде оправки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества готового изделия за счет повышения точности .формы арматурного каркаса, предварительно навивают цилиндрйческую пружину "а длиной окружности, равной периметру прямоугольника арматурного каркаса в поперечном сечении, затем. растягивают изнутри упомянутую пружину до получения прямоугольной формы; формируя при этом прямые углы каркаса с одновременным выгибанием каждой из наружных сторон последнего внутрь прямоугольника на величину, равную величине упругах дефо,змзции проволоки;
