Токарный многоцелевой станок

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании многоцелевых токарных станков. Устройство снабжено передней бабкой, размещенной на стойке, установленной с возможностью перемещения от привода. Задняя бабка содержит продольные каретки , основания и салазки, несущие пиноль с задним центром. Основание и салазки снабжены направляющими. В основании размещен электродвигатель подачи задней бабки и ее привод. Для уменьшения величины перемещающихся масс передней бабки производится ее отключение от неподвижного электродвигателя главного привода с помощью полумуфты, установленной на приводном валу передней бзбки, и ответной полумуфты. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 23 В 5!00

ГОСУДАРСТВЕ ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

21) 4927140/08

22) 10.04.91 (46) 15.07.93. Бюл. М 26 (71) Московское производственное объединение "Станкостроительный завод" им, Серго Орджоникидзе (72) Я;П.Меэивецкий (56) Проспект японской фирмы "ОСИМА",,, Обрабатывающий центр мод, LM70-AT- Токио. 1982, с. 12. (54) ТОКАРНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании многоцелевых токарных станков.

Изобретение относится к станкостроению, в частности к токарным многоцелевым станкам, Цель изобретения — расширение технологических возможностей при одновременном улучшении условий обслуживания токарного многоцелевого станка.

На фиг.1 изображен привод главного движения со стойкой и перемещающейся по ней передней бабкой;.на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — разрез А-Б-В на фиг.4; на фиг.4 — разрез à — Д вЂ” E на фиг.3.

Устройство содержит переднюю бабку

1, размещенную на стойке 2, Передняя бабка 1 установлена с возможностью перемещения от электродвигателя подачи 3 через зубчато-ременную передачу 4 и винт 5 в направлении оси у.

Станок снабжен задней бабкой. состоящей из продольной каретки 6, основания 7

„„5U „„1827326 А1

Устройство снабжено передней бабкой, размещенной на стойке, установленной с воэможностью перемещения от привода.

Задняя бабка содержит продольные каретки, основания и салазки, несущие пиноль с задним центром. Основание и салазки снабжены направляющими. В основании размещен электродвигатель подачи задней бабки и ее привод. Для уменьшения величины перемещающихся масс передней бабки производится ее отключение от неподвижного электродвигателя главного привода с помощью полумуфты, установленной на приводном валу передней бабки, и ответной полумуфты. 4 ил, и поперечной каретки 8, несущей пиноль 9 с задним центром 10, Основание 7 и поперечная каретка 8 снабжены направляющими 11, раз .:-щенными параллельно оси у, в свою очередь, 1 параллельной оси у. В основании 7 задней бабки размещается электродвигатель ее подачи 12, зубчато-ременная передача 13 и винт 14, служащие для перемещения каретки 8 по направляющим 11. Основание может перемещаться при сборке станка относительно продольной каретки бс цельюдостижения соосности центров передней и задней бабки при сборке станка. Передняя бабка и задний центр 10 могут перемещаться синхронно в направлениях +"у" л -"у" от нулевых точек, лежащих на оси изделия при его токарной обработке (станок снабжается двумя суппортами токаркыми и фрезерносверлильными, на чертежах не показаны), 1827326

Перемещение обрабатываемого изделия перпендикулярно направля!Ощим станины 15 (ось у) при синхронном и параллельном перемещении передней и задней бабок позволяет производить на валах и втулках, уста!!Овленных в центрах станка, фрезерование лысок и пазов, располо>кенных перпендикулярно или под углом к оси вращения Обрабатываемого изделия. Фрезерование под углом к оси изделил Осуществляется Одновременным перемещением

ЕГО (lO ОСИ $ и flОРЕМЕШЕИИЕМ СУГ!Г!ОРТ3 ПО оси z.

В край!!ем минусовом положении перед!!ей бабки и пи!!!7ли,!!аиболео удалець!Ом от "5

HP!1равлякrгц!1х тани!1ы 15, мо кет произво

Ди1 ь! л 3;-:Г !узка f 3 !елий на ст3нОк 6лагода(7Я чемУ ОРи УсГЗHo!7I;Q в Uo! ITP3õ изДелий

Н 3 ИЬО if if! е! O Дf!3 f;.Е РЯ Мож!1О С ВОООД!!О разместить 0 раб р!ем пространстве станка 20

Схв3Т p06GT3, J!3 уме IbiiJBH!13 BG!f f! I! f I f bi f7 ереме!!!3!Ошихся масс Г!ОреДней 636ки Ilpo изводингся ее Отключение оТ неподви>кного элект!7ОДвига 1еля 16 Гл33ИОГО привода с lloмощь!о расцепления полумуфты 17, установленной на приводном валу 18 передней бабки 1 с полумуфтой 19, размещенной на валу электродвигателя 16, осуществляемое гидроцилиндром 20. Для сохранения ориентированного взаим!!ого положения полумуфт 17, 19 в расцепленном состоянии на электродвигателе 16 главного привода установлен электрический тормоз 21, а на приводном валу 18 передней бабки 1 тормоз 22, управляемый гидроцилиндром 23.

Ста!1Ок pBGGTGQT следу ющи 4 06p330M °

При необхадимости выполl!cíèÿ фрезерно-сверлильных работ после окончания токарной обработки производится торможение злектродвигагеля 16 с помощь!О тормоза 21, затем происходит отключение приводного вала 18 передней бабки 1 От остальных ее ьалов с помощью установки в нейтральное положение двойчатки, расположенной на этом валу (на чертеже не г!Ока- 45 за на). 3 атем вкл !Очается тормоз 22.. фиксирующий уп!Овое пof"oæàíèe полумуфты 17 и производится вывод из зацепления этой полумуфгы с помощшо гидроцилиндра

20. После этого в системе ЧПУ включается специальная подпрограмма для синхронного перемещения передней бабки 1 и каретки задней бабки 8 и дается команда для перемещения этих узлов в исходное положение для обработки изделия с помощью фрезерно-сверлильного инструмента, установленного на суппорте.

Специальная подпрограмма может быть построена аналогично программе для токарной обработки конуса с углом при вершине 90 (вместо координат у и z, в нашем случае, программируются координаты у и у ). При точке скорости перемещений по ко1 ординатам у и у всегда будут равны.

Затем включается ускоренный подвод изделия к инструменту, быстрый подвод фрезерно-сверлильного суппорта к изде- . лию и начинается обработка изделия. По окончании фрезерно-сверлильной обработки изделие и суппорт с инструментом возвращаются в исходное положение, производится разгрузка изделия со станка и цикл Обрабогки заканчивается.

Формула изобретения

Токарный многоцелевой станок, содержащий станину с направляющими, крестовый суппорт и прикрепленную к станине стойку с установленной на ней с возможностью перемещения перпендикулярно направля!ощим станины передней бабкой с выходным валом и электродвигателем гпаеного привода, отличающийся тем, что, с цель|о расширения технологических воз можностей при одновременном улучшении условий обслуживания, станок снабжен задней бабкой и управляемой сцепной упругой втулочно-пальцевой муфтой, причем задняя бабка выполнена в виде продольной каретки с основанием и размещенными на нем с возможностью синхронного и параллельного с передней бабкой перемещения салазками с пинолью и управляемым приводом, а полумуфты сцепной упругой втулочно-пальцевой муфты размещены на валу электродвигателя и входном валу передней бабки, на которых установлены введенные в станок тормоза.

1827326

)827326

1827326

Составитель Я.Мезивецкий

Редактор В.Трубченко Техред ММоргентал Корректор Л.Пилипенко

Заказ 2342 Тираж Подписное

В НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/б

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101