Магнитный фильтр

 

Использование: магнитная очистка жидкостей в машиностроении, химической промышленности и других областях. Сущность изобретения: в корпусе фильтра с входным и выходным отверстиями, расположена магнитная система, состоящая из дисковых постоянных магнитов и магнитодержателя. Разноименные полюсы магнитов магнитной системы фильтра направлены друг к другу, а магнитодержатель расположен в зазоре между стенкой корпуса фильтра и магнитами , и выполнен в виде планок с выступами. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 0 35/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО. СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4823328/26 (22) 11,03.90 (46) 30,07,93. Бюл, М 28 (71) Донецкий политехнический институт (72) С.В.Горобец (56) Авторское свидетельство СССР

М596269, кл..В 01 D 35/06, 1978. (54) МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР (57) Использование: магнитная очистка жидкостей в машиностроении, химической проИзобретение относится к области магнитной очистки жидкости и может быть использовано в машиностроении для очистки жидкостей, например, масла и топлива в двигателях внутреннего сгорания, в гидроприводах станков и машин, Цель изобретения — увеличение гряэеемкости магнитного фильтра и предотвращение сброса осадка в систему.

Предлагаемая цель достигается конструкцией магнитного фильтра. Фильтр имеет форму трубы с входными и выходным патрубками. Магнитная система фильтра расположена по центру трубы и состоит из постоянных магнитов, выполненных в форме дисков. Постоянные магниты скреплены между собой магнитодержателем, состоящим из одной или более направляющих. Направляющие магнитодержателя служат также для ламиниризации потока рабочей жидкости в фильтре, что способствует более эффективному процессу коагуляции загрязняющих примесей.

В предлагаемом магнитном фильтре, постоянные магниты системы крепятся таким образом, чтобы разноименные полюса. Ж, 1830274 A 1 мышленности и других областях. Сущность изобретения: в корпусе фильтра с входным и выходным отверстиями, расположена магнитная система, состоящая из дисковых постоянных магнитов и магнитодержателя.

Разноименные полюсы магнитов магнитной системы фильтра направлены друг к другу, а магнитодержатель расположен в зазоре между стенкой корпуса фильтра и магнитами, и выполнен в виде планок с выступами.

2 ил. соседних магнитов были направлены друг к другу.

Такая конструкция магнитной системы позволяет создавать сильный градиент величины магнитного поля, направленный к оси магнитной системы, что создает большую удерживающую силу для коагулянтов в центральной части зазоров между постоянными магнитами по сравнению с возможными гидродинамическими силами.

Задержанные постоянными магнитами загрязнения и образовавшиеся флокулы, по мере захвата магнитами новых загрязнений и образования новых флокул втягиваются в центр магнитной системы, где скорость потока рабочей жидкости минимальна, а напряженность магнитного lloля максимальна, и, следовательно, сброс осадка в систему при такой конструкции магнитной системы фильтра исключен.

Грязеемкость магнитного фильтра повышается за счет того, что магнитодержатель и его направляющие расположены между стенками трубы фильтра и постоянными магнитами, т.е. там, где рабочая жидкость обтекает магниты и гидродинамические силы максимальны. Центральная

1830274 часть магнитной системы в зазорах между магнитами может быть полностью заполнена загрязняющими примесями. Магнитный фильтр может иметь один входной и один выходной патрубок, Для повышения эффективности очистки в фильтре может быть несколько входных отверстий, расположенных таким образом, чтобы струи рабочей жидкости были направлены на боковые поверхности постоянных мзгйитов, для предотвращения вымывания коагулянтов иэ зазоров между магнитами и осуществления "транспортирования" загрязняющих примесей к боковым поверхностям постоянных магнитов.

Сопоставимый анализ с прототипом показывает, что заявляемый магнитный фильтр отличается тем, что разноименные полюса постоянных магнитов направлены друг к другу, а магнитодержатель расположен не в центре магнитной системы, а между стенками фильтра и боковыми поверхностями магнитов, Изобретение поясняется чертежом, где на фиг.1 представлен продольный разрез фильтра; нз фиг.2 — поперечное сечение магнитного фильтра.

Фильтр содержит рабочую камеру 1, корпус фильтра 2 представляет собой круглую трубу с входными 3 и выходным отверстием 4, В центре корпуса фильтра расположена магнитная система, состоящая иэ постоянных магнитов 5 и магнитодержателя 6. Направляющие мэгнитодержателя имеют расточки 7 для стяжки их проволокой (на фиг. не изображена).

Пример конкретного выполнения фильтра.

Создан и испытан на Горловском машиностроительном заводе им.С.М.Кирова магнитный фильтр описанной выше конструкции, Испытание магнитного фильтра проводилось на одном иэ двух новых механизмов подачи Г405, в гидросистемах которых использовалось масло ИБОА, температура в гидросистеме во время испытаний составляла около 65ОС, при этом вязкость масла составила около 40 сст, Механизмы подачи Г405 в настоящее время снабжены фильтрами тонкой очистки с тонкостью фильтрации 30-35 мкм. Фильтр тонкой очистки механизма подачи Г405 представляет собой цилиндрическую трубу с внутренним диаметром 30 мм с четырьмя рядами радиальных сверлений для прохода рабочей жидкости, Диаметр каждого сверления равен 4 мм. Сверления расположены четырьмя параллельными рядами. Расстояния между центрами цилиндрических сверлений — 15,5 мм. В каждом ряду по 15 таких сверлений. На каркас намотана в два слоя сетка с размерами ячеек 80 мкм. Жидкость на сетку подается струями и под углом, что обеспечивает тонкость фильтрации через сетку 30-35 мкм. Диаметр выходного отверстия в этом фильтре равен диаметру трубы фильтра.

10 Во внутреннюю часть трубы одного иэ фильтров тонкой очистки механизма подачи

Г405 была вставлена магнитная система, состоящая из 15 постоянных магнитов в форме дисков из бариевых ферритов. Постоянные

15 магниты скреплены мзгнитодержателем с четырьмя направляющими. Изготовлены постоянные магниты таким образом, чтобы их диаметр был меньше внутреннего диаметра фильтра на 5 мм для обеспечения

20 прохода рабочей жидкости и для размещения направляющих магнитодержателя между внутренней поверхностью трубы и боковыми поверхностями постоянных магнитов, Толщина каждого постоянного маг25 нита выполнена в размере 10 мм, что обеспечивает периодическое размещение магнитов в соответствии с периодичностью распределения цилиндрических сверлений вдоль каркаса. Постоянные магниты закреп30 лены магнитодержателем таким образом, чтобы разноименные полюса соседних магнитов были направлены друг к другу. Это обеспечивает наиболее высокую напряженность магнитного поля в пятимилли35 метровых зазорах между магнитами и увеличивает напряженность магнитного поля к центру постоянных магнитов, то есть, наибольшее поле создается в зазорах между магнитами вдоль оси симметрии магнит40 ного фильтра. Максимальная величина напряженности магнитного поля в зазорах между мзгнитами около 1900 Эрс.

Магнитная система фильтра устанавливалась таким образом, чтобы струи рабочей

45 жидкости, поступающие через цилиндрические сверления входные отверстия в боко.вой поверхности трубы, были направлены на боковые поверхности постоянных магнитов для предотвращения вымывания коагу50 лянтов иэ зазоров между магнитами.

До начала обкатки механизмов подачи

Г405 из ванны с маслом каждого иэ механиз.мов подачи были взяты пробы масла, загрязненность масла составила около 3 г/л.

В течение всей работы механизмов подачи Г405 брались пробы масла после фильтра тонкой очистки на одном механизме подачи и после фильтра тонкой очистки с магнитной системой — на другом механизме

1830274 подачи. Пробы брались через каждые

30 мин работы.

После двух часов работы магнитная система была вынута из фильтра тонкой очистки механизма подачи Г405, в зазорах 5 между магнитами образовались зоны улов. ленных примесей цилиндрической формы.

Диаметр этих зон составил 0,7-0,8 диаметра отдельного постоянного магнита магнитной системы. 10

Уловленные примеси представляли собой вязкую массу черного цвета с очень мелкодисперсными частицами, Все загрязнения были сняты с магнитов и взвешены, общая масса уловленных примесей состави- 15 ла 4,5 г.

Формула изобретения

Магнитный фильтр, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, магнитную систему в виде закрепленных на магнитодержателях дисковых магнитов, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения сброса осадка в систему и повышения грязеемкости и эффективности работы фильтра, магниты ориентированы друг к другу разноименными полюсами, входные отверстия расположены на боковых стенках корпуса напротив постоянных магнитов, а магнитодержатели выполнены в виде планок с выступами и расположены между магнитной системой и боковыми стенками корпуса, 1830274

Составитель С.Горобец

Техред М.Моргентал Корректор НМилюкова

Редактор Н.Егорова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2510 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5