Обертка из бумаги для курительных изделий и курительное изделие

 

Использование: в курительных изделиях с оберткой, а также в обертке, предназначенной для использования в курительных изделиях, таких как сигареты, и, в частности, оберточной бумаге для курительных изделий , имеющих источник тепла, физически отделенное средство, образующее аэрозоль , и мундштук. В частности, изобретение относится к курительным изделиям, в которых использована по существу негорючая бумага, используемая в качестве внутренней обертки и/или наружной обертки, которая охватывает по меньшей мере часть топливного элемента таких курительных изделий . Сущность изобретения: обертка включает бумагу, обработанную замедлителем горения, а также вещество, осветляющее пепел, и добавки в виде гидратированной двуокиси кремния и связующего вещества. 2 с. и 25 з..п.ф-лы, 6 ил. сл с VeMW

(21) 5 01341/13 (22) 2 .08.91 (46) 2РР.08,93. Бюл. М 31 (31) 5)74327 (32) ф8.08.90 (33) S (71),Дж, Рейнольдс Тобакко Компани (IJS) (72) ассел Дин Барнес. Келли Крис Хатчисон,::Кармен Пол Дигриголи, Лойд Джордж

Касбо, Питер ЮДжин Бригенти,, Уильям

Фрэнсис Картврайт и Венджи Доун Морган (us) (56) атент США N 4756318, кл. А 24 0 1/18, 198 . (54) БЕРТКА ИЗ БУМАГИ ДЛЯ КУРИТЕЛЬ-.

НЫ ИЗДЕЛИЙ И КУРИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ (57) спользование: в курительных изделиях с оберткой, а также в обертке, предназначенной для использования в курительных изделиях, таких как сигареты, и, в частности, оберточной бумаге для курительных изделий, имеющих источник тепла, физически отделенное средство, образующее аэрозоль, и мундштук. В частности, изобретение относится к курительным изделиям, в которых использована по существу негорючая бумага, используемая в качестве внутренней обертки и/или наружной оберт ки, которая охватывает по меньшей мере часть топливного элемента таких курительных изделий. Сущность изобретения: обертка включает бумагу, обработанную замедлителем горения, а также вещество, осветляющее пепел, и добавки в виде гидратированной двуокиси кремния и связующего вещества. 2 с. и 25 з, п.ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к обертке, предназ аченной для использования в курительных приборах, таких как сигареты, и, в час ности, к обертке для курительных прибор в, имеющих источник тепла, физически отд ленное средство, образующее аэрозол, и мундштук, В частности, изобретение отн сится к курительным приборам, в которы применена по существу негорючая бумаг, используемая в качестве внутренней обе тки или наружной обертки, которая охват вает по крайней мере часть топливного эле ента таких курительных приборов.

Настоящее изобретение относится к особым оберткам, специально приспособпе ным для использования в качестве обер!

iQ) в, имеющих i(A топливного (."3 ое средство, (-) нная оберт- ()

| стично охваючает в себя аг, которые лемента поство пост - 6д тки. для курительных приборо источник тепла в виде горючего элемента и физически отделенн генерирующее аэрозоль. Указа ка, которая по крайней мере ча тывает топливный элемент, вкл одну или более по существу бум во время горения топливного э могают контролировать количе У пающего.от периферии к топливу воздуха без необходимости существенного выжигания целлюлозного содержимого бумаги, Целлюлозное содержимое обертки, являющейся предметом настоящего изобретения, обугливается, а не горит. Это способствует сохранению целостности пепла (обу лив

1836037 шейся части) без существенного увеличения или снижения пористости обертки во время курения. Предпочитаемые курительные приборы, являющиеся предметом настоящего изобретения, способны создавать у пользователя приятные чувства при курении (например, вкус курения, удовлетворение, и т.п.), Обертки. выполненные в соответствии с настоящим изобретением, помогают снизить непостоянство вырабатываемых продуктов,ассоциирующиеся с различными способами прикуривания и/или курения, посредством снижения непостоянства количества обертки, сгораемой so время курения, в частности для курительных приборов, которые описаны в публикации Европейского патента М 212234 и патента CLUA

N 4938238, на которые дана ссылка выше.

Настоящее изобретение относи ся также к курительным приборам, в которых использованы такие оберточные материалы, Предпочтительные курительные приборы, являющиеся предметом настоящего изобретения, содержат углеродистый топливный элемент, имеющий длину меньше 30 мм до начала курения, и средство, генерирующее аэрозоль, расположенное продольно за топливным элементом (т,е. в направлении мундштука курительного прибора относительно топливного элемента).

Обычно, средство, генерирующее аэрозоль, находится в тепловом взаимодействии с топливным элементом. Эластичный изоляционный элемент, обычно, толщиной примерно 0,5 мм предпочтительно охватывает периферию топливного элемента.

Предпочтительные курительные приборы включают в себя также мундштук, обычно имеющий форму фильтрующего сегмента. Предпочитаемые фильтрующие сегменты показывают низкую эффективность фильтрации. чтобы минимизировать взаимное влияние с потоком аэрозоля от средства, генерирующего аэрозоль, ко рту курильщика при затяжке (т.е. при использовании), Этот изоляционный материал может также содержать табак, экстракт табака и т.п. для улучшения вкуса, аромата или цвета.

Предпочтительными являются также курительные приборы, содержащие сегмент с ароматизирующим материалом, таким как сложенная или плиссированная табачная бумага или плиссированный лист. заполненный углеродом и содержащий ментол между средством, генерирующим аэрозоль и фильтрующим сегментом.

Предпочтительные курительные приборы, являющиеся предметом настоящего изобретения. включают в себя рулон или

15 заряд табака, обычно, в виде нарезанного заполнителя, завернутого в оберточный материал, такой как бумага, образуя таким образом табачный стержень, Табак может быть в переработанном виде, таким как неспрессованный нарезанный заполнитель или выпаренный (неспрессованный нарезанный заполнитель). Табачный стержень может также включать в себя в качестве компонента изоляционный материал, такой как стекловолокна.

Предпочтительные курительные приборы включают в себя также средство, генерирующее аэрозоль, физически отделенное от топливного элемента и расположенное продольно за ним. Предпочтительно, средство, вырабатывающее аэрозоль, заключено в контейнер или корпус, который является, теплопроводным, или, другими словами, 20 термостойким и расположен в канале табачного стержня, проходящем продольно через табач н ый стержен ь.

Контейнер содержит один или более материалов, участвующих в образовании аэрозоля, вещества могут включать в себя табак, например, в виде табачной пыли, летучие высушенные табачные экстракты или табачные эссенции, и/или вещества, ароматизирующие табак, такие как сахар, лакрица и

30 какао. Другие вещества, участвующие в образовании аэрозоля, включают в себя также поливодородные алкоголи, такие как глицерин, пропиленгликоль и триэтиленгликоль, которые, испаряясь, образуют видимый

"дымоподобный" аэрозоль. Материалы, участвующие в образовании аэрозоля, находящиеся в контейнере, обычно уложены на основу, такую как шарики из окиси алюминия, материал из углеродного волокна, 40 спрессованный табак, уголь.или окись алюминия, или их смесь, Впереди контейнера предпочтительно продольно расположен короткий топливный элемент. Мундштук предпочтительно

45 расположен в другом конце контейнера, хотя мундштук может быть отделен от контейнера, например, камерой или одной или более распорными деталями; укаэанные детали могут содержать ароматизаторы или

50 материалы, образующие аэрозоль, В соответствии с настоящим изобретением топливный элемент, который заключен в изолирующую оболочку, по крайней мере обернут одним или более слоями, по суще55 ству негорючей бумаги или обертки. Как указано выше. эта обертка помогает контролировать количество воздуха, подаваемого к периферии топливного элемента, не требуя существенного выгорания целлюлозного содержимого обертки, и также по1836037

15

20 чает в себя комбинацию оберток с высокой пористостью, содержащую внутренний

30

50 агает снизить непостоянство вырабагыва ых продуктов, ассоциирующееся с разчными способами прикуривания и/или рения, посредством снижения непостоян- . ва количества обертки, которая горит во время курения.

Преимущества обертки, являющейся редметом настоящего изобретения, достиг ются посредством использования оберти с добавлением замедлителя горения, такого как CaClz, в количестве, которое редотвращает существенное выжигание елл юлозного содержимого обертки. Предочтительно в нее также добавляют вещесто, осветляющее пепел, такое как мел или

i0z. Обертка, являющаяся предметом натоящего изобретения, помогает контролиовать количество воздуха, подаваемого на ериферию горящего топливного элемента, омогает снижать боковое течение дыма, оздает цвет пепла, похожий на цвет пепла бычных сигарет, и обеспечивает более потоянное вырабатывание аэрозоля на прояжении работы прибора.

Как указано выше, обертка, являющаяя предметом настоящего изобретения, охатывает по крайней мере часть топливного лемента и, предпочтительно, оболочку изо° ° яционного материала, который обычно окужает топливный элемент.

В известных курительных приборах, таих как описанные в публикации Европейкого патента ¹ 212234, в патенте США

493В238, которые используют слой изоляионного материала, где оберточная бума- 3 а, по существу, выгорает иэ заключенного оболочку топливного элемента, перенос епла от топливного элемента к средству, вырабатывающему аэрозоль, зависит в ольшой мере от существенного выгорания 4 еллюлозного содержимого обертки. Одна,о, целлюлозное содержимое обертки, являощейся предметом настоящего изобретения, выполнено так, что оно сохраяется полностью или частично в процессе 4 орения и выдерживает тепло горящего топливного элемента без существенного увели ения или снижения пористости обертки, Обертка, являющаяся предметом настояще! го изобретения, помогает контролировать поток воздуха к горящему топливному элеи4енту, снижает непостоянства вырабатыва BMbIx продуктов, связанных с прикуриванием и способами курения, и снижает боковое течение дыма, поддерживая 5 и/или улучшая при этом постоянство выра батываемого аэрозоля для пользователя.

Обертка предпочтительно включает в

l себя адин или более листовых материалов,, по меньшей мере. один из которых содер-! жит достаточное количество замедлителя горения для предотвращения или существенного замедления выгорания целлюлозного содержимого указанных материалов.

Обертка служит также, по меньшей мере частично, для поддержания единства различных компонентов переднего конца прибора, особенно, когда обертку используют для оборачивания других компонентов прибора, таких, как предпочтительная изоляционная оболочка. Предпочтительные обертки содержат также осветляющие уголь вещества, такие; как мел (например, карбонат кальция)рли TIOz, которые создают пепел, имеющий такой же вид, как у обычных сигарет.

В определенных предпочтительных вариантах реализации, обертка, являющаяся предметом настоящего изобретении, вклюоберточный слой с высокой пористостью, который при зажигании топливного элемента обугливается, но, по существу, не горит, и который поддерживает высокую пористость во время курения, и наружный оберточный слой с высокой пористостью, который при зажигании также обугливается, но, по существу, не горит, и который также помогает контролировать количество окружающего воздуха, поступающего к горящему топливному элементу. Наружная обертка, предпочтительно, содержит слой вещества, асветляющего уголь, такого, как мел. Такая комбинация оберток обеспечивает преимущества, заключающиеся в постоянстве выработки аэрозоля, снижение непостоянства выработки определенного количества аэрозоля из-за различных способов прикуривания и/или курения, помогает поддерживать единство различных компонентов прибора во время курения.

Предпочтительные курительные приборы, содержащие обертку, являющуюся предметом данного изобретения, способны вырабатывать по крайней мере 0,6 мг аэрозоля, измеренного в виде суммарного влажного выделившегося вещества (ПТРМ), при первых трех затяжках, проведенных при условиях, соответствующих FTC*, и представляющих собой втягивание 35 мл в течение двух секунд с промежутками в 58 секунд тления. Более предпочтительными являются варианты реализации настоящего изобретения, способные вырабатывать 1,5 мг или более аэрозоля при первых трех затяжках. Наиболее предпочтительны варианты реализации изобретения, способные вырабатывать 3 мг или более аэрозоля при;еовых трех затяжках, выполненных при

1836037 условиях FTC. Кроме того, предпочтительные варианты реализации изобретения вырабатывают А/ТРУ в количестве по крайней мере 0,8 мг на затяжку примерно в течение

6 затяжек, предпочтительно в течение 10 затяжек, выполненных при условиях FTC.

В дополнение к вышеупомянутым преимуществам,.отдельные из предпочтительных курительных приборов, способны производить аэрозоль, являющийся простым по своему химическому составу, который состоит главным образом из воздуха, окислов углерода, воды, веществ, формирующих аэрозоль, каких-либо желаемых ароматизаторов или других желаемых летучих веществ. Аэрозоль не обладает также значительной мутагенной активностью, что измерено тестами Агпез, К тому же предпочтительные приборы могут быть выполнены фактически без пепла, так что пользователю не приходится удалять пепел во время использования.

В настоящем случае и только для целей этого применения термин "аэрозоль" определяет вещество, содержащее пары, газы, частицы и т,п„как видимые, так и невидимые, и особенно те компоненты, ощущаемые пользователем как "дымоподобные", которые вырабатываются под действием тепла горящего топливного элемента на вещества, содержащиеся в средстве, выраба-. тывающем аэрозоль, или еще где-либо в приборе.

В настоящем случае фраза "взаимодействие путем теплообмена" означает физическое расположение средства, вырабатывающего аэрозоль, и топливного элемента, с помощью которого тепло переносится посредством теплопроводимости от горящего топливного элемента к средству, вырабатывающему аэрозоль, по существу, на протяжении всего периода горения топливного элемента, Взаимодействие путем теплообмена может быть достигнуто помещением средства, вырабатывающего аэрозоль, в контакте с топливным элементом, т.е. в непосредственной близости с зоной горения топливного элемента и/или путем использования проводящего элемента для переноса тепла от горящего топлива к средству, вырабатывающему аэрозоль. Предпочтительно, используются оба способа переноса тепла с помощью теплопроводности.

В данном случае термин "углеродистый" означает содержащий в своей основе углерод.

В данном случае термин "изоляционный элемент" применяется ко всем веществам, которые работают главным образом как изоляторы, Предпочтительно, эти мате5

15

20 почтительного курительного прибора, который может содержать обертку по изобретению

30

40

55 риалы не горят во время использования, но они могут содержать медленного горящие угли и тому подобные материалы, также как и вещества, плавящиеся во время использования, такие как низкотемпературные стекловолокна. Подходящие изоляторы имеют коэффициент теплопроводности в граммкалория (сек/см // С/см) менее 0,05, предпочтительно менее 0,02, наиболее предпочтительно менее 0,005 (см.Наскп.Химический словарь, 672 (4-я редакция, 1969) и Lange. Справочник по химии, 10, 272-274 (11-я редакция, 1973)).

Курительные приборы, содержащие обертку, являющуюся предметом настоящего изобретения, описаны более детально на сопроводительных чертежах и в подробном описании изобретения, приведенных ниже.

Фиг. 1 — продольный вид одного предФиг. 1а и 1в иллюстрирует со стороны поджигания конфигурацию канала предпочтительного топливного элемента.

Фиг. 2а-2д — фрагментарные виды курительного прибора по и.- 1, показывающие средство, удерживающее капсулу, вырабатывающую аэрозоль, в переднем конце курительного прибора.

Фиг. 3 — продольный вид другого предпочтительного курительного прибора, который может содержать обертку по изобретению.

Фиг. За — фрагментарный вид курительного прибора по фиг, 3, показывающий свободно собранное полотно табачной бумаги мундштука.

Фиг. 4 показывает типичную кривую выработки аэрозоля для известных курительных приборов по сравнению с курительными приборами, содержащими обертку по изобретению.

Фиг; 5 показывает выработку аэрозоля известными курительными приборами по сравнению с курительными приборами, содержащими обертку по изобретению, при отсутствии стимуляции горения.

Фиг. 6 изображает термовесовой анализ вещества обертки одного из вариантов реализации настоящего изобретения.

В соответствии с изобретением предлагается особая, по существу негорючая обертка для использования в курительных приборах, указанная обертка помогает обеспечивать подачу достаточного количества воздуха на периферию топливного элемента. Эта обертка, в частности, предназначена для курительных приборов, имеющих горючее топливо. заключенное по

1836037

10 кр йней мере частично в воздухопроницаем и изоляционный слой и физически изолир ванное средство. вырабатывающее аэ озоль, таких как приборы, описанные в в шеупомянутой публикации Европейского па ента М 212234.

Как известно специалистам, постоянств и величина воздушного потока к топливн му элементу, обеспечиваемые по су еству, негорючей оберткой в соответств и с настоящим изобретением, системно зависимы и изменяются под влиянием нескольких факторов. Эти факторы включают в ебя величину энергии, выделяемой топл вным источником, эффект поглощения тепла, вызванный установкой особого средства, вырабатывающего аэрозоль, количеств вещества, формирующего аэрозоль, ф зические характеристики всех веществ, и пользуемых в качестве основы для вещес ва, формирующего аэрозоль, содержащую я в веществе, формирующем аэрозоль, и т и и толщину изолирующей оболочки, акр жающей топливный элемент, суммарную м ссу переднего конца, количество воздух, проходящего через топливо по сравнен ю с количеством воздуха, проходящего ч рез окружающий табачный стержень или д угое воздухопроницаемое изоляционное в щество, коэффициент теплопроводности с ставляющих переднего конца, падение д вления поперек прибора, и т.п.

Контролирование количества воздуха, д стигающего периферии топливного элемента, посредством использования оберт чной бумаги, являющейся предметом н стоящего изобретения, считается важн м по нескольким причинам. Например. о а позволяет сохранить постоянство и вел чину воздушного потока к топливному э ементу на относительно постоянном у овне во время прикуривания и во время к рения, Ввиду отсутствия существенного в горэния целлюлозного содержимого а ертки, являющейся предметом настоящег изобретения, воздушный поток к гарящеу топливному элементу относительно и зависим от физических и химических изенений, вызываемых зажиганием курит льного прибора.

Одним важным аспектом, связанным с оберткой, являющейся предметом настояi его изобретения, является обугливание, а

1 ке горение целлюлозного содержимого обертки. Считается, что обугливание должl

Н1о обеспечивать контролируемую величину воздушного потока к периферии топливного э лементэ, TQK кэк остальная часть обертки, а именно обугливэющэяся целлюлоза и/или

"enen остаются. по существу. неповрежден10

25 ние 2 с, с перерывами 58 с тления) до черезмерно удлиненного способа, т.е, немного

30 быстрых затяжек с последующим относи35

50

20 ными во время курения прибора, В известных курительных приборах, таких как описанные в вышеупомянутой публикации

Европейского патента, бумага, охватывающая топливный элемент, обычно, по существу, выгорает для обеспечения достаточного потока воздуха к топливу. Другими словами, контроль эа потоком воздуха в известных курительных приборах или пропадает по мере горения топлива и окружающей бумаги, или требует специальных компонентов для обеспечения необходимого потока воздуха к топливу; например, использование стеклянных волокон, которые плавятся для обеспечения желаемого потока воздуха к топливному элементу; как в курительном приборе, описанном в вышеупомянутом патенте США М 4938238.

Контролирование воздушного потока к топливному элементу важна также с точки зрения минимизации непостоянства вырабатываемых продуктов из-за различия способов прикуривания и/или курения. Как будет оценено, способы прикуривания и/или курения, практикуемые курильщиками, могут изменяться от обозначаемого кэк условия курения FTC (затяжка 35 мм в течетельно большим периодом времени тления, Когда, например, курильщик, который зажег курительный прибор, выполненный согласно известному способу обертки (такой как описан в патенте США N 4938338}, сделал только одну или две затяжки и положил прибар на минуту или около того до следующей затяжки, количество аэрозоля, выработэвшегося на протяжении срока службы курительного прибора, будет значительна снижено, Это происходит главным образом из-за неполного выгорания части обертки, которая окружает топливный элемент, Обертка, являющаяся предметом настоящего изобретения, помогает снизить такое непастоянс1во вырабатываемых продуктов во время курения посредством обеспечения желаемого постоянства и величины потока воздуха к топливному элементу во время и рикуривания и во время курения. Рассмотрим фиг. 5, на котором сравниваются курительные приборы, в которых использована обертка, описанная в патенте CLUA hh 4938238} обозначен,как "прибор С"), с курительными приборами, в которых использована обертка в соответствии с настоящим изобретением (обозначен как "прибор 0"). Как видно из фиг, 5 для прибора А существует общее снижение выработки аэрозоля (WTPM) при режиме курения без поддержки горения, что

1836037 очевидно главным образом связано со снижением количества окружающего воздуха, поступающего к топливному элементу. При6op D, с другой стороны, содержащий обертку, являющуюся предметом настоящего изобретения, обеспечивает выработку желаемого количества аэрозоля, несмотря на относительно сдерживающий режим курения, беэ поддержки горения, режим курения беэ поддержки горения включает в себя 1-42 быстрых последовательных затяжек при прикуривании, третью и четвертую затяжки одной минутой позже, представляющих собой втягивание 50 мл с интервалом 60 с, пятую затяжки и последующие объемом 50 мл с интервалами 30 с.

Контролирование воздушного потока помогает контролировать WPTM, выделяемый при выполнении максимальной затяжки, что помогает вырабатывать более постоянное количество аэрозоля на протяжении срока службы курительного прибора.

Такой контроль помогает обеспечивать желаемый ритм затяжек при поддержании желаемого WPTM, например, посредством удлинения срока службы топливного weмента. Как видно из фиг. А, при курении при условиях FTC оберточная бумага, являющаяся предметом настоящего изобретения (обозначен как "прибор В"), обеспечивает желаемое количество аэрозоля, достигаемое с известной оберткой (обозначена как

"прибор А"), такой как в вышеуказанном патенте США N. 4938238.

Контролирование воздушного потока к топливному элементу помогает также снизить температуру газа посредством контролирования количества окружающего воздуха, которое достигает средства, вырабатывающего аэрозоль, снижая таким образом, температуру аэрозоля, ощущаемую пользователем.

Обертка по изобретению, которая обугливается, а не горит, способствует также снижению величины бокового течения дыма. Считается, что снижение бокового течения дыма происходит частично из-за снижения количества целлюлозного содержимого, которое, сгорает во время курения, в частности во время первых затяжек.

8 соответствии с одной особенностью настоящего изобретения обертка включает в себя одну или более сигаретных оберточных или т.п. бумаг, которые химически обработаны замедлителем горения с целью существенного снижения выгорания целлюлозного содержимого бумаги, поддерживая в то же время желаемое постоянство им количество воздуха, поступающего к периферии горящего топливного элемента во время прикуривания и во время курения.

Пористость внутренней (наружной обертки может находиться в широких пределах, в зависимости от ряда факторов, среди которых физические характеристики

50 хлорид кальция, хлорид аммония, хлорид магния. Хлорид кальция является предпочтительным замедлителем горения, Другие замедлители горения, которые могут быть использованы, включают в себя сульфаты, такие как сульфат магния, сульфат аммония, и фосфаты, такие как фосфат аммония, и фосфаты, такие как фосфат натрия, Замедлитель горения предпочтительно наносят на наружную сигаретную бумагу, таким способом и в таком количестве, чтобы после зажигания курительного прибора обработанная сигаретная бумага обугливалась, но по существу, не выгорало целлюлозное содержание бумаги. топливного источника (например, количество и расположение каналов), характеристики горения топливного источника

10 (например, какова температура горения топлива во время курения), плотность табачного стержня и/или изоляционного материала, который окружает топливный источник и/или средство, вырабатывающее аэро15 золь, так же как и вышеописанные системно зависимые факторы. Обычно Сагеева пористость может находиться в пределах от 5 до

6500 м/мин, предпочтительно от 100 до . 3000 см/мин, а наиболее предпочтительно

20 300-2000 см/мин, Как показано ниже в определенных предпочтительных вариантах реализации замедлитель горения, такой как хлорид кальция, включен в состав основной внутренней обертки и/или внешней обертки во время обработки, а вещество, осветляющее попел, и другие добавки нанесены на наружную обертку как покрытие. В таком предпочтительном варианте реализации пористость

30 основной оберточной бумаги (внутренней бумаги и/или наружной оберточной бумаги) снижена из-за нанесения покрытия. После зажигания курительного прибора, однако, по мере разрушения покрытия пористость покрытой оберточной бумаги приближается к пористости основной оберточной бумаги.

Замедлители горения, которые могут быть использованы в соответствии с настоящим изобретением, включают в себя неор40 ганические соли, которые понижают температуру разрушения целлюлозы при условиях курения, такие как неорганические галоидные соединения, сульфаты и фосфаты. Подходящие хлориды включают в себя

1835037

Количество эамедлителя горения будет за исеть также от вышеописанных пористост и системно зависимых факторов, а также от наличия или отсутствия внутренней и/1ли наружной оберточной бумаги, или об их, используемых для оборачивания топли ного-элемента. Количество замедлителя го ения должно быть достаточно и составля ь более 30% от веса оберточной бумаги (о ружающей топливную часть курительного прибора) в виде обуглившейся целлюлоз и/или составляющей в виде пепла, о авшейся поле эажжения прибора, Преди чтительно ос ается боле 40 по весу, наи олее предпочтительно около 45 — 75% по в су.

Количество оберточной бумаги, оставш. йся в виде обуглившейся целлюлозы и или составляющей в виде пела может б ть легко определено с помощью термовес вого анализа, например, на термографим трическом анализаторе Dupont 2100. иг. 6 иллюстрирует термовесовой анализ о ной предпочтительной оберточной бумаг, являющейся предметом настоящего изоб етения, а именно экспериментальной б маги, обозначаемой Р2674-190, которая с держит как эамедлитель горения, так и и крытие, включающее в себя Меп, КазИР

К Ц. Как видно из фиг. 6 количество обугл вшейся целлюлозы и/или составляющих в виде пепла бумаги при температуре 2505 0 С (температура, при которой находится оберточная бумага, окружающая топливный з емент предпочтительных курительных приборов) находится в пределах примерно

4 — 75% по весу. Следует отметить, однако, ч о нанесение покрытия на оберточную буагу, такого как включенное в состав оберточной бумаги Р2674-190, описанной в римере 1 ниже, будет влиять на это проентное соотношение в зависимости от коичества нанесенного покрытия, В общем, количество замедлителя горения, нанесенного на внутреннюю и/или наужную оберточную бумагу, составляет примерно от 3 до 15% по весу, а наиболее г«редпочтительно 8 — 11% по весу.

Вещества, осветляющие пепел, кото ые могут быть использованы в соответстии с настоящим изобретением, включают ел, глины, Т«02, MgO и т.п. TiOz и мел вляются предпочтительными веществами; светляющими пепел, в частности в комби«ации с предпочтительным замедлителем горения CaCiz.

Количество вещества, которое должно быть использовано, зависит от ряда фактоов, включая желаемую степень осветления. наносится ли вещество, осветляющее

Как известно специалистам,ряд известных проЦессов может быть применено для нанесения замедлителя горения и/или осветляющего пепел вещества и/или других добавок, Такие процессы включа«от способ нанесения покрытия на отмеренный стержень, воздушный шабер, шабер по поверхностному слою или способ нанесения покрытия легким прикосновением. Предпочтительным способом является способ нанесения покрытия на отмеренный стержень. Описание этого способа (см., например, в "Энциклопедии химической технологии", Kirk-Othmer, 3 ред,О тол«6, (1979), íà с.396), сущность которого nриведена в настоящем описании в виде ссылки. пепел, на оберточную бумз«у в качестве покрытия, или добавляется как компонент массы, используемой для изготовления оберточной бумаги, пористость оберточкой

5 бумаги, количество замедлителя горения и других добавок, нанесенных на оберточную бумагу, и т.д. Например, когда замедлителем горения является CaClz, количество вещества, осветляющего пепел, должно

10 составлять примерно 1-50% по весу, предпочтительно примерно 4 — 20% по весу, а наиболее предпочтительно примерно 6-8% по весу.

Другие добавки, которые также являют15 ся полезными в отдельных предпочтительных вариантах реализации настоящего изобретения включают вещества, которые взаимодействуют с замедлителями горения и/или осветляющими веществами и/или

20 способствуют их использованию. Такие добавки включают гидрированные силикаты как KasilR и связывающие вещества как .

СМС, Guar Gum u Kelgin. Количество каждой конкретной используемой добавки также

25 зависит от ряда факторов, включая тип и количество используемого замедлителя горения и вещества, осветляющего пепел. также как И от того, как эти компоненты нанесены на оберточную бумагу. В опреде30 ленных предпочтительных вариантах реализации было обнаружено, что применение таких добавок как KasilR производят синергистический эффект на используемое вещество, осветляющее пепел.

35 Обычно, когда в качестве добавки используют KasllR, количество использумой добавки находится в пределах примерно 115 по весу, предпочтительно 2 — 8% по весу, наиболее предпочтительно 3-5% по

40 весу. Для резин количество равно примерно

0,1-5 по весу, предпочтительно 0.25-3% по весу, наиболее предпочтительно 0,51,5% по весу.

1836037

Около 88-897 по весу

500 см/мин

Пористость

° Добавка, регулирующая горение, около 110 .45, no весу CaClz

Активное клеящее вещество около 0,3 по весу Hereon 70

R к весу основной 50

Покрытие (в процентах бумаги) 7,87; мел, 437 КазИ

1.0 CMC*

Предпочтительный состав внутренней 55 оберточной бумаги, такой как Р2674-52

Основная бумага

Вес основы, г/м около 28 г/м

Гидрати рован ная пульпа беленой

8 то время как замедлитель горения и другие компоненты могут быть добавлены в любом порядке или одновременно, предпочтительно, чтобы замедлитель горения был нанесен или включен в состав оберточ- 5 ной бумаги прежде других компонентов, которые предпочтительно добавляют к наружной оберточной бумаге в виде покрытия. Более предпочтительно добавлять эамедлитель горения в мягкую смесь, 10 используемую для изготовления оберточной бумаги.

Как отмечено выше, применение покрытия как для внутренней оберточной бумаги, так и для наружной оберточной бумаги, в 15 соответствии с настоящим изобретением снижает пористость основной оберточной бумаги. После зажигания покрытие разрушается, и пористость оставшейся оберточной бумаги приближается к пористости 20 основной оберточной бумаги до нанесения покрытия.

Хотя, как сказано выше, требования, предъявляемые к внутренней и наружной оберточной бумаге, могут быть удовлет- 25 ворены обычными сигаретнными бумагами, требования, предъявляемые к предпочтительной внутренней и наружной оберточной бумаге предпочтительно удовлетворяются экспериментальной бумагой, выпускаемой 30

Kimberly-Clark Corporation, обозначаемой соответственно Р2674-190 и Р2674-52.

Обычно предпочтительный состав наружной обертки, выполненной на основе таких бумаг, как Р6274-190, является 35 следующим:

Основная бумага

Вес основы около 34 г/м

Гидратированная пульпа беленой крафт-бумаги крафт-бумаги около 91-93 по весу

Пористость Coresta 1400 см/мин

Добавка, регулирующая горение около 6 — 87, CaClz

Активное клеящее вещество 0,3; HerconR70

Когда вещества, осветляющие пепел, такие как мел и TiOz, используют в качестве покрытия для оберточной бумаги, являющейся предметом настоящего изобретения, нельзя считать, что они работают как обычные пигменты, делающие материал непрозрачным, но они работают неизвестным химическим образом, обеспечивая желаемый светло-серый цвет пепла. Если они не применяются, то пепел получается черным и непривлекательным.

Как станет понятно специалистам, производство бумаги, являющейся предметом настоящего изобретения, может осуществляться с использованием обычного бумагоделательного оборудования. Обычно компоненты листа перемешивают с водой и этот раствор наносят на бумагоделательный стержень, где вода удаляется, и лист высйхает при прохождении по и между нагретыми валками, Предпочтительно для повышения прочности бумаги в процессе обработки применяют клеяшие вещества типа Hereon 70 или Aquapel (изготовленные Hercules Chemical Со.), Другие технологии формирования рулона, такие как воздушная формовка, также могут быть применены по желанию.

Толщина или калибр бумажных слоев в предпочтительном варианте реализации, представляющем собой комбинацию из внутренней оберточной бумаги и наружной оберточной бумаги, является такой же как и у обычных сигаретных бумаг.

Курительные приборы, в которых можно применить оберточную бумагу, являющуюся предметом настоящего изобретения, и различные их компоненты описаны более детально в патентах США ¹¹ 4771795 на имя White и др„4714082 на имя Hanerjee u др.; 4766318 на имя Clearman и др„4793365 на имя Jensabangh и др., 4827950 иа имя

Banerjee идр. и 4938238 на имя Barnes идр., и в публикации Европейского патента ¹

212234; каждый из которых включен в настоящем описании в виде ссылки. Способы изготовления настоящих топливных элементов описаны в публикации Европейского патента ¹ 236992, которая включена сюда в качестве ссылки. Устройство, подходящее для сборки предпочтительных гильз, заполненных субстратом, содержащих топ1836037 ли ные элементы, вставленные в один ее коннец, описано в публикации Европейского па ента ¹ 257230, включенной сюда в качест е ссылки, Устройства, подходящие для пр изводства предпочтительных курительны приборов, являющихся предметом настоящего изобретения, описаны в публикации Европейских патентов ¹

290260 и 299272, которые включены сюда в ка естве ссылки, На фиг. 1 показана сигарета, которая включает в себя короткий углеродистый топливный элемент 10, имеющий множество каналов 11, проходящих через него и распо-. ла женных, предпочтительно, как показано н фиг. 1а или 1в. Топливный элемент 10 и казан охваченным эластичным кожухом, в полненным из изоляционных волокон 16, т ких как стеклянные волокна, которые в с ою очередь обернуты внутренней о ерточной бумагой 34, которая в соответс вии с настоящим изобретением может б ть обработана замедлителем горения, так м как CaClz.

Термостойкая емкость или контейнер

1 продольно расположена за топливным э ементом 10, Контейнер 12 обычно выполн н иэ теплопроводного материала, такого как . а юминий, . Внутри контейнера 12 расположен субс рат 14, представляющий собой гранулы и и частицы, хотя могут быть использованы

° ° другие субстраты, такие как термостойкие у леродные волокна и спрессованный уголь, кись алюминия или табачные шарики. Субтрат 14 выполняет роль носителя для вееств, формирующих аэрозоль, которые ключают такие вещества как глицерин, та- ачные ароматизирующие вещества и табак виде табачной пыли, хорошо порезанные абачные пластины и табачные экстракты. онтейнер 12 имеет. открытый конец, в котоый вставлен топливный элемент 10; и зарытый конец, имеющий один или более елевых каналов или прорезей 20, образущих отверстия в закрытом конце. Каналы

0 имеют такие размеры, что не выпускают убстрат из контейнера, тогда как позволят испаряющимся веществам, образующим аэрозоль, проходить сквозь них, 1 Контейнер 12 расположен внутри табач ного рулона 18. Обычно табачный рулон явf!

i яется зарядом нарезанного наполнителя; хотя могут быть применены и другие виды ! табака, такие как спрессованный табак, Обычно нарезанный наполнитель включает ! a себя отрезки или кусочки табачной пласти ны, отрезки или кусочки переработанного

;табака, распределенные по объему отрезки или кусочки табачной пластины и переработанной (например, высушенной) табачной пластины, переработанные табачные стержни и т.п., такие как их смеси. Табачный рулон 18 окружен оберточным материалом

5 33, таким как сигаретная бумага. образуя, таким образом, табачный стержень, содержащий контейнер 12, расположенный внутри

Топливный элемент 10, окруженный на

10 периферии изоляционным кожухом 16, и табачный стержень обернуты наружной оберточной бумагой 31, которая в соответствии с настоящим изобретения, покрыта добавкой, регулирующей горение, такой как

15 CaCIz, и/или веществом, осветляющим пепел, таким как мел или Т102, На том конце табачного стержня, который обращен ко рту, расположен мундштук

22. Мундштук обычно включает в себя (i)

20 сегмент вещества (24), содержащего ароматизатор, (например, неплотно собранный рулон табачной бумаги или наполненного углеродом листа, содержащего ароматизатор, такой как ментол), обернутый в бумаж25 ную обертку 35; и (II) фильтр, содержащий сегмент фильтрующего вещества 26 (например, сложенный или собранный лист неплетенных термопластичных волокон), обернутый в бумажную обертку 32. Как по30 казано на фиг, 1, сегмент 24 отделен от контейнера 12 пространством 25, Бумага 35 в этом варианте реализации частично разрезана по окружности и загнута внутрь с целью образования фиксатора 27 (см.фиг. 2а

35 и 2в), который. удерживает контейнер 12 от перемещения в пространство 25, B другом предпочтительном варианте реализации, показанном на фиг, 2с и 2д, фиксатор 27 выполнен в форме трубки 27а из жесткой

40 бумаги, которая частично отогнута внутрь в продольном направлении и вставлена в трубку 27 из жесткой бумаги, Эти трубки могут заменить пространство 25 и!или сегмент 24, 45 Устройство, подходящее для изготовления таких сегментов, как сегмент 24 и сегмент 26 из соответствующих кусков листовых материалов, описано в патенте

США ¹ 4807809 на имя Pryor и др., который

50 включен здесь как ссылка, См.также заявку на Европейский патент ¹ 304759. Эти два сегмента обернуты и удерживаются на месте посредством оберточной бумаги 36. Кроме того, по желанию можно выполнить

55 воздушные вентиляционные отверстия, например, около края мундштука куритэльного прибора, используя лазерную или механическую перфорацию.

Передний конец курительного прибора, который включает топливный элерон и та19

1836037

20 бачный стержень, расположен смежно торец к торцу с мундштуком, а элементы переднего конца и мундштука удерживаются на месте материалом 30 наконечника, который охватывает мундштук, а также прилегаю- 5 щий участок табачного стержня.

На фиг. 3 показан другой предпочтительный вариант курительного прибора, показанного на фиг. 1, с тем отличием, что свободно собранный лист табачной бумаги 10

24 занимает также пространство 25 по фиг.1, На фиг. 3а показано произвольное свободно собранное положение листа табачной бумаги 24.

Курительный прибор, являющийся 15 предметом настоящего изобретения, может содержать также средство для определения горит ли курительный прибор и/или погашен. Одно такое средство описано в патенте США М 4854332 на имя Hanakura, где 20 описана сигарета, на которой имеется термохромогенный элемент. Термохромогенный состав обратно изменяет цвет в диапазоне температур примерно от 40 до

80 С на поверхности сигареты. Другие ин- 25 дикаторы температуры, которые могут быть использованы на сигарете, являющейся предметом настоящего изобретения, хорошо известны в технике.

Следующие примеры приведены для даль- 30 нейшей иллюстрации различных вариантов реализации настоящего изобретения, но их не следует толковать как предельный объем изобретения. Отметим только, что все части и процентные соотношения взяты по весу.

Пример 1. Сигареты типа показанной на фиг. 1 и 3 изготавливают следующим образом.

Как правило цилиндрический топливный элемент, имеющий длину 9 мм и диа- 40 метр 4,5 мм и видимую (объемную) плотность примерно 0,93 г/смз, приготавливают на примерно 92 частей угля из волокон твердой древесины, имеющего средний диаметр частиц 12 мкм, и 8 частей связующего 45 на основе алгината аммония, обладающего высокой вязкостью, известного как Amololol

HV производства Kelro Division of Merck

8 Со, Уголь из волокон твердой древесины 50 приготавливают посредством карбонизации, не содержащей тальк фракции бумаги

Grand Ralrie Canadian Kraft из твердого дерева в атмосфере азота, повышая температуру шаг за шагом, чтобы минимизировать 55 окисление бумаги, до окончательной температуры карбонизации, равной по крайней мер 750 С. Получившийся обуглившийся материал охлаждают в присутствии азота до температуры ниже 35 С и затем измельчают в мелкии порошок со средним диаметром частиц около 12 мкм.

Хорошо измельченный порошок угля твердого дерева смешивают со связующим и достаточным количеством воды, чтобы получить смесь в виде густой тестообразной пасты.

Топливные элементы формуют из пасты с помощью плунжерной шприцмашины, так чтобы получить 5 периферийных каналов в форме пазов или канавок, каждый из которых имеет глубину примерно 0,032 дюйма и ширину примерно 0,016 дюйма. Конфигурация каналов, которые проходят продольно через топливный элемент, показана на фиг, 1в. Полученную в результате деталь высушивают на воздухе для получения эластичной детали, затем режут на части длиной 9 мм, получая т.о. топливный элемент.

Субстрат, Субстрат представляет собой спрессованный материал, состоящий из частиц, который включает в себя 45 частей спеченной

Альфа окиси алюминия 2 — 2600, изготовленной W,R.Grace 8 Co., в порошкообразном виде, имеющей средний диаметр частиц 15 мкм, 15 частей угольного порошка с диаметром частиц 15 мкм, 10 частей перемешан ной табачной пыли размером приблизительно

200 Меш Тайлера, 10 частей упрочненной перемешанной табачной пыли размером примерно 200 Меш Тайлера и 20 частей глицерина и ароматизаторов. Субстрат изготавливают выдавливанием пасты вышеуказанного состава на быстро вращающийся диск, что приводит к формированию маленьких приблизительно сферических шариков из материала субстрата. Зтот способ в основном описан в патенте США М 4893639, где определено также и устройство, Сборка патрона. Полый металлический контейнер выполнен из алюминия посредством процесса вытяжки метирала. Контейнер имеет длину около 30 мм, наружный диаметр около 4,5 мм, внутренний диаметр около 4,3 мм. Один конец контейнера открыт, а другой конец уплотнен, за исключением двух щелевидных отверстий, которые имеют размер 0,65 3,45 мм и находятся на расстоянии 1,14 мкм друг от друга.

Около 340 мГ переработанного субстрата загружают в контейнер, Затем топливный элемент вставляют в открытый конец контейнера на глубину примерно 2 мм. В таком положении топливный элемент выступает на 7 мм за открытый конец контейнера.

Изоляционный кожух. Пластиковая трубка длиной 15 мм и диаметром 4,5 мм охвачена изоляционным кожухом, который

1836037 тэ >ке имеет длину 15 мм. Изоляционный ко ух выполнен из углестеклянной сетки

О епз Corning. Окончательный диаметр то ливного элемента со стекловолоконным ко ухом равен около 7,5 мм, Стеклянный ко ух-обернут вышеописанной внутренней об рточной бумагой из материала Р257452 которая представляет собой бумагу, выи лненную из гидратированной перемешанной крафт-целлюлозы, обработа ной примерно 6-8% CaCIz.

Табачный цилиндр. Табачный цилиндр, состоящий из распределенного по объему надрезанного заполнителя из табака Burley, дымовой сушки и восточного, обернут бумаго, обозначаемой Р1487-125. производств Kimberly-Clare Corp., формируя таким о разом табачный стержень, имеющий диам тр около 7,5 мм и длину примерно 22 м.

Сборка переднего конца, Изоляционн и кожух, обернутый внутренней оберточн и бумагой, и табачный стержень с единяют вместе посредством оборачиван я вышеуказанной бумагой Р2674 — 190, явл ющийся предметом настоящего и обретения, которая охватывает длину таб чно-стеклоплатикового кожуха, а также д ину табачного цилиндра. P2674 †1 содержит около 11% CaClz, включенный в соc raâ бумаги, и покрытие, включающее о. оло 7,8 мела, 4,3, Kail и 1,0 KMLL 06рвщенную ко рту часть табачного стержня просверливают с целью получения сквозног продольного канала диаметром примеро 4,6 мм, Наконечник сверла имеет такую орму, что входит и соединятся с пластикоой трубкой в изоляционном кожухе. Соранный патрон вставляют переднего . онца объединенных изоляционного кожуха табачного стер>кня, одновременно с излечением сверла и соединенной с ним платиковой трубки из обращенной ко рту части абачного стержня. Собранный патрон ставляют до тех пор, пока поджигаемый конец топливного элемента не расположитя заподлицо с передним концом изоляцинного кожуха. Общая длина олучившегося переднего конца составляет кало 37 мм.

Мундштук. Мундштук включает в себя илиндрический сегмент свободно собран ой табачной бумаги длиной 200 (см.фиг.3а) цилиндрический сегмент свободно собранного нетканого полотна длиной 20 мм, 1>ормованного из расплавленного состоя ния выдуванием, полипропилена, каждый

1 из которых включает в себя наружную оберочную бумагу (см.например, фиг. 3). Каждый из сегментов снабжен составляющими

iего стержнями, изготовленными с исполь50

Пример 2. Сигареты типа показанных на фиг. 1 и 3 изготавливают следующим образом.

Приготовление топливного источника, Обычно цилиндрический топливный элемент, имеющий длину 9 мм, диаметр 4,5 мм и видимую (объемную) плотность около 1,02 г/см), приготавливают из 72 частей угля иэ волокон твердого дерева, который имеет средний диаметр частиц 12 мкм. около 20 частей перемешанной табачной пыли, содержащий табак Burley, дымовой сушки и восточный, с размером частиц приблизительно 200 Меш Тайлера, и 8 частей гвязующего Hercules THF на основе НКМЦ. эованием устройства, описанного в патенте

CLUA М 4808809 на имя Pryor и др.

Первый сегмент имеет диаметр примерно 7,5 мм и изготовлен из собранного листа

5 табачной бумаги, известной как Р114 — GNA производства Kimberly-Clark Corp., которая охвачена бумажной цилиндрической оберткой, известной как Р1487 — 184 — 2 производства Kimberly-Clark Corp, 10 Второй сегмент имеет диаметр около

7,5 мм и выполнен из собранного листа нетканого полипропилена, известного кэк

РР100 производства Kimberly-Clark Corp. ° который окружен бумажной цилиндриче15 ской оберткой, известной как Р1487-184-42 производства Kimberly-Clark Corp.

Эти два элемента располагают соосно по одной линли смежно торец к торцу и соединяют посредством оборачивания дли20 ны каждого из сегментов оберточной бумагой, известной как L1377 — 196F производства Simpson Paper Company, Veksbury, штат Michigan. Длина мундштука составляет примерно 40 мм.

25 Окончательная сборка сигареты. Сборочную единицу переднего конца располагают соосно по одной линии торец к торцу с мундштуком, так что торец контейнера сборочной единицы переднего конца примыка30 ет к сегменту собранной табачной бумаги мундштука, Сборочную. единицу переднего конца присоединяют к мундштуку посредством оборачивания длины мундштука и 5 мм длины сборочной единицы переднего конца, 35 примыкающей.к мундштуку, эаконцовочной бумагой, известной как 30637 — 801-12001 производства Ecusta Corporation.

Для использования курильщик зажигает топливный элемент зажигалкой, и топ40 ливный элемент горит. Курильщик вставляет мундштук сигареты в рот и всасывает сигарету, Видимый аэрозоль, содержащий табачный аромат. втягивается в рот курильщика.

1836037

Уголь из волокон твердой древесины приготавливают посредством карбонизации не содержащей тальк фракции бумаги

Grand Prairie Canadian Kraft из твердой древесины в атмосфере азота, повышая температуру шаг за шагом, чтобы минимизировать окисление бумаги, до температуры полной карбонизации, равной по крайней мере 75 С, Получившийся углеродный материал охлаждают в присутствии азота до температуры ниже 35 С и затем измельчают в порошок со средним диаметром частиц около 12 мкм.

Хорошо измельченный уголь из твердой древесины смешивают с табачной пылью, связующим на основе натриевой карбоксилметилцеллюлозы и достаточным количеством воды, чтобы получить смесь, имеющую вид густой, тестообраэной пасты.

Топливные элементы формуют из пасты с помощью плунжерной шприцмашины, так чтобы получить 5 периферийных каналов, имеющих форму пазов или канавок, каждый иэ которых имеет глубину примерно 0,32 дюйма и ширину примерно 0,016 дюйма.

Конфигурация каналов, которые проходят продольно через топливный элемент, показана нэ фиг. 1в. Получившуюся в результате деталь высушивают на воздухе до получения эластичной детали и разрезают нэ части длиной 9 мм, получая таким образом топливные элементы.

Субстрат, Субстрат представляет собой спрессованный материал, состоящий из частиц, который включает в себя 45 частей спеченной Альфа окиси алюминия Д2-2600 производства W.R.Grace Со. в порошкообразном виде со средним диаметром частиц

15 микрон, 15 частей угольного порошка со средним диаметром частиц 15 микрон, 10 частей перемешанной табачной пыли с размером примерно 200 Меш Тайлера; и 19 частей глицерина и 1 часть ароматизатора.

Субстрат изготавливают выдавливанием пасты указанного состава нэ быстро вращающийся диск, что приводит к образованию маленьких приблизительно сферических шариков из материала субстрата, Этот способ в основном описан в патенте США ¹ 4893639. где определено также и устройство.

Сборка патрона. Полый металлический контейнер выполнен иэ алюминия посредством процесса. вытяжки металла. Контейнер имеет длину примерно 30 мм, наружный диаметр примерно 4,6 мм и внутренний диаметр примерно 4,4 мм. Один конец контейнера выполнен открытым, а другой конец уплотнен, зэ исключением двух щелевидных отверстий, имеющих размер примерно

0,65х3,45 мм и разнесенных на 1.14 мм друг от друга.

Около 340 мг субстрата загружают в контейнер. Затем топливный элемент вставляют в открытый конец контейнера на глубину примерно 2 мм. Топливный элемент выступает примерно на 7 MM за открытый конец контейнера.

Изоляционный кожух. Пластиковая трубка длиной 15 мм и диаметром 4,5 мм обернута изоляционным материалом кожуха, который имеет длину также 15 мм. Изоляционный кожух выполнен из углестеклянной сетки Owens Corning c одним листом преобразованной табачной бумаги, заключенной между слоями стеклопластикв, и со вторым листом преобразованной табачной бумаги, который оборачивает наружный слой стеклопластика.

Лист преобразованной табачной бумаги, обозначаемой Р2674-157 производства

Kimberly-Clark Согр„представляет собой лист, содержащий перемешанный табачный экстракт, Ширина листов преобразованной табачной бумаги до формовки равна 19 мм минимум и 26,5 мм максимум. Окончательный диаметр пластиковой трубки около 7,5

MM.

Табачный цилиндр. Табачный цилиндр, состоящий из распределенной по объему смеси из нарезанного наполнителя из табака Вуг!еу„дымовой сушки и восточного,. обернут в бумагу, обозначаемую Р1487 — 125 производства Kimberly-Clark Corp., образуя т.о. табачный стержень диаметром около 7,5 мм и длиной около 22 мм.

Сборка переднего конца. Изоляционный кожух и табачный стержень соединяют вместе бумагой P2674 — 190, являющийся предметом настоящего изобретения, которая описана в примере 1, которая охватывает длину табачностеклопластикового кожуха и длину табачного цилиндра, Обращенную ко рту часть табачного стержня просверливают для получения продольного сквозного канала диаметром 4,6 мм, Наконечник сверла имеет такую форму, что входит и сцепляется с пластиковой трубкой в изоляционном кожухе. Собранный патрон вставляют со стороны переднего конца соединенных изоляционного кожуха и табачного стержня, одновременно с извлечением сверла и соединенной с ним пластиковой трубки из обращенной ко рту части табачного стержня, Собранный патрон вставляют до тех пор, пока поджигаемый конец топливного элемента не расположится заподлицо с передним концом изоляционного кожуха.

Общая длина получившегося переднего конца составляет около 37 мм, 26

1836037

Пористость

Coresta

Доля вещества

Вес основы (без покрытия) Комер бумаги производства

Kimberly-Clark

P 2301 — 115 — 
Покрытие

2700

34,5 г)м

8% СаС!г

7,8 Мел

5,97; Kasll

0,7 КМЦ

Мундштук. Мундштук включает в себя илиндрический сегмент свободно обраонной. табачной бумаги длиной 20 мм и илиндрический, длиной 20 мм, сегмент со- . рэнного полотна из нетканого, формовано- 5 о из расплавленного состояния

ыдуванием, полипропилена, каждый из коорых включает в себя наружную оберточую бумагу. Каждый из сегментов снабжен оставляющими его стержнями, изготов- 10 енными с использованием устройства, писанного в патенте США Q 4807809.

Первый сегмент имеет диаметр около ,5 мм и выполнен из свободно собранного иста табачной бумаги, известной как Р144- 15

NA производства Kimberly-Clark Corp., коорая охвачена бумажной цилиндрической берткой известной как Р1487-184 — 2 прозводства Kumberly-Clark Corp.

Второй сегмент имеет диаметр около 20 .,5 мм и выполнен из собранного листа неканого полипропилена, известного как .Р100 производства Kimnerly-Clark Corp., оторый окружен бумажной цилиндрической оберткой, известной-как Р1187-184-2 25 производства Kimberly-Clark Corp, Эти два сегмента располагают соосно по одной линии смежно торец к торцу и соединяют посредством оборачивания дли ны каждого из сегментов оберточной бума- 30 гой, известной как L-137-19F производства

Llmpson Paper Company, Vlcksburg, штат

Michihan. Длина мундштука составляет около 40 мм.

Окончательная сборка сигареты. Сбо- 35 рочную единицу переднего конца располагают соосно по одной линии торец к торцу с мундштуком, так что торец контейнера сборочной единицы переднего конца примыка ет к сегменту на собранной табачной бумаги 40 мундштука. Сборочную единицу переднего конца соединяют с мундштуком.оборачива нием длины мундштука и 5 мм длины сбо рочной единицы переднего конца, примыкающих к мундштуку, законцовочной. 45 бумагой, известной как 30637-801-12001 производства Ecusta Corporation.

Пример 3. Курительные приборы, схожие с описанными в примере 1, выполненные с использованием необработанной внут- 50 ренней оберточной бумаги Р850-185 производства Kimberly-Clark Согр„имеющей вес основы около 31 г/м и пористость

Coresta около 3300 см/мин и наружной оберточной бумаги, включающей в себя Р850-185, в которую в процессе обработки добавлено

8 NH4CI. Во время курения эти приборы создают очень малое боковое течение дыма и черный пепел на топливном конце.

Пример 4, Курительные приборы, схожие с описанными в примере 3, выполненные с использованием необработанной внутренней оберточной бумаги Р850-185 и наружной оберточной бумаги, включающей в се{@ Р850-185, в которую в процессе обработки добавлено 8 М9С1 . Во время курения зти приборы создают очень малое боковое течение дыма и черный пепел на топливном конце.

Пример 5. Курительные приборы, схожие с описанными в примере 1, выполненные с использованием обработанной внутренней оберточной бумаги Р850-185, содержащей около S CaClz и наружной оберточной бумаги, включающей в себя

Р850 — 185, содержащую около 8 CaClz. добавленного в процессе обработки. Во время курения эти приборы создают очень малое боковое течение дыма и черный пепел на топливном конце.

Пример 6; Курительные приборы, схожие с описанными в примере 1, выполненные с использованием необработанной внутренней оберточной бумаги

Р850-185 и наружной оберточной бумаги, включающей в себя Р850 — 185, в которую в процессе обработки добавлено 67 фосфата натрия. Во время курения эти приборы создают очень малое боковое течение дыма и черный пепел нэ топливном конце.

Пример 7. Курительные приборы, схожие с описанными в примере 1, выполненные с использованием следующей наружйсй оберточной бумаги, Основная бумага выполнена из гидрэтировэнной отбеленной крафт-цллюлозы с замедлителем горения, добавленным в целлюлозу во время процесса изготовления бумаги. Остальные вещества были добавлены в виде покрытия.

1836037

8% Cg(l2

8,3% Мел

6,2 КазИ

0,8% КМЦ

8% СаСР

8,2% Мел

6,1% КазН

0-8% КМЦ

4500

Р2301 — 115 — В

Покрытие

20,8 г/м

6500

Р2301-116-С

Ва время курения эти приборы создают желаемое количество аэрозоля при пониженном боковом течении дыма.

Формула изобретения

1, Обертка из бумаги для курительных изделий, содержащих горючий топливный элемент, окруженный по меньшей мере частично, воздухопроницаемым изоляционным слоем, и физически отделенное средство, вырабатывающее аэрозоль, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что обертка включает бумагу, обработанную замедлитеЛем горения в таком количестве, чтобы значительное количество обертки оставалось после зажигания в виде обуглившейся целлюлозы и/или пепла, 2. Обертка по и, 1, о тл ич а ю ща я с я тем, что количество обертки, которое остается после зажигания в виде обуглившейся целлюлозы и/или пепла, больше 30% по весу обертки.

3. Обертка по и. 1, о тл и ч а ю ща я с я тем, что обертка имеет пористость Coresta до курения в интервале от 5 до 6500 см/мин.

4. Обертка по и.1.отл ича ющая ся тем, что замедлитель горения выбран из группы, состоящей из хларида кальция, хларида аммония, хлорида магния, сульфата магния, сульфата аммония, фосфата натрия и их смесей, 5. Обертка по и, 4, отличающаяся тем, что количество замедлителя горения составляет 3 — 15 от веса обертки.

6. Обертка по и, 1, отличающаяся тем, что включает вещество, осветляющее пепел.

7. Обертка по и. 6, отличающаяся тем, что вещество, асветляющее пепел, выбрано из группы. состоящей из мела, глин, Т 02, MgO и их смесей.

8. Обертка па и, 6, отл и ч а ю щ а я с я тем, что замедлителем горения является

CaCl2, а количества вещества, осветляющего уголь, составляет 1 — 50% от веса обертки, 9. Обертка по и. 1 или 6, о т л и ч а ющ а я с я тем. чта включает добавки, выбранные из группы, состоящей из гидратированной двуокиси кремния и связующего вещества, 10. Курительное изделие, включающее поливный элемент, физически атделенна средство, вырабатывающее аэрозоль, расположенное продольно за топливным элементом и содержащее по меньшей мере, одно вещество, образующее аэрозоль, воз5 духопроницаемый изоляционный слой, которым окружает по меньшей мере часть топливного элемента и обертку, о т л и ч à ющ е е с я тем, что обертка окружает по меньшей мере частично изоляционный слой

10 и включает по меньшей маре, только бумагу, - обработанную замедлителем горения в количестве, чтобы значительная часть обертки оставалась после зажигания в виде обуглившейся целлюлозы и/или пепла, 15 11.Изделиепоп.10,отличающее с я тем, что количество обертки, которое остается после зажигания в виде обуглившейся целлюлозы и/или пепла, больше 30% по весу обертки, 20 12, Изделие по и. 10, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что обертка имеет пористасть

Coresta до курения в интервале от 5 до 6500 см/мин, 13. Изделие па и. 10, а т л и ч а ю щ е25 е с я тем, что замедлитель горения выбран из группы, состоящей из хларида кальция, хлорида аммония, хлорида магния, сульфата магния, сульфата аммония, фасфатг натрия и их смесей.

30 14. Изделие па и. 13, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, чта количество замедлителя горения составляет 3-15% ат веса обертки.

15, Изделие по и. 10, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что включает вещества, осветля35 ющее уголь.

16. Изделие по и. 15. о т л и ч а ю щ ее с я тем, чта вещества, осветляющее уголь, выбрано из группы, состоящей из мела, глин, Ti02, MgO и их смесей.

40 17. Изделие по и. 15, о т л и ч а ю щ ее с я тем, чта замедлителем горения является CaCI2, а количество вешества, осветляющего уголь, составляет 1-50% от веса обертки.

45 18, Изделие по и, 10 или 15, а т и и ч а ющ е е с я тем, чта включает добавки, выбранные из группы, состоящей из гидратированной двуокиси кремния и связующего вещества.

30

1836037

29!

6 !2 !4 8 2А -+1" 35 36 32 30

2А (О

19. Изделие по и. 10, о т л и ч а ю щ е я тем, что обертка включает внутреннюю ертку и наружную обертку, 20. Изделие по и, 19, о т л и ч а ю щ ес я тем, что включает в себя также покрые, нанесенное на наружную обертку.

21. Иэделие по и 20. о т л и ч а ю щ ес я тем, что покрытие включает вещество, ветл яющее уголь.

22. Иэделие по и 21, о т л и ч à ю щ ес я тем, что покрытие включает гидратиованную двуокись кремния.

23. Изделие по и. 10 или 19, о т л и ч а

- щ е е с я тем, что топливный элемент вляется углеродистым.

24. Изделие по и, 23, о т л и ч а ю i.I, е ес я тем, что топливный элемент имеет длину не более 30 мм и диаметр не более 8 мм.

25, Изделие по п.23, u, и и ч а ю щ е е5 с я тем, что средство, вырабатывающее аэрозоль, взаимодействует с топливным элементом путем теплообмена.

26. Иэделие по и. 23, о т и и ч а ю щ е с я тем, что изоляционный слой имеет

10 толщину не менее 0,5 мм.

27. Изделие по и. 24, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что включает теплопроводный weмент, контактирующий по меньшей мере с частцр средства, вырабатывэющего аэро15 золь, 1836037

27 27

20+» ф.г. 8е

24 36 32 30

26

2.8

2.0 о I.6

Е

t.2

CL

1" 0.8

0.4

0.0

I0 l2 !4 I 5

1836037

2.7

2.4

2.I

1.6

l.5

Ю

).2

0.9

0.6 о.з о.о

I 2 4

:. =.1

6 В 10 I2 фиг. 5

60

50 зо го

I редактор О.Стенина ! аказ 2988 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5!

l

0 100 00 300 400 500 600 700 800 900 I000 (OC )

Щог. 6

Составитель А.Ульянова

Техред M. Моргентал Корректор; А,Козориз

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101