Распределительное устройство при непрерывном литье стали

 

Использование: для обработки расплава газом при непрерывной разливке. Сущность изобретения: распределительное устройство содержит постоянный огнеупор, отлитый на каркас из листового материала, образующий внешнюю стенку распределителя , и на котором расположен изнашиваемый огнеупор. В массе указанного постоянного огнеупора расположен канал газа, проходящий в постоянном огнеупоре на уровне верхнего края распределителя и образующий на уровне днища распределителя газораспределительную камеры, закрытую пластиной с газопроницаемостью, распределенной .по поверхности. 12 з.п.флы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 22 D 11/10

ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ССР

СР) с

АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к 1,на о неупо

1) 4830231/02

2) 14.06.90

6) 30.08,93. Бюл, М 32

1) 89 08008

2) 16.06,89

3) FR

1) Л Эр Ликид, Сосьете Аноним пур л Этюд л Эксплуатасьон де Проседе Жорж Клод

R)

2) Франсуа Вейсанг и Пьер Шарлериель (FR)

6) Патент Великобритании гв 2148765, ; В 22 D11/10, 1985.

4) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

РИ НЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ СТАЛИ

Изобретение относится к литейному роизводству и может быть использовано я. обработки расплава газом при непреывной разливке, Целью изобретения является повышеие безопасности работы и снижение стомости.

На фиг.1 изображен общий вид устройва (разрез); на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; а фиг.3 — вид! на фиг.2; на фиг.4 — то же, верстия перфорации из трубчатых вклаышей; на фиг,5 — разрез А — А на фиг.1, плаина в виде крышки; на фиг.6 — то же, мера целиком из плотного огнеупора; на иг.7 — то же, камера выполнения в постоном огнеупоре.

Распределительное устройство состоит внешней твердой металлической оболочкоторую отлита толстая стенка 2 из рного материала постоянной плот.. Ы 1838036 АЗ (57) Использование; для обработки расплава газом при непрерывной разливке. Сущность изобретения; распределительное устройство содержит постоянный огнеупор, отлитый на каркас из листового материала, образующий внешнюю стенку распределителя, и на котором расположен иэнашиваемый огнеупор. В массе указанного постоянного агнеупора расположен канал газа, проходящий в постоянном огнеупоре на уровне верхнего края распределителя и образующий на уровне днища распределителя газораспределительную камеры, заKpblT//þ пластиной с гаэопроницаемостью, распределенной .по поверхности, 12 з.п,флы, 7 ил. ности, которая затем сама voæeT быть предусмотрена с покрытием 3 износа из огнеупорного материала. Во время литья стенки

2 устанавливают, по крайней мере, один канал 4 для подвода газа, выступающий через верхний край 5 распреде ..1теля и вда ащийся горизонтально глубоко в коробку 6 нижнего распределения, размещенную в поперечном ложе 7 с отлогими краями 8 стенки огнеупорного днища с заливкой указанной коробки 6 раствором наполнителя 9 и 10. Верхняя стенка 11 коробки 6 имеет равномерную перфорацию 12 и пакр;»а газопроницаемай пластиной 13 из пористого огнеупорного материала, покрывающего огнеупорный материал 2 и соединенного заливками раствора 14 и 15 с покрыт: г -i 3, Газораспределительная камера б помещена в полость, выполненную в постоянном огнеупоре, с высотой огнеупора под этой

1838036 камерой, достаточной для избежания риска образования отверстия, через которое жидкий металл разольется в указанную полость

7. Уплотнительный раствор 9 и 10 обеспечивает хорошее сцепление между бетоном и камерой. Размеры пористой пластины 13 таковы, что она выступает с каждого конца таким образом, чтобы обеспечить хорошую газопроницаемость между бетоном дна и пластиной 13. Пластина 13 может быть затем либо закреплена внутри распределителя заливками раствора 14 и 15, либо установлена в толщине покрытия 3. Установка этой пластины производится до нанесения покрытия и во время этой операции, ее верхняя поверхность, через которую проходит газ, защищена пластмассовым или картонным листом.

Пористая пластина 13 состоит: — либо иэ пористого огнеупора того же типа, что и пористые заглушки, применяемые в металлургии (образованного смесью гранул огнеупоров с определенным гранулометрическим размещением и образующего пресс-остаток, который затем оплавляется при высокой температуре); — либо из огнеупора, пористость которого получена путем добавления в растущую массу продукта, который во время обжигания исчезает; — либо из необожженной пластины того же типа, что и те, которыми снабжены распределители, называемые "холодные с пластинами" (тонкий "замороженный" слой образуется во время контакта с жидким металлом, но оставляет проходы для газа, когда заботятся о поддержании расхода газа через слой перед подачей металла в pacnpepenmen ь).

Чтобы снизить стоимость этой пластины, которая изнашивается при каждой разливке жидкого металла, необходимого определить ее толщину в зависимости от длительности процесса (например, толщина этой пластины будет маленькой для литья из одного ковша).

Распределительная камера 7 в форме коробки из листовой стали имеет длину, равную ширине днища распределителя, и ширину, достаточную для обеспечения хорошей производительности способа. В случае необходимости многочисленные газораспределительные камеры могут быть установлены параллельно. Верхняя стенка

11 образована из листа с перфорированными отверстиями, распределенными равномерно, Согласно фиг.3, этот лист 16 частично защищен плотным огнеупором 17, в котором выполнены газовые проходы 18.

Согласование отверстий 10 листа 16 и проходов 18 для газа через этот огнеупор достигается либо за счет вкладышей в виде металлических трубок 20, вставленных в листовой материал (фиг.4), либо за счет размещения отрезков проволоки в отверстиях 19, которые будут затем удалены после начала схватывания огнеупора или разрушены во время обжигания (получение направленной пористости). Вариант, представленный на фиг.5, 10 заключается в использовании огнеупорной плац ны 21 как крышки и ликвидировании, так Щфбразом, верхнего листа распределительной коробки. В этом случае необходимо обеспечить герметичность соединения лист

"5 29 — пластина 21 таким образом, чтобы исключить любой проход газа на поверхность.

Для других вариантов заключаются в выполнении распределительной камеры 23 полностью из плотного огнеупора (фиг.б) или в

20 использовании ложа 24, расположенного в постоянном огнеупоре, и закреплении перфорированной пластины из бетона 25 в боковок". пазу 26 (фиг.7).

Необходимо отметить, что диаметр про25 ходов в верхней пластине меньше или равен

1 мм для того, чтобы помешать проникновению металла в распределительную камеру в том случае, если пористая пластина будет разрушена.

30 Устройство работает следующим образом.

При заполненной жидкой сталью емкости через канал 4 подают гаэ.

Гаэ заполняет газораспределительную

35 коробку 6 и выходит через поры пластины

13, в результате чего происходит обработка расплава газом.

Формула изобретения

1. Распределительное устройство при

40 непрерывном литье стали, содержащее средства подачи газа для обработки расплава и его распределения, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения безопасности работы и снижения стоимости. оно пред45 ставляет собой каркас из листового материала, образу,ощий внешнюю стенку распределителя, nocios нный огнеупорный слой, отлитый на каркас, изнашиваемое of неупорное покрытие, на есенное на посто50 янный огнеупорный слой, а средство распределения газа размещено в массе постоянного огнеупорного слоя и представляет собой постояннук> и cMBHkóþ части, при этом постоянная часть выполнена в виде

55 гаэораспределительнсй камеры, верхняя стенка которой перфорирована и расположена на уровне поверхности постоянного огнеупорного слоя, а сменная часть выполнена в виде пластины из иэнашиваемого газопроницаемого огнеупорного материал, 1838036 габариты которой больше габаритов гаэоаспределительной камеры в плане.

2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ея тем, что пластина установлена непосредтвенно в изнашиваемом огнеупорном порытии, 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ея тем, что пластина выполнена из поритого огнеупорного материала.

4. Устройство по п,1. о т л и ч а ю щ е ея тем, что верхняя .стенка газораспредеительной камеры образована перфорироанной пластиной из плотного огнеупорного материала.

5. Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е ея тем, что перфорация в верхней стенке азораспределительной камеры образова, в трубчатыми вкладышами.

6, Устройство поп,1,отлича ю щеея тем, что газораспределительная камера

ыполнена непосредственно в постоянном гнеупорном слое.

7. Устройство по. п,1, о т л и ч а ю щ е ея тем, что газораспределительная камера

ыполнена в виде коробки из листовой стаи, размещенной в ложе, выполненном в остоянном огнеупорном слое, 8. Устройство по п.7, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что коробка выполнена открытой сверху и герметично перекрыта огнеупорной перфорированной пластиной.

5 9. Устройство по п.7, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что перфорированная верхняя стенка коробки выполнена за одно с ней.

10, Устройство по п,9, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что верхняя перфорированная стен10 ка коробки перекрыта пластиной из плотного огнеупорного материала, в которой выполнены отверстия, соосные с отверстиями перфорации верхней стенки.

11. Устройство по п.10, о т л и ч а ю15 щ е е с я тем, что в отверстиях перфорации верхней стенки коробки и пластины из плотного огнеупорного материала размещены трубчатые вкладыши.

12, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е20 с я тем, что средство подачи газа выполнено в виде подводящего патрубка, размещенного в боковой стенке постоянного огнеупорного слоя.

13, Устройство по пп.1 и 12, о т л и ч а ю25 щ е е с я тем, что выходной конец подводящего патрубка расположен внутри газораспределительной камеры.

1838036

put. 3

)б

1830036

Составитель Е.Хлудов

Т ред M.Моргентал Корректор А.Мотыль аз 2887 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, r. Ужгород, ул.Гагарина, !О1