Корпус сосуда высокого давления в.и.колодина

 

СЬОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) PllMCAH И Е И 3О6РЕТЕ Н ИЯ

К ПАТЕНТУ

21) 4907826/26

22) 05.02.91 (46) 30.08.,93. Бюл. ¹ 32

76) В, И. Колодин

56) Авторское свидетельство СССР

¹ 517370, кл, В 21 D 1/24, 1975.

Авторское свидетельство СССР ,№ 323175, кл, B 21 D 1/24, 1972. (54) КОРПУС СОСУДА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ КОЛОДИНА В, И, (57) Область использования: относится к ма:шиностроению и может быть использовано в сосудах высокого давления в атомной, хиИзобретение относится к машинострое,нию и может быть использовано в сосудах высокого давления, применяющихся в атом,ной, химической и др. отраслях промышлен ности.

Цель изобретения — увеличение объема помещаемого в сосуд газа.

На фиг. 1 изображен корпус сосуда вы, сокого давления. продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1.

Корпус сосуда высокого давления вклю;чает центральную тонкостенную оболочку 1, о1 которой концентрично с зазорами распо,ложены цилиндрические тонкостенные обо,лочки 2, 3, 4, заключенные во внешнюю оболочку 5, также расположенную с зазо. ром относительно оболочки 4. Цилиндриче ские оболочки замыкают торцовые стенки 6, 7, имеющие с внутренней стороны кольце;вые проточки для установки и закрепления цилиндрических оболочек, или кольцевые бурты 8, выполненные на расстоянии от!

Ыцц 1838713 АЗ (я)5 F 17 С 1/00, В 21 D 51/24 мической и др. отраслях промышленности.

Сущность изобретения: в корпусе сосуда полости, образованные концентрично установленными тонкостенными цилиндрическими оболочками заключенными в наружную оболочку, и торцовыми стенками, выполнены одинакового объема, В одной стенке имеются каналы наполнения, объединенные коллектором с горловиной,,а в другой стенке имеются регулировочные винты для установления абсолютно равных объемов полостей корпуса сосуда. 1 э. и. ф-лы, 3 ил. центра корпуса баллона, определяемом из соотношения.

1 йг 1 йз 1 R4

1г2 R3 У2 R4 (S круга = X R2, S кольца= Л R2

2 как S круга=5 кольца, то Л R1 = Ю R2 Л В1

2 2 2. а

2Р1 = Яг, откуда — = -1 — ).

2 2 п1 1 CO

R2 2

В верхней торцовой стенке 7 вдоль оси (;ф симметрии выполнены по 2 канала 9-12 4 одинакового поперечного сечения и цент- д ральный канал 13 с сечением, вдвое большим, чем у упомянутых, для соединения каждой полости корпуса с коллектором 14 наполнения корпуса сосуда сжатым газом через горловину 15, которая может быть (д) расположена и над каналом 13.

Торцовая стенка 6 снабжена регулировочными винтами 16 для изменения объемов полостей с целью установления абсолютного их равенства.

1838713

18 13

Корпус сосуда изготавливают, например, следующим образом.

Торцовые стенки 7 с каналами 9-13 и 6 с винтами 16 устанавливают в сварочном приспособлении на расстоянии равном выcote сосуда параллельно друг другу, и последовательно, начиная от центра, приваривают к кольцевым буртам 8 тонкостенныелистовые заготовки мерной длины, заваривая и их йродольные кромки, 10

Полости изготовленного корпуса сосуда через каналы 9-13 одновременно заполняют жидкостью равных объемов и, вращая регулировочные винты 16, устраняют погрешности в изготовлении, устанавливая абсолютно равные объемы во-всех полостях сосуда между стенками 1, 2-5, затем регулировочные винты 16 крепятся (привариваются), жидкость удаляется из корпуса сосуда и выступающие наружу части винтов удаляют- 20 ся. Каналы 9-13 накрывают коллектором 14 наполненйя и монтируют на верхней торцовой стенке 7. Корпус сосуда totoe к транспортировке.

При заполнении корпуса сосуда рабо- 25 чей средой полости его вместят равные объемы газа, поэтому давление на внутренние стенки обелочек от смежных полостей уравновешиваются Ri(t)= Р -ф), где Ri(t) — давление в зазоре между 1-й и 1+ 1-й тонкостенными 3О оболочками, вследствие чего толщина их может быть минимально малой. Это исключает необходимость в предварительном изготовлении внутренних оболочек и снижает массу корпуса баллона. Толщина внешней оболочки сосуда из условий прочности зависит только от величины внутренней энергии массы газа, заключенного между внешней 5 и внутренней 4 оболочками, что позволяет увеличить предельное давление газа в корпусе баллона. 8 результате увеличивается объем вмещаемого в корпус сосуда гааз в сравнении с прототипом.

Формула изобретения.

1; Корпус сосуда высокого давления, состоящий из концентрично расположенных тонкостенных цилиндрических оболочек, полости между которыми заполнены газом под давлением, о тл ич а ю щи и с я тем, что, с целью увеличения объема помещаемого в сосуд газа за счет повышения предельного давления путем исключения активного действия внутренней энергии газа, заключенного во внутренних полостях, на внешнюю оболочку сосуда, полости между цилиндрическими оболочками имеют равный объем, 2. Корпус сосуда по и. 1, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью получения равных по объему полостей сосуда, он снабжен регулировочными устройствами, установленными в каждой полости.

1838713

Составитель В,Колодин

Техред М,Моргентэл Корректор О,Мандзич

Редактор.

Заказ 2920 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101