Узел приемного барабана

 

с с но ка ля

Зт на (2 (2 (4 (7 (7 (5 (5

ЮЗ СОВЕТСКИХ

ЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ ССС

АВТОРСКОМУ СВИДЕ

) 4657670/12

) 03.03.89

) 30.1293 Бой йя 48-47

) Херсонский индустриальный институт

) Нетесов В.П„Богомолов ЕА; Слободенюк В.В.

) УЗЕЛ ПРИЕМНОГО БАРАБАНА

Изобретение — узел приемного барабана отся к прядильному производству, а именно к дочесальным машинам. Цепью изобретения явтся повышение качества получаемого продукта достигается тем, что в узел приемного барабаесальной машины под питающим столиком ус(19) SU (11) 1839196 А1 (51) 5 D01015 20 танавпиваются два медленно вращающихся по ходу обрабатываемого материала конденсора, перфорированная поверхность которых имеет чешущие покрытия. Конденсоры взаимодействуют между собой и с приемным барабаном. Эти взаимодействия усиливаются и носят направленный характер благодаря наличию внутри конденсоров экранов с продольными вырезами, края которых снабжены очищающими внутреннюю поверхность и перфорацию валиков щетками и воздухонепроницаемыми. прокладками. 1 зпф-лы, 1 ил.

1839196

Изобретение относится к прядильному производству, а именно к кардочесальным машинам.

Цель изобретения — повышение качества получаемого продукта, На чертеже изображена технологическая схема предлагаемого узла приемного барабана.

Узел содержит питающий цилиндр 1, приемный барабан 2, крышку над приемным барабаном 3, разделяющий лист 4, находящийся между приемным барабаном 2 и главным барабаном 5, рабочую пару, состоящую из рабочего 6 и чистильного 7 валиков, сороотбойный нож 8 и питающий столик 9 с углублением в нижней части, в котором расположен конденсор 10, взаимодействующий с приемным барабаном 2. Конденсор 10 снабжен чешущим покрытием, например гарнитурой с зубьями, параллельными зубьям гарнитуры приемного барабана 2. Свободная от чешущего покрытия (гарнитуры) поверхность конденсора 10 имеет перфорацию. Внутри конденсора 10, соосно с ним установлен экран 11 с продольным вырезом, обращенным к приемному барабану 2.

Продольный вырез экрана 11 равен или больше ширины чешущего покрытия барабана 2. Экран 11 установлен с возможностью поворота в любую сторону вокруг своей оси, последующего закрепления в л юбом выбранном при таком повороте положении, отсоса от приемного барабана 2 воздуха, содержащего микропыль, мелкий сор и пух. Экраном 11 конденсора 10 волокнистый материал интенсивно разрабатывается и частично переходит на конденсор 10.

Конденсор 10 подносит волокнистый материал к конденсору 12, вращающемуся по ходу продукта с линейной скоростью, превышающей скорость конденсора 10, но меньшей, чем линейная скорость барабана

2.

Благодаря перекрестному расположению зубьев чешущего покрытия конденсора

12 по отношению к зубьям чешущего покрытия конденсора 10, большей линейной скорости конденсора 1 2, по сравнению с линейной скоростью конденсора 10, направленному отсосу от конденсора 10 воздуха, содержащего микропыль, мелкий сор и пух, трубой 13 конденсора 12 происходит полный переход волокна с конденсора 10 на конденсор 12, Конденсором 12 волокнистый материал подводится к приемному барабану 2, где благодаря параллельному расположению зубьев чешущих покрытий конденсора 12 и приемного барабана 2 и скоростному опережению конденсора 12 барабаном 2 происходит полный переход волокна на приемный барабан 2.

Таким образом, наличие пары конденсоров 10 и 12 в узле приемного барабана обеспечивает дополнительное удаление микропыли, мелкого сора и пуха с обеих сторон волокнистого материала, обрабатываемого в узле приемного барабана, дополнительное разъединение и перемешивание волокнистого материала, выравнивание волокнистого потока, проходящего через узел приемного барабана, снижение давления воздуха под крышкой приемного барабана, что в свою очередь способствует зкономии

15 сырья и улучшению качества процесса. Далее волокно транспортируется зубьями гарнитуры приемного барабана 2 к сороотбойному ножу 8. Проходя мимо соро отбойного ножа 8, волокна ударяются о него, встряхиваются и от них отделяются сорные примеси. Сороотбойный нож 8 способствует также удалению сорных примесей, движущихся по касательной к поверхности приемного барабана 2. Эти примеси ударяются о сороотбойный нож 8 и, отражаясь от него, попадают под машину.

Затем расположенное на зубьях приемного барабана 2 волокно поступает в зону действия рабочей пары.

Вследствие перекрестного расположения зубьев гарнитур приемного барабана 2 и чистильного валика 7 волокно подносится к рабочему валику 6, Зубья рабочего валика

6 параллельны зубьям приемного барабана

35 2, вследствие чего между ними происходят чесание и частичный переход волокнистого материала на рабочий валик 6. Для нормального протекания этого процесса линейная скорость рабочего валика 6 должна быть

40 меньше линейной скорости приемного барабана 2.

Для съема перешедшего на рабочий валик 6 волокнистого материала и возвращения его на приемный барабан 2 служит

45 чистильный валик 7. Съем волокон с рабочеIQ валика 6 чистильным валиком 7 происходит благодаря перекрестному расположению зубьев этих валиков и более высокой линейной скорости чистильного ва50 лика 7, Перекрестное расположение зубьев чистильного валика 7 и приемного барабана

2 обеспечивает переход волокон с чистильного валика 7 на приемный барабан 2, линейная скорость которого превышает линейную скорость чистильного валика 7.

Снятое чистильным валиком 7 с рабочего валика 6 волокно вновь подводится приемным барабаном 2 к рабочему валику 6 и подвергается повторному расчесыванию между ними. Оставшиеся на приемном ба1839196 (56) Авторское свидетельство СССР

М 97096, кл. О 01 G 15/20, 1952.

1 Редактор

Закаэ5404

Составитель О, Лункина

Техред М,Моргентал Корректор Л.Филь

Тираж одписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 рабане 2 волокна и мелкие пучки их переходят на главный барабан 5.

Формула изобретения

1. УЗЕЛ ПРИЕМНОГО БАРАБАНА, содержащий питающий столик с питающим цилиндром, приемный барабан, сороотбойный нож и пару рабочих валиков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемого продукта, он допол: нительно снабжен двумя последовательно расположенными под питающим столиком .-и на разводку к приемному барабану конденсорами, установленными с возможно стью вращения в направлении, противоположном вращению приемного

Ю барабана, причем конденсоры имеют на своей поверхности зубчатую гарнитуру, . при этом зубья гарнитуры первого по ходу ° перемещения продукта конденсора параллельны направлению зубьев гарнитуры приемного барабана, а направление зубьев гарнитуры второго конденсора перекре- стно по отношению к направлению зубьев гарнитуры приемного барабана.

2. Узел no n.1, отличающийся тем, что каждый иэ конденсоров.имеет экран, установленный в полости конденсора с возможностью поворота.