Способ приготовления цементно-асфальтовогобетона

 

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл, 19с, 7/00

80b, 25/09

Заявлено 05Х1965 (№ 1005571/29-14) с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК Е 01с

С 04Ь

УДК 625.855.002.2(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Оп1 бликовано 13,111,1967. Б|оллстснь ¹ 7

Дата опубликования описания 5Л.1967

Авторы изобретения Л, Б. Гезенцвей, С. В, Шестоперов, С. T. Сохранский, Э. А,>gaзaphoв- ская, С. М. Мелик-Багдасаров, Е. И. Шашкова и Б. Е. Велят:в

Всесоюзный дорожный научно-исследовательский институт и трест «Севзаидорстрой» l

Заявители

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНО-АСФАЛЬТОВОГО

БЕТОНА

Изобретение относится к способам приготовления цементно-асфальтового бетона путем смешения заполнителей с битумной эмульсией и портландцементом.

Известен способ приготовления цементноасфальтового бетона для дорожного строительства путем смешения в холодном виде одновременно или последовательно минерального зернисгого материала, хншерального гидравлического вяжущего, состоящего из портландцемента и молотого гp21i) ëè ýoÁÂí110ÃÎ шлака в количестве 3 — 10а/„по весу и затем устойчивой водной битумной эмульсии в количестве 12 — 24ф по весу, Отличие предлагаемого способа заключается в том, что в заполнители вводят битумную эмульсию в количестве 7 — 11% свыше 100% общего веса сухих составляющих цементноасфальто-бетонной смеси, а затем в полученную смесь вводят портландцемент в количестве 7 — 15-/0 от веса сухих составляющих цементно-асфальто-бетоннои смеси. Это повышает степень тепловодоморозоустойчивости и прочности материала, Кроме того, для ускорения формирования цементно-асфальтового бетона в заполнители

/ вводят минеральные активированные порошки в количсстве 6 — 18 /о от веса сухих составляющих цементно-асфальто-бетонной смеси.

Сущность описываемого способа состоит в том, что предварительно увлажненные (3—

5,5>/с влаги) заполнители с введенными в них минеральными активированными порошками, подобранные по кривым оптимальной плотности, вначале объединяют с битумной эмуль сией, а затем с цементом.

Структурообразование материала, приготовляемого по этой технологии, протекает по двум направлениям:

10 а) возникновеш1е связей между минеральными частицахш благодаря адсорбирующимс;I;i;i i,èõ сштумным слоям (после распада эмульсии); о) образование структурных связей в ре15 зультате взаимодействия цемента с водой, освобождающейся после распада эмульсии.

Присутствие цемента, в свою очередь, способствует ускорению распада эмульсии, а следовательно, и ускорению структурообразую20 щих процессов.

Необходимую устойчивость материал приобретает в раннехт возрасте (по истечению 3—

4 суток), но значительное нарастание прочности и улучшение других физико-механических

25 свойств протекает в течение трех-, четырехнедельного срока по мере гидратации цемента.

Выступающая на поверхность пленка битума препятствует быстрому удалению влаги, необходимой для гидратации цемента. ч0 Полученный таким образом цементно-ас193562

Составитель Л. Романова

Редактор А. И. Пименова Текред Л. Бриккер Корректоры. О. Б, Тюрина и С. М. Белугина

Заказ 1079/16 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Компте1а по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 фальтовый бетон обладает повышенной прочностью и тепловодоморозоустойчивостью, что дает возможность применять его для устройства дорожных покрытий в различных климатических зонах и на дорогах различной грузонапряженности.

Предмет изобретения

1. Способ приготовления цементно-асфальтового бетона путем смешения заполнителей с битумной эмульсией и портландцементом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени тепловодоморозоустойчивости и прочности материала, в заполнители сначала вводят битумную эмульсию в количестве 7 — 11о о сверх

100% общего веса сухих составляющих цементно-асфальто-бетонной смеси, а затем в полученную смесь вводят,портландцемент в,количестве 7 — 15% от веса сухих составляющих цементно-асфальто-бетонной смеси.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью ускорения формирования цементно-асфальтового бетона, в заполнители вводят минеральные активированные порошки в .количестве 6 — 18% от веса сухих составляющих цементно-аофальто-бетонной смеси.