Способ изготовления длинномерных рельсовыхплетей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l98484

Сова Советскив

Социвлистическив

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 13.Х1.1965 (№ 1036958/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 28 т/1.1967. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 18Х1П.1967

Кл. 21h, 32/11

МПК Н 05b

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К. 621.791.052.4-424:

:625.143 (088.8) Автор изобретения

П. И. Знаменский

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ РЕЛЬСОВЫХ

ПЛЕТЕЙ

Известен способ изготовления длинномерных рельсовых плетей последовательной сты. ковой сваркой рельсов, при котором для определения длины последнего привариваемого рельса сравнивают сваренную плеть с эталоном.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что сравнение с эталоном производят перед сваркой, причем каждый привариBàåìûé рельс сравнивают с рельсом-эталоном при одинаковой температуре рельса и рельсаэталона, а длину последнего привариваемого рельса выбирают в зависимости от суммы отклонений при замерах и суммы осадок каждого стыка. Это позволяет повысить производительность труда, а также точность изготовлен и я пл етей.

На чертеже схематично представлено изготовление рельсовых путей предлагаемым способом: а — расположение рельсов-эталонов и измеряемого рельса; б — положение рисок на концах рельсов до сварки; в — то же после сварки и измерение величины угара.

Сварка плети может быть начата с куска рельса длиной не менее 5 м, один конец которого, с болтовыми отверстиями, закален. Сваривают плеть из рельсов нормальной длины (как правило 25 м), не имеющих болтовых отверстий, длина которых сравнивается с длиной рельсов — эталонов. Для этого на комплектовочной площадке рельсосварочного предприятия в том месте, где подготавливают новые рельсы к сварке, по обе стороны рольганговой линии на минимально допустимом расстоянии от нее укладываются два рельса-эталона 1 и 2, длина которых принимается равной некоторой величине, близкой к стандартной длине используемых для сварки рельсов.

Длина рельса-эталона (от рабочей грани упорного бруса 8 до рабочей грани упорной пластинки 4) измеряется при условной температуре с точносттио до 0,05 мм.

Рельсы-эталоны укладываются на роликовые опоры 5 с расстоянием между ними не более 5 м, при этом один конец рельса-эталона надежно прикреплен к неподвижной опоре б, а второй конец свободен. Такое крепление необходимо, так как при колебаниях температуры длина рельсов изменяется.

Длина рельсов-эталонов служит также эталоном для компарирования измерительных лент, используемых при съемке участка для проектирования бесстыкового пути.

Измеряемый (подготавливаемый к сварке) рельс 7 кладут на роликовые опоры между рельсами-эталонами, перемещают вплотную к упорному брусу 8 и, в случае необходимости, йыравнивают в горизонтальной плоскости, а затем с помощью специальной измерительной

30 линейки, прикладываемой к упорным пластин198484 кам 8, либо обыкновенного штангенциркуля, измеряют расстояние а с точностьюдо0,05ллt.

Температура рельса и рельса-эталона должна быть одинаковой.

На шейке измеренного рельса (a при рабо- 5 те в закрытых цехах — на головке) пишется мелом порядковый номер рельса и величина измеренного расстояния а. Эти же данные записываются и в рабочий журнал.

Измерив расстояние а, зачищают контакт- 10 ные поверхности рельса, а затем наносят топкие линии (риски) 9 на концах рельса на некотором произвольном, но строго одинаковом, расстоянии b от торцов рельса. Риски служа1 основой для измерения величины угара в 15 сварных стыках. После выполнения указанных операций рельс подается к сварочной машине для сварки.

Сварка рельсов, а также обработка сварных стыков производятся обычным способом с 20 таким расчетом, чтобы не нарушались риски и цифровые величины, нанесенные на рельсы.

Величину угара, получающегося в результате осадки сварных стыков, измеряют с помощью специального штангепциркуля 10 ли- 25 бо сразу после сварки и обрубки грата (что менее желательно), либо позже, после остывания стыка. При этом шкала штапгенциркуля должна быть так приспособлена, чтобы отсчет по ней сразу давал величину угара е . 30

Измеренная величина угара е записывается в журнал подсчета длины свариваемых плетей. Одновременно с величиной угара в этом журнале отмечают номер рельса (он же и номер сварного стыка), величину ранее из- 35 меренного и написанного мелом на рельсе расстояния а, а также длину 11 первого куска рельса, ранее измеренного.

Дальнейший процесс сварки данной плети продолжается до тех пор, пока до окончания 40 ее изготовления не потребуется сварить 2 — 3 рельса (стыка). В этом случае, не прекращая процесса сварки, делается опережение на

1 — 2 рельса при их сравнении с рельсами-эталонами, а величину угара на соответствую- 45 щем количестве стыков (2 — 3 стыка) принимают заранее до сварки равной среднему значению величины угара на всех предыдущих стыках данной плети. Эти величины также записывают в журнал. 50

Длину незаконченной плети находят по формуле и и и п-1 1

Е„,, = 11 + > 1, + ), а + Q Ы,— )" eó—

55 ч1 (1)

1 где 11 — длина рельса, с которого начинается сварка данной плети; п 60

; 1, — сумма длин рельсов-эталонов;

1 и

;« а — сумма отсчетов по линейке (штангеп1 циркулю) при сравнении рельсов, используемых для сварки, с рельсамиэталонами; п

1,— сумма поправок на несоответствие

1 температурных условий, в которых находятся рельсы, используемые для сварки, и рельсы-эталоны; и -1 е, — сумма угара в cII;IpIII>lz стыках;

1 и

>, 1д — сумма длин вырезанных кусков рель1 сов с дефектами для испытания на прессе. (При этом к фактически измеренной длине вырезанного куска должна быть добавлена ширина двух пропилов и величина угара при первой сварке данного стыка).

Формула (1) действительна для случая, ког;,а рельс-эталон короче используемых для сворки рельсов., т. е.!, (1р.

Зная длину L„., незаконченной плети и проектную длш1у Е„плети, длину куска рельса 1ь который необходимо приварить, чтобы. полу IHTI> плеть проектной длины, находят по формуле и Il

1. — н, с. — 11+ 5 l

1 1

П и — 1 п

1 1 1

Подставляя табличные данные из граф ведомости подсчета длины свариваемых плетей, формулу (2) можно переписать так: ъсм и п

1., = ń— (11+ гр. 2+ " гр. 3 и

1 1 и n-I I tl

+ ) rp. 4 — g гр. 5 — гр. о ... (3)

1 1 1

Определив длину l куска рельса, приваривают его к плети и получают плеть проектной длины.

Предмет изобретения

Способ изготовления длинномерных рельсовых плетей путем последовательной стыковой сварки рельсов, при котором для определения длины последнего привариваемого рельса производят сравнение части свариваемой плети с эталоном, oTilll чаю1аий ся тем, что, с целью повышения производительности труда и повыц1ения точности изготовления, сравнение с эталоном производят перед сваркой, причем каждь и прнвариваемый рельс сравнивают с рельсом-эталоном при одинаковой температуре рельса и рельса-эталона, а длину последнего привариваемого рельса выбирают в зависимости от суммы отклонений при замерах и суммы осадок каждого стыка.

И8484

Составитель М. Б. Нанкин

Редактор Т. 3. Орловская Техред Л. Я. Бриккер

Корректоры. В. В. Крылова и Н. И. Быстрова заказ 2 О!(4 Тираж 53, Подписное

ЦНИ! !ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2