Патент ссср 189955

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 29.XI.1965 (№ 1040307/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликова Io 16.Х11.1966. Бюллетень ¹ 1

Кл, 2lh, 29/10

21 и, 29/13

МПК Н 05Ь

Н 05b

УД К 621.791.762.5.037.053, .97 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 31.1.1967

Авторы изобретения С. И. Кучук-Яценко, В. А. Сахарнов, В. Г. Чередничок, А. И. Чвертко, А. П. Горшков, М. Д, Литвинчук, Б. И. Кононец и Ь. И. Тишура

Известны машины для контактной стыковой сварки, преимущественно для приварки стержней к пластинам, содержащие станину, подвижную плиту с гидроприводом оплавления и осадки и мех;низмы зажатия свариваемых деталей. Один из механизмов, установленный на станине, выполнен в виде гидроцилиндров, шарнирно связанных с зажимными колодками, а второй установлен на подвижной плите.

Однако известные машины для контактной стыковой сварки не позволяют приваривать к пластинам одновременно два стержня.

Предлагается машина аналогичного назна чения, преимущественно для приварки стержней к пластинам при изготовлении закладных деталей сборного железобетона. Она отличается тем, что гидроцилиндры, с помощью которых закрепляются привариваемые стержни, LLlBpHHpHo связаны с суппортами, смонтированными на станине с возхто>кностью переме-! цения в плоскости, перпендикулярной направлению осадки. Таким образом, в описываемой машине можно изменять в широком диапазоне шаг стержней, привариваемых к пластинам переменной толщины и ширины.

Устройство крепления пластины к подвп>кной плите выполнено в виде подпружиненных салазок, несущих регулируемые по ширине пластины упоры, на которых, в свою очередь, установлены прижимы, регулируемые по высоте пластины. Кроме того, на станине имеются упоры, сжимающие пружины салазок в исходном положении перед сваркой, что обеспечивает зажатие пластин вне зависимости от их тол<пины.

Отличия предлагаемой машины позволяют повысить производительность труда за счет приварки к пластине одновременно двух стержней.

10 На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина; на фиг. 2 и 3 — разрезы по ,1-А и Б-Б на фиг. 1.

Машина содержит следующие основные узлы и детали: станину 1, в нижней части которой закреплен комбинированный гидропривод оплавления и осадки 2, перемещающий подвижную плиту 8, несущую нижний токоподвод

4, специальные прижимы б, обеспечивающие токоподвод к пластикам 6 под действием пру20 >кин 7, В верхней части станины крепится балка 8 с пязямп типа «ласточкин хвост», по которым на суппортах перемещаются гидроцплиндры

9, шарнирно связанные с суппортами 10 и зажпмными колодками 11 для зажатпя привариВяеъпз!х стержней 12. Стержни прижимаются к верхним токоподводам 13, связанным, тяк

2КЕ !<Я К I! нижний TOI

30 1-1я боковых стойках станины расположены

l89955 регулируемые упорные винты 15, обеспечивающие требуемое натяжение пружин 7 в зависимости от толщины пластин 6, На подвижной плите 8 имеются регулируемые по ширине пластины боковые упоры 16, несущие закрепленные на них прижимы 5.

Машина работает следующим образом, Упоры 1б с регулируемыми по высоте прижимами 5 разводят на ширину пластины.

Гидроцилиндры 9 с зажимными колодками устанавливают соответственно требуемому шагу приварки стержней путем перемещения суппортов и фиксируют в этом положении. Закладку пластины б производят в нижнем положении подвижной плиты, когда ее подпружиненная часть (салазки 17) упирается в регулируемые упорные винты 15, вследствие чего сжимаются тарельчатые пружины 7 и образуется зазор между плоскостью нижнего токоподвода 4 и прижимами 5 (ооычно этот зазор несколько превышает максимальную толщину пластины).

При движении плиты вверх пружины 7 разжимаются, и пластина 6 автоматически зажимается между прижимами 5 и нижним токоподводом 4. Прижимы можно регулировать по высоте, если требуется, чтобы при изменении толщины пластины натяжение пружин 7 сохранялось постоянным. Обычно прижимы устанавливают по высоте таким образом, чтобы при зажиме пластин с наименьшей толщиной натяжение пружин было достаточным для надежного токоподвода, тогда с увеличением толщины зажимаемых пластин усилие пружин возрастает. Это достигается подбором величины предварительного сжатия пружин.

В дальнейшем при ходе плиты вверх осуществляется приварка двух стержней к пластине. При последующем ходе подвижной плиты вниз пластина разжимается, зажимные колодки 11 отводятся, освобождая стержни, и пластина продвигается на требуемое расстояние между привариваемыми рядами стержней.

Затем сварочный процесс повторяется. то

Предмет изобретения

Машина для контактной стыковой сварки, преимущественно для приварки стержней к пластинам, содержащая станину, подвижную плиту с гидроприводом оплавления и осадки, механизмы зажатия свариваемых деталей, один из которых, установленный на станине, выполнен в виде гидроцилиндров, шарнирно связанных с зажимными колодками, а второй установлен на подвижной плите, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда, гидроцилиндры механизма зажатия, установленного на станине, шарнирно связаны с суппортами, смонтированными также на станине с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению осадки, а механизм зажатия, установленный на подвижной плите, выполнен в виде подпружиненных салазок, снабженных регулируемыми по ширине пластины упорами, на которых, в свою очередь, установлены прижимы, регулируемые по высоте пластины, при этом на станине расположены упоры, обеспечивающие сжатие пружин салазок в исходном положении перед сваркой.

d3n У

Составитель T. В. Арест

Редактор li. С. гранкина Техред T. П, Курилко Корректоры: Е. Ф. Полиоиова и Е. Д. Курдюмова ,1гказ 4208г5 Тираж 335 Подписное

ЦНИИПИ Комп" ета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2