Устройство для контроля пробх'ксовки лентыконвейера

 

l9 8790

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельствa .№ 189633

Заявлено 14.IX.!965 (№ 1028243, 27-11) с присоединением заявки №

Приоритет

К,1 142о, 13Я5

81е, 1

81е 9

iHI(6 01р

В 65ц

В 65Г) УД К 621.867.2.002.56 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 28.VI.1967, Ьюллстснь K 14

Дата опубликования описания 24Л III.1967

Авторы изобретения Д. Г. Парнес, И. Л. Анчаров и Г. И. Дрейер

Заявитель Государственный проектно-конструкторский и нау гно-исследо институт автоматизации угольной промы

ИЛТЕНТИОельскии

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ Г(РОБУКСОВКИ ЛЕНТЫ

КОНВЕЙЕРА

В основном изобретении по авт. свнд. № 189633 устройство состоит из роликов, контактирующих с лентой и барабаном, дифференциала и блока аппаратуры управления.

Между роликами и солнечными колесами дифференциала установлепы зубчатые пары с определенно подобранным передаточным огношением. На валу дифференциала смонтирован поворотный экран, который в зависимости от направления вращения вала обеспечивает включение или выключение магнита, посылающего сигналы в блок схемы аппаратуры управления конвейером.

Отличие описываемого устройства заклю",àåòñÿ в том, что, ролик, контактирующий с лентой, соединен с центробежным регулятором, управляющим подвижным подпругжиненным штоком, на котором закреплен упор, взаимодействующий с,упором, укрепленном i-;à поворотном экране.

Это обеспечивает регистрацию изменения скорости ленты на величину, превышающую контролируемый предел.

На фиг. 1 изображена схема описываемого устройства; на фиг. 2 — положение экрана при пуске конвейера; на фиг. 3 — положение экрана при нормальной работе конвейера, Описываемое устройство состоит из роликов 1 и 2, соответственно контактирующих с лентой и барабаном, дифгреренциала, содержашего пару солнечных колес 8 и крестовину 4 с парои сателлитов 5, двух зубчатых пар

6 и 7, экрана 8, фрнкционного диска 9, пружлt:û 10, магнита 11 и магннтногo переключате.-я 12.

1 я экране закреплены упоры 18 и 14, фиксирующие положение экрана при соответствующих режимах работы конвейера. Mexai:èçì, регистрирующий снижение скорости лен1О ты, представляет собой центробежный регуля"ор !5, соединенный с роликом 1. К концам плеч регулятора 15 пружиной 16 поджат шток

17, на котором на поднп пинке укреплен упор

18 в направляющих 19.

Нра пу.ке конвейера вращение роликов черсз пары 6 и 7 передастся ня солнечные ко. еса дифференциала, и крестовина с сателлитами начинает вращаться с гостоянной скоро20 стью, ьследствие того, что передаточное отношение одной нз зубчатых пар отлично от передаточного отношения другой пары на велн.ину, определяемую необходимым контролем пробуксовки.

25 Так как экран неподвижен (фиг. 2) он проскальзывает по диску до тех llop, пока центробежный pcróëÿroð не выведет шток с упором 18 из зацепления с упором 18, После этого экран начинает врагцат.ся до ветре ги

30,поря 14 с упором 18, в ново t его положении.

198790

Предмет изобретения

14

7 с2 fZ

Фиг.2 фиг..у моиг 1

Составитель Ю. Пухов

Редактор А. И. Шиллер Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: Л. В. Наделяева и Н. В. Черетаева

Заказ 2635/б Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мш;истров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова. 2

В1)емя с . 1Оыептя 113 Iÿ. Itt двп?1,ения эк13яня 1<3

11омента открывания магнита, воздействующеI o tIa переключатель, обусловливает выдержку на включение устройства. B таком положении (фиг. 3) экран находится при нормальной работе конвейера, а перексночатель при этом подает в цепь управления непрерывный сигнал.

При снижегн1и скорости приводного барабана на величину, превышающую контролируемую (или при остановке конвейера1, плечи регулягора сходятся, шток под действием пружины 1б возвращается в исходное положение.

Экран, упор 14 которого вышел из зацепления с упором 18, начинает вращаться до момента, пока упор 18 не соприкоснется с упором 1о .

При этом перекрывается магнит, и сработавший переключатель разрывает цепь управления конвейером. Устройство готово к следующему включению.

При появлении во время работы контролируемой пробуксовки разность в скоростях барабана и ленты превышает предварительно заданную разность в скоростях солнечных колес дифференциала, и крестовина начинает вращаться в другую сторону.

Диск ведет экран, и через промежуток времени, соответствующий выдержке при данной

I! ðî5i êeîâI å, переключатель псрекрываетс» экр шо I, отключая устройство. В цепь управлешгя посылается сигнал.

Выдержка времени на включение и отключение и соотношение между ними определяются передаточным отношением зубчатых пар

6 и 7 и длиной экрапирующей части экрана.

Благодаря тому, что описываемое устройство выполняет функции датчика скорости и

10 датчика пробуксовки, а также позволяет получать требуемые выдержки на включение и отключение механическим путем, отпадает нес:áõ0äèìîñòü в создании сложных специальных электроблоков и, состветствепно, значительно

15 упрощается схема управления конвейером.

Устройство для ко1троля пробуксовки лен20 -,ы конвейера по авт. св. ¹ 189б33, отличаюшееся тем, что, с целью обеспечения регистра1 III4 изменения скорости лепты па величину, превышающую контролируемый предел, ролик, контактирующий с лентой, соединен с

25 центробежным регулятором, управляющим подвижным подпружиненным штоком, на котором закреплен упор, взаимодействующий с упорами, укрепленными на поворотном экране.