Смесовая машина для шерсти

 

_#_- 24751

Класс 76 Ь, 7

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОЬРЕТЕп ИЕ

ОПИСА НИЕ смесовой машины для шерсти.

К авторскому свидетельству С. А. Рябцева, заявленному 12 сентября 1929 года (заяв. свид. _#_ 54530).

О выдаче авторского свидетельства опублико ано 31 декабря 1931 года.

Предлагаемое изобретение касается смесовых машин для шерсти. Применяемый в шерстообрабатывающем производстве метод ручного перемешивания шерсти слишком несовершенен и имеет целый ряд от- рицательных сторон, как-то: несовершен-, ство смешивания, громоздскость штата, требование больших площадей для операций смешивания ит. п. Единичные же случаи введения полумеханического способа, приготовления смесок, благодаря своему !. несовершенству, не получили широкого распространения. Предлагаемая конструкция смесовой машины имеет целью введение механического способа смешивания шерстей, при котором вышеуказанные недостатки, по мнению изобретателя, могут быть избегнуты. Означенная смесовая машина,для шерсти состоит из ряда пита телей с самовесами, подающими шерсть на транспортер, помещенный под чашками самове сов и движущийся от питате лей, расположенных по одну сторону машины, к питателям — по другой ее стороне. Сбрасываемая самовесами шерсть передается транспортером на бесконечное полотно,дви-, жущееся по направлению, перпендикулярному к движению транспортера; отсюда волокнистый материал подводится к приемным валикам и дальше пневматическим путем транспортируется в сглесовую камеру. Еди- новременность выброса шерсти чашками самовесов, их закрытие, единовременный гуск питателей совершаются особыми распределяющими работу механизмами, На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный вид смесовой машины для шерсти со смесовой камерой в частичном разрезе; фиг. 2 — рычажную систему к самовесам смесовой машины в частичном разрезе; фиг. 3 — вид сверху на приспособления для открывания и закрывания чашек весов; фиг. 4 — поперечный разрез приспособления для включения и выключения питателей; фиг. 5 — вид смесовой машины в разрезе по линии АВ.

Указанная смесовая машина для шерсти состоит из десяти питателей А, по пяти питателей с каждой стороны, расположенных друг под другом в виде ступенек.

Отверстие для загрузки шерсти у нижних коробок питателей расположено на уровне пола. Загрузочные отверстия вторых коробок отстоят от пола на 0,6 л, третьих— на 1,2 м, четвертых — на 1,7,и и пятых— на высоте 2,3 ль Забрасывание шерсти в первые три коробки питателей производится с пола. У четвертой и пятой коробок для удобства забрасывания шерсти устраиваются две наклонных площадки. Четыре загрузочные коробки питателей;- имеют горизонтальные решетки В для подвода шерсти к иглам питательных сешеток Г. Пятая коробка подводящей решетки не имеет, благодаря же надлежащему углу наклона питательной решетки шерсть досгаточно хорошо нанизывается на иглы последней (фиг. l . Питательные решеткй Г имеют сбоку две цепи Галля или два ремня для направления движения через направляющие валики D, из ко торых валики, идущие под решетками в отличие от валиков, идущих между решетками, имеют особую от первых конструкцию, способствуюшую свободному проходу игл над ними. Питательные решетки 1„, вращаясь периодически, подводят шерсть к! чашкам Е самовесов и сбрасывают тако- вую в них с помошью ветрянок Ж(фиг.1).

Для равномерности застила шерстью пи- тательных решеток 1" установлены смахивающие гребни 8. Чашки E самовесов производят одновременное выбрасывание шерсти на транспортер И движущегося, по направлению от питателей, расположенных по одной стороне машины,— к питате-, 1 лям по другой ее стороне со скоростью одного метра в минуту. На поверхности транспортера И нахсдится прижимающий шерсть валик К, совершающий поступательно-возвратное движение со скоростью . ! движения одиннадцати метров в минуту.,, Шерсть, уложенная слоями на полотне

И, подводится к полотнам H (фиг. 1), ко- торые, благодаря своему перемещению, настилают шерсть на бесконечное полотно

0, где осуществляется дублировка, вследствие замедленной скорости движения полотна О против скорости движения полот- на И вЂ” вдвое. Бесконечным полотном О J смешанная шерсть подводится к приемным ! валикам П. Из приемных валиков шерсть поступает на иглы барабана Р, смахивается с последнего ветрянкой и струей воздуха вентилятора Т прогоняется по трубам У смесовой камеры Ф по выводной из камеры трубе Хи выбрасывается трубою Щ с отростками в загрузочные коробки смесовых машин или же на площадь, резервную на случай поломок и опережения (фиг. 1 и 5).

Все механизмы, приводящие в движение машину, укреплены в чугунных рамах 1, сходящихся верхними своими частями и перекрывающих транспортер:И. К рамам 1 прикреплен каркас из углового железа с деревянной обшивкой, образующий пита- тели А для шерсти. Каждая из четырех рам состоит из двух скрепляемых полови- нок ° Для большей устойчивости рам 1 вы-, ведены четыре колонки Э (фиг.1.) Приво- дится в движение машина через привод-, ной шкив 2, с вала которого идет распре-, деление движения к механизмам. Шкив 2 посажен на вал вместе со шкивом 3 на одну общую втулку, из которых послед- ний передает вращение шкиву 4 (фиг. 5).

На сквозном валу, где укреплен шкив 4, . на шпонках укреплен шкив 5, передающий движение шкиву б, и шестерня 7, приводящая в движение, через промежуточную шестерню 11, фрикционную шестерню

9 (фиг. 2). Последняя сидит на втулке храпового колеса 10, насаженного на ведущем бесконечное полотно питателя А валика Я (фиг. 4 и 5). С другой стороны машины на этом же валу жестко посажена шестерня 11, приводящая посредством шестерни 12 ветрянку Ж (фиг.1). По аналогии с первой самовесной коробкой приводятся в движение фрикционные шестерни и ветрянки Ж последующих коробок через приводные шкивы 18, 14, 15, 1б, 17 и 18 (фиг. 5). Передача к перечисленным механизмам питания шерсти машины на левую сторону, где расположено также пять загрузочных коробок, производится от шкива, сидящего на валу рядом со шкивами 14, 15 (фиг. 5). На валу передаточной шестерни

8 жестко посажен эксцентрик 19, который с помощью хомутика и штанги 20 передает колебательное движение всем смахивающим гребням 8- (фиг. 1). Все гребни

3 между собой связаны в жесткую систему с помощью рычажков „и угольников 21 (фиг. 1).

На втулке приводного шкива 2 укреплена шестерня 97, которая посредством шестерен 100, 99 и 98 (фиг. 1 и 5) передает движение через вал конической шестерне 22, соединенной через коническую шестерню 28 и мажорный вал M с левой стороной машины аналогичным распределительным механизмом левой стороны Л (фиг, 2, 3 и 5). На задней стороне конической шестерни 22 привернут сектор 24, который периодически через каждые 80 секунд (или два раза в минуту) входит в зацепление с шестерней 25 и совершает при каждом зацеплении полный ее поворот (фиг. 2 и 3). Вместе с шестерней 25 совершает поворот и прикрепленный к ней кривошип 2б, на конце которого укреплен палец

27, входящий в прорез кулисы 28 (фиг. 2 и 3). Кривошип 2б при своем повороте сообщает поступательно - возвратное движение крестовине 28, которая, будучи связана со стержнем 29, производит открывание и закрывание чашек весов с помощью пальцев 80, число которых соответствует числу установленных с каждой стороны машины самовесов и каковые входят в прорези рычагов 81, действующих на рычажную систему, в которой рычажки 32 раскрывают чашки весов тут же при зацеп3 ленни сектора 24 с шестерней 25. Рычажки же 38 перед моментом расцепления сектора с шестерней производят закрывание чашек весов и возвращаются в указанное на чертеже положение (фиг. 2). На валу шестерни 22 укреплен кулачок 34, который после момента разъединения сектора с шестерней 25 перемещает рычаг 37 с грузом 35 и приводит его в положение, обозначенное на чертеже пунктиром (фиг. . 2 и 3). При подъеме и опускании рычага

37, стержень 86, благодаря перемещению рычагов 37 и37,около своей оси, совершает также поступательно - возвратное движение (фиг. 2); при поступательном движении стержня 86 тяга 38 выводит путем нажима находящимися на ней роликами 52 храповую собачку 89 из зацепления с храповым колесом 16, передающим движение, как было сказано выше, полотну питателя А. Питание шерстью самовесных чашек начинается тут же после расцепления храпового колеса с собачкой.

Прекращение питания произойдет после наполнения чашек шерстью, вес которой для каждого питателя устанавливается путем соответствующего перемещения грузов 41 и 42 на двуплечем рычаге 43, 44, к одному плечу 43 которого подвешена чашка Е самовеса, и достигается следующим порядком. При достижении назначенного веса, рычаг 48 подойдет к горизонтали, проходящей через центр его вращения 46,и в этот же момент установочный винт рычага 47, передвигающий штангу

48, один конец которой поворотно укреплен в подшипнике 54, по плечику храповой собачки 39 в течение всего времени, пока чашка весов опускается под действием увеличивающегося в ней веса шерсти (т.-е. за время отвишивания), выведет ее из зацепления с храповой собачкой 39 (фиг.2,4и 5).

После того, как шерсть выброшена, рычаг

43 с чашками весов возвращается в первоначальное свое положение, Штанга 48, вращающаяся на оси 46, не будучи связанной с рычагом 43, оттягивается назад грузом 49 после выбрасывания шерсти и возвращения чашек в первоначальное свое положение, и роликом 50, укрепленным в верхней своей части, ударяется и задерживается о срезанный конец 51 храповой собачки 39 (фиг. 2). При опускании храповой себачки роликом 52, ролик 50 заходит на плечико 53 храповой собачки и держит ее в расцеплении с храповым колесом (после возвращения ролика 52 в свое первоначальное положение) до момента заполнения чашек весов установленным весом шерсти.

Для постоянной проверки правильности работы самоотвешивающего механизма и для периодической выверки системы применено приспособление в виде контрольной стрелки 40, каковая штампуется из полосового железа толщиною 1,5 .им и отгибается в нижней своей части для прикрепления двумя шурупами к подшипнику

54, На плечо 43 рычага 43, 44 наносится горизонтальная черта 55. Стрелка 40 своим острием всегда должна находиться в правильно выверенной системе против нанесенной на рычаге 43 черты 55. При наблюдении в практической работе за правильностью отвешивания самовесов, линия 55 и стрелка 40 создадут возможность безошибочного и простого отрегулирования чашек и рычажного механизма автоматических весов.

Бесконечное полотно И приводится в движение от главного вала машины через цепные шестерни 59 и 101 (фиг 5).

С другой стороны на валу бесконечного полотна И укреплена цилиндрическая шестерня 61, передающая движение к направляющему шерсть полотну через шестерни 62, 63 и 64 (фиг. 1). От шестерни

62 через шестерню 60 приводится в движение цепь уплотняющего валика К(фиг. I ), Главное полотно дублирующего аппарата получает вращение от шестерни 64 через промежуточную шестерню 65 и шестерню

66, сидящую на верхнем валике полотна.

Левое полотно дублирующего аппарата вращается посредством шестерен 68, 69, при чем с шестернею 68 жестко связан эксцентрик с хомутиком 67, производяшим качательные движения дублируютпих решеток.

Полотно О получает движение от мажорного вала M посредством ременной передачи, идущей от шкива 71 к шкиву 7" (фиг. 1 и 5). Приемные валики П (фиг. 5) перегонного аппарата, расположенного за выводящей решеткой, получают движение от шестерен 87, 88, 89 и 90 (фиг. и 5). Колковый барабан Р и ветрянка С приводятся во вращательное движение непосредственно с трансмиссионного вала через шкивы 91 и 92 (,.иг. 5}.

Смесовая камера Ф с цилиндрическим кожухом имеет четыре вертикально расположенных била, из которых одно 88 проходит через центр камеры, а три 82 — с боков, разделенные между собою стенками

85 (фиг. 1). Камера разделяется на две части с помощью конусообразного щита 84, имеющего три отверстия, в которых расположены три боковых била, для прохода шерсти и воздуха через вторую нижнюю часть камеры к вентилятору Т. Наружные стенки камеры в верхней своей половине и несколько ниже имеют поперечные отверстия для отсеивания из шерсти тяжелых посторонних примесей, вредящих гарнитуре чесальных аппаратов. В наклонных направляющих нижней половины камеры, а также на выгнутой части трубы Х вентилятора Т, устраиваются отверстия для дальнейшего отбора посторонних веществ.

Камера описанной конструкции полностью обеспечит перемешивание шерсти и частично заменит операции расщипывания и многократных перебросок.

Вертикальные била получают вращение с трансмиссионного вала через ведомый шкив 7б, конические шестерни 77 и 78 и цилиндрические шестерни 79, 80 и 81 (фиг. 1). Принятое расположение бил под углом по отношению к валу устранит могущее быть закатывание шерсти, чему также в некоторой степени будут способствовать и встречные направления движения бил по отношению вращения центрального била.

Пр едме т изо бретения.

1. Смесовая машина для шерсти, состоящая из ряда питателей с самовесами, подающими шерсть на транспортер, отличающаяся тем, что питатели А расположены друг над другом в виде ступенек и укреплены на рамах 1, сходящихся верхними своими частями и перекрывающих транспортер И (фиг. 1 и 5), выполненный в виде бесконечного полотна, помещенного под чашками Е самовесов и движущегося по направлению от питателей, расположенных по одной стороне машины к питателям — по другой ее стороне, каковой транспортер И служит для передачи сбрасываемой на него самовесами шерсти на бесконечное полотно 0, движущееся по направлению, перпендикулярному к движению транспортера И, и подводящее волокнистый материал к приемным валикам

П для дальнейшей его транспортировки пневматическим путем в смесовую камеру Ф.

2. При машине по и. 1 применение приспособления для открывания и закрывания чашек самовесов через определенные промежутки времени, состоящего из стержня

29 (фиг. 2 и 3), несущего крестовину 28 и перемещающегося возвратно - поступательно с помощью кривошипа 2б с входящим в прорез кулисы пальцем 27, сидящего на одной оси с шестерней 25, приводимой в периодическое движение с помощью сектора 24, прикрепленного к конической шестерне 22, приводимой во вращение от трансмиссии через ряд зубчатых передач, каковой стержень 29 снабжен пальцами 30, число которых соответствует числу установленных с каждой стороны машины самовесов и которые входят в прорези рычагов 31, действующих на рычажную систему, соединенную с чашками Е самовесов.

3. При машине по п, 1 применение приспособления для включения питателей через определенные промежутки времени, состоящего из стержня Зб (фиг. 2 и 3), приводимого в возвратно - поступательное движение действием прикрепленного к конической шестерне 22 кулачка 34 на шарнирно соединенные со стержнем 3á рычаги 37 и 37, каковой стержень Зб шарнирно соединен с тягой 38, несущей на конце ролик 52, служащий, при поступательном движении стержня Зб, для выведения собачки 39 из зацепления с храповым колесом 10 (фиг. 2 и 4), насаженным на ведущем бесконечное полотно питателя валике Я и фракционно сцепленным с шестерней 9, сидящей на втулке храповика 10 и приводимой в непрерывное движение от трансмиссии.

4. При машине по п.п. 1 — -3 применение для периодического выключения питателей через промежутки времени, определяемые в зависимости от заданных весовых частей шерсти в смеске, приспособления, состоящего из двуплечего рычага

43, 44 (фиг. 2), к одному плечу 43 которого подвешены чашки Е весов, а на другом установлены передвижные грузы 41 и 42, каковой рычаг, по мере наполнения чашек E шерстью, служит для перемещения посредством установочного винта 47 штанги 48, один конец которой поворотно укреплен в подшипнике 54, а другой †несет ролик 50, перемещающийся по срезанному концу 51 собачки 39, заскакивающий при освобождении ее от ролика 50 под действием пружины между зубьями храповика 105. При машине по и. и. 1 — 4 прнмене