Приспособление для контрольного испытания сухих гальванических элементов

 

Класс -2tb 1-3-, 6Я,, -,,;„- - ф@1

Ъ °

s Р °

ABTOPGHOE GBHPETEЛЬСтВО HA ИЗОБИтЕНИ № 25647

ОПИСАНИЕ приспособления для контрольного испытания сухих гальванических элементов.

К авторскому свидетельству Н. К. Власова, заявленному

16 июня 1931 года (спр. о пер. № 90132).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 марта 1932 года.

П редм ет изобретения.

Приспособление для контрольного испытания сухих гальванических элементов перед заваркой электролита, отличающееся тем, что оно состоит из служащего для установки элементов ящика, снабженного металлическим дном, электрически соединенным с отрицательным зажимом контрольного электроизмерительного прибора, другой зажим коего соединен с ручным контактом, предназначенным для поочередного касания положительных электродов элементов.

При массовом производстве сухих гальвацических элементов нередко выпускаются бракованные элементы, которые, будучи влючены последовательно в цепь других элементов, понижают напряжение всей батареи. Такой брак зависит большей частью от. неправильной сборки положительного полюса, а именно: плохого перемешивания графитной массы c марганцем, слабой прессовкИ, неправильной установки угля, качества ткани, которой обвязыв а ется положительный полюс, самой обвязки и других причин. Предлагаемое изобретение состоит в конструктивном выполнении приспособления, при помощи которого имеется в виду производить быструю проверку упомянутых элементов до заварки их, устраняя тем самым возможность использования негодных элементов.

Приспособление, изображенное на чертеже, выполнено в виде служащего для установки элементов ящика 1, снабженного металлическим дном 2, которое, во избежание окисления, может быть сделано,например, из никелированного цинка. Дно это электрически соединено с зажимом 3, соединенным посредством проводника 4 с электрическим измерительным прибором о. Другой зажим этого прибора посредством проводника 6 соединен с ручным контактом 7.

При заварке элементы устанавливаются в ящик, при. чем цинковые сосуды их, являющиеся отрицательными полюсами, оказываются электрически соединенными с дном ящика, а, следовательно, и с измерительным прибором. Затем стержнем

7 поочередно прикасаются к положительным полюсам -элементов и измерительный прибор 5 показывает качество. каждого из них. После- испытания негодные элементы удаляются из ящика и производится операция заварки.