Станок для механического раскручивания колючей проволоки и вынимания из нее колючек

 

АБТОИНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

О П И С А Н И Е. станка для механического раскручивания колючей проволоки и вынимания из нее колючек.

К авторскому свидетельству наследников умершего И.В. Васильева, заявленному 18 июля 1922 года (ваяв. свид. № 75735).

Действительный изобретатель И. В. Васильев.

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 июля 1932 года.

Предлагаемый станок имеет целью ме- коих насажена шестерня К, приводимая ханическое раскручивание колючей про- во вращение при помощи червячной певолоки и вынимание из нее колючек., редачи на валу Л, который, в свою очеНа прилагаемом чертеже фиг. 1 изо- редь, вращается шестернею Ж5, сцепленбражает вид предлагаемого станка сбоку; ною с шестернею Е, через посредство фиг. 2 — вид его сверху; .фиг. 3 — продоль- шестерни Ег, 1 ный разрез механизма для снимания ко- I -В состав механизма для снимания колючек. лючек входит втулка Т с кулачковым

На станине А (фиг. 1 и 2) при помощи I патроном У, скрепленная с шестернею Е, стоек Б укреплена железная рама /", ко- свободно сидящей на конце пустотелой торая может вращаться на горизонталь- цапфы С. Бнутрь цапфы С вставлена ных цапфах и несет на себе поперечную, гильза В с крестообразно расположенось О для помещения на ней мотка ко-! ными продольными канавками Ж для пролючей проволоки. На конце папфы Р на- пуска колючек. На самый конец цапфы С сажено зубчатсе колесо, сцепленное с дру- навинчена втулка П, внутри которой рас-! гим зубчатым колесом, скрепленным на- 0 0;åíû кулачки G3 — Ф (из коих на глухо со ступенчатым шкивом В. На I чертеже виден только Ф1), поворачиваю-! конце другой, пустотелой, цапфы С насажена шестерня Е1 (фиг. 1, 2 и 3), сцепленная через посредство перебора Ес и Еа (фиг. 1) с шестернею Е (фиг. 1 и 3), сидящею свободно на той же цапфе С, и механизм Ж (фиг. 1) для снимания колючек. За ним помещены два направляю õ ролика З, и З2, два разъединяющих ролика З и З, две волочильные доски .И1 и И и два барабана М, и М, на оси щиеся около осей Д вЂ” pp„нагруженные пружинами Х, — — Х, и несущие на себе фасоиные кулачки g> — Щ с отростками. которые нажимают на затворное кольцо Ч; ато последнее находится под воздействием пружин Н, опирающихся на кольцо втулки Ы

В мотке подлежашей раскручиванию проволоки конец проволоки раскручивают вручную на протяжении около двух метров; затем, укрепив моток на оси О рамы /, пропускают раскрученные концы проволок сквозь пустотелую цап фу С, механизм Ж, снимающий колючки, и между направляющими роликами i З, и З ; дальше проволоки огибают вокруг разъединяющих роликов Зз и З„пропускают сквозь отверстия волочильных досок Н> и И и концы проволок закрепляют на барабанах М, и М2, после чего станок приводят в действие. При одном обороте шестерни Е» шестерня Е и связанные с ней части механизма делают четыре оборота на каждый шаг раскручивания проволоки, чем достигается снятие или, вернее, раскручивание колючек-узлов.

Предмет изобретения.

1. Станок для механического раскручивания колючей проволоки и вынимания из нее колючек, отличающийся применением механизма для снимания колючек (фиг. 3), в состав которого входят:а} свободно сидящая на пустотелой цапфе С рамы Г шестерня Е„ которая скреплена, с втулкой Т и кулачковым патроном У, 1

6) вставленная внутрь цапфы С гильза В ; с крестообразно расположенными про- ! дольиыми канавками Ш для пропуска колючек; в) навинченная на конец цапфы С втулка П, внутри которой расположены кулачки Ф вЂ” Ф», поворачивающиеся околе осей 4» — - Л», нагруженные пружинами Х1 — Х и несущие на себе фассонные кулачки L|> — g» с отростками, которые нажимают на затворное кольцо Ч, нагруженное пружинами Я, опирающимися на кольцо втулки П.

2. Форма выполнения станка по п. 1, служащего для раскручивания проволоки, в состав которого входят: а) железная рама», которая вращается на горизонтальных цапфах и несет на себе поперечную ось О для мотка колючей проволоки, конец которой проходит через пу.стотелую цапфу С (фиг. 2); б) шестерня Е,, которая заклинена на цапфе»- и приводит во вращение шестерню Е„через посредство перебора Е и Е.-, со скоростью в 4 раза болыпей собственной и в) механизм для выпрямлення и наматывания проволоки, состоящий нз роликов З», 32, З»„ З», волочильных досок И», »! н барабанов М,, М>, приводимых во вращение от шестерни К посредством червячной передачи (фиг. и 2).