Шахтная плавильная печь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союв Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 18b, 5/56

Заявлено 05. т111.1965 (№ 1016691/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.Х.1967. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 25.XII.1967

МПК С 21с

УДК 66.041.53(088.8) Комитет по делам евобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Г. 3. Липовецкий, П. А. Альбов, Г. Л. Фрумин, Е. С. Найденов, В. H Полканов, И. Н. Карч, Л. Г. Цивлин, Н. Д. Понизовский и Г. В. Черемисина

Государственный институт по проектированию тракторных заводов и заводов сельскохозяйственного машиностроения

Заявитель

ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Известны электрошахтные плавильные печи, состоящие из шахты, имеющей горелки для подогрева шихты, и электропечи, установленной под шахтой.

Предлагаемая печь отличается тем, что шахта выполнена в виде футерованных секций, соединенных между собой, причем на каждой секции установлен индуктор. Плавильный тигель связан каналами с индукционным канальным плавильным устройством и обогреваемым копильником.

На чертеже показана предлагаемая шахтная плавильная печь.

Верхняя часть 1 шахтной печи изготовлена из огнеупорного материала и окружена спиральным индуктором 2, состоящим из небольшого количества витков, служащих для предварительного непрерывного нагрева заваливаемой шихты до температуры порядка 500 С.

Средняя часть 8 шахтной печи представляет собой продолжение шахты слегка конической формы, которая окружена более мощным индуктором 4, имеющим комбинированную спиральную обмотку. При подключении последней частично или на полное число витков при различных ступенях напряжения можно обеспечить температуру разогрева шихты на участке перехода в зону расплавления на уровне

900 †1000.

В то время как верхняя и средняя зоны явля ются бе ссердечниковыми индукционными нагревательными устройствами, работающими на повышенной частоте, третья зона — это индукционная печь 5 с вынесенным в сторону плавильным устройством б с сердечником 7 и закрытым горизонтальным каналом 8. Эта зо»а предназначена для быстрого оплавления кусков разогретой примерно до 900 шихты, опускающейся непрерывно вниз под действпN ем собственного веса по стволу шахты из верхних зон.

Прп плавке чугуна индукционное плавильное устройство б благодаря наличгно на подине тигля постоянно расплавленного слоя ме15 талла высотой до 250 — 300 л1л, именуемого

«болотом», может питаться непосредственно от низковольтной сети переменного тока напряжением порядка 660 в с помощью трансформатора 5 с секционированной вторичной

20 обмоткой, могущей подавать в индуктор ток напряжением 80 — 220 в. Такая секционированная обмотка обеспечивает большую гибкость в процессе расплавления при эксплуатации печи.

25 При плавке чугуна в канальной печи с сердечником нет необходимости включать в схему батарею конденсаторов.

Последняя четвертая зона шахтной печи является выносным индукционным копильником

30 9, в который стекает расплавленный в треть204355

Предмет изобретения

Юдд -10ЖЮР

Составитель Р, Зельцер

Редактор Н. Л. Корченко Техред Т. П. Курилко

Корректоры: А. П. Татаринцева и В, В. Крылова

Заказ 3893/4 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ей зоне чугун. В копильнике чугун хорошо перемешивается, частично корректируется по составу и подогревается температуры, несколько превышающеи .температуру разливки чугуна в формы. Зим жидкий металл выпускается непрерывной струей в очередный разливочный ковш.

Шахтная плавильная печь для непрерывной плавки чугуна, стали и цветных металлов, включающая шахту для подогрева и подачи шихты и плавильный тигель, расположенный под шахтой, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности печи при по5 вышении качества металла и обеспечения универсальности агрегата при непрерывном выпуске металла, шахта выполнена в виде футерованных секций, соединенных между собой, на каждой из которых установлен индуктор,. а

10 тигель соединен каналами с индукционным канальным плавильным устройством и обогреваемым копильником.