Станок для наплавки

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21h, 30/11

Заявлено 21.XI.1966 (№ 1113642/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.1.1968. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 28.II.1968

МПК Н 05b

УДК 621.791.92.035 (088.8) Комитет по делаМ ивабретвниб и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Л. П, Гуськов, Ю. И. Некрасов, П. С. Колтунов, А. И. Коровин, И. А. Залипаев и Ю. К. Родин

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт автогенного машиностроения

3 аявитель

СТАНОК ДЛЯ НАПЛАВКИ

Предмет изобретения

Данное изобретение относится к области оборудования, предназначенного для повы шения срока службы изделии путем автоматизированной наплавки износоустойчивых сплавов и, в частности, путем газопламенной автоматизированнои наплавки дисков толщиной до 10 ия.

Известны станки для наплавки, содержащие опору и приводной вал с диском на торце. Наплавку на таких станках проводят вручную.

Предлагаемый станок обеспечивает автоматизацию процесса наплавки и способствует повышению ее качества.

На чертеже схематично изображен описываемый станок.

Он содержит корпус 1 со встроенными электрическим и ручным приводами для вращения вала 2, зажимным устройством для крепления наплавляемой детали 8, дисками 4 и 5 и зажимом б.

Бункер 7 с дозатором 8 устройства укреплен на траверсе 9 в направляющих кронштейна 10. Горелка 11 с февкой 12 закреплены на поворотном суппорте 18 и кронштейне 14, На пульте управления 15 смонтирован газовый рубильник 1б.

Маховик 17 служит для перемещения бункера 7, а маховик 18 — для вращения приводного вала 2.

Перед наплавкой деталь 8 закрепляют в зажимном устройстве на валу 2. Бункер 7 с дозатором 8 маховиком 17 перемещают к диску

8. Шихта из бункера 7 под действием собст5 венного веса поступает на поверхность детали 3. Последнюю в это время поворачивают на один оборот маховиком 18 ручного привода. После огвода бункера 7 в исходное положение в горелку 11 подают газ, зажигают

10 февку 12, а затем горелку 11.

Последняя нагревает деталь снизу, в результате чего расплавляется шихта при одновременном вращении вала 2 и происходит .наплавка.

Станок для наплавки, содержащий опору и приводной вал с диском на его торце, от20 личающийся тем, что, с целью обеспечения автоматизации наплавки и повышения ее качества, опора выполнена в виде корпуса с установленным на торце приводного вала вторым диском и приспособлением для зажи25 ма между дисками наплавляемой детали, бункером с дозатором и шибером с ограничителями шихты, смонтированными на кронштейне, ручным приводом, позволяющим нанести всю шихту за один оборот приводного

30 вала, электроприводом, позволяющим регу