Способ тепловой обработки графитовых оболочковых форм
О П И С А Н И Е 1 2О9659
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соввтокиз
Социвлиотичеокив
Реолублик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.1 V.1966 (№ 1067290/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26 1.1968. Бюллетень № 5
Дата опубликования описания 2.IV.1968
Кл. 31с, 1/01
3l а, 5/ 01
МПК В 22d
В 22b
УД К 621.744.58:66.047.3 (088,8) Комитет ло делам изобретений и открытиЯ лри Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
А. А. Трищенков, 3. И. Алексеев и Г. A. Михайлова
Заявитель
СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ГРАФИТОВЫХ
О БОЛО т1 КО ВЫХ ФО РМ
Предмет изобретения
Известен способ тепловой обработки графитовых оболочковых форм в атмосфере аргона, заключающийся в нагреве форм до температуры 850 С и выдержке при этой температуре в течение 1,5 час.
Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью повышения качества литья, тепловую обработку таких форм проводят в восстановительной атмосфере в несколько этапов.
Эти этапы включают подъем температуры до 450 С со скоростью 100 С в час, подъем температуры до 500 С со скоростью 50 С в час, выдержку форм при этой температуре в течение 2 час, подъем температуры до 700 С со скоростью 50 С в час, выдержку форм при этой температуре в течение 5 час, подъем температуры до 900 †10 С со скоростью 100 С в час, выдержку при этой температуре в течение 2 час и дальнейшее охлаждение форм вместе с печью до температуры 200 — 300 С.
В случае отливки более тугоплавких металлов чем титан, например ниобия или молибдена, графитовые оболочковые формы подвергают дополнительному нагреву до температуры 2000 — 2500 -С с максимально возможной скоростью нагрева и выдерживают при этой температуре в течение 1,5 — 2 час.
Графитовые оболочковые формы, полученные предлагаемым способом, имеют более высокие механические свойства. Этот способ позволяет также значительно снизить усадку оболочковых форм по сравнению с известным способом.
s 1. Способ тепловой обработки графитовых оболочковых форм для отливки изделий из тугоплавких металлов путем нагрева, выдержки и охлаждения форм, отличающийся тем, что, с целью повышения качества литья, теп1о ловую обработку проводят в восстановительной атмосфере в несколько этапов, включающих нагрев форм до температуры 450 С со скоростью 100 С в час, дальнейший нагрев до температуры 500 С со скоростью 50 С в час
15 и выдержку при этой температуре в течение
2 час, нагрев до температуры 700 С со скоростью 50 С в час и выдержку при этой температуре в течение 5 час, нагрев до температуры 900 †10 С со скоростью 100"С в час, выдержку при этой температуре в течение
2 час и дальнейшее охлаждение форм в печи до температуры 200 — 300 С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что графитозые оболочковые формы для отливки молибдена и ниобия после нагрева до температуры 900 — 1000 С и выдержки при этой температуре в течение 2 час дополнительно нагревают в восстановительной атмосфере до температуры 2000 — 2500"-С с максимально возможной скоростью нагрева и выдерживают при этой температуре в течение 1,5 — 2 час.
