Устройство для грохочения
псс )ш пп 20сс17сс0 сс (51) В 7В1 И
Кюмитет Российской Федерации пе патентам и товарным знакам с ., -,, ) ф9 °
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИИ
К ПАТЕНТУ
ЬЭ
CO
CO 4
CO
Ю (21) 4880524/03 (22) 18.01.90 (46) 30.10.93 Sea Na 39-40 . (71) Малое внедренческое лредприятие Горняк при Специальном конструкторско-технологическом
Форо Института геотехнической механиии АН УССР
P2) Червоненко АГ„. Морус ВЛ„Гольдин АА;
Кравченко ВИ (73) Червоненко Альфред Григорьевич; Морус
Владимир Леонидович: Гольдин Арон Абрамович, Кравченко Валерий Ивановн (64) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ . (67) Использование: для разделения ло ирупности различных материалов, в угольной, металлургической. строительной и других отраслях промышленности Устройство содержит барабан (Б1 установленный с возможностью вращения относительно продольной оа просеивающую поверхность в виде эластичных карт (К) с отвераиями и упорными утолщениав для установки в опорах, соединеннйх связвы На внутренней поверхности Б имеется винтовая слираль, образованная выступами, выполненными на каждой К раслоложенными с постоянным шагом перпендикулярно поверхности К и примыкающими торцами к выступам смежных К. 8 ип.
2001700
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к разделению по крупности дробленных материалов, и может найти применение в металлургической, угольной, строительной и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение качества продуктов разделения за счет равномерного распределения толщины слоя, материала на просеивающей поверхности.
На фиг.1 показано устройство для грохочвния, вид сбоку: на фиг.2 разрез А А на фигЛ (поперечный разрез узла соединения нескольких карт); на фиг.3 разрез Б Б на фиг.1: на фиг.4 карта, вид сверху; на фиг.5 разрез В В на фиг.4; на фиг.6 развертка на flllocKocTb замкнутой просеивающей поверхности, набранной в виде карт; на фигЛ схема установки карт в опорах корпуса: на фиг.8 схема колебаний карт прототипа с образованием щели, Устройство для грохочения.(фиг.1) содержит барабан 1, установленный с воэможностью вращения относительно оси 00, сплошную по периметру барабана, просеивающую поверхность в виде набора эластичных карт 2 шириной Г с отверстиями 3 и винтовую спираль, расположенную на внутренней поверхности барабана. Карты 2 длиной 11 между концевыми упорными утолщениями 4 с предварительным натяжением, соответствующим удлинением Л = 5 10, закреплены в опорах 5, которые выполнены в виде торцевых фланцев, расположенных на расстоянии L и жестко соединенных продольными связями 6. На продольных связях имеются ребра 7. которые являются промежуточными опорами карт 2. В отличие от прототипа винтовая спираль образована сплошными по ширине Г выступами 8 на рабочей поверхности, которые установлены перпендикулярно (90 на фиг.5) к рабочей поверхности и ориентированы под углом а к продольной оси 0101 карты. Выступы 8 размещены по длине I> периодически с постоянным шагом t и одинаковым углом наклона а, Концы К выступов 8 с одной стороны Ь карты размещены посредине между выступами К1 на противоположной стороне b>, причем крайние выступы К расположены на одинаковом расстоянии а от торца карты, При установке в опорах 5 барабана 1 все нечетные карты (1...7, фиг.6) обращены стороной Ь в направлении перемещения материала к разгрузочному концу устройства, а нечетные стороной b в противоположную сторону. В результате этого концы выступов смежных карт совмещены. а сами выступы расположены вдоль один задругим, образуя на рабочей поверхности непрерывную винтовую спираль, которая разделяет транспортные дорожки! V;
Устройство работает следующим образом.
Исходный материал из мельницы поступает на загрузочный участок просеивающий поверхности. При вращении барабана 1 ма15 териал транспортируются винтовой спиралью, образованной выступами 8, по дорожкам I V к разгрузочному концу, разделяясь в отверстиях 3 карт 2 известным образом. Неравномерная загрузка и удары крупных кусков вызывают дополнительные перемещения эластичных карт с амплитудой f, которые способствуют очистке отверстий 3 карт от застрявших в них частиц.
Благодаря выполнению карты 2 в виде монолита с выступами 8, образующими на рабочей поверхности непрерывную спираль, перемещение карты осуществляется вместе с участком винтовой спирали, в результате чего между картой и винтовой спиралью
30 (шнеком) не образуется зазора. Поэтому мелкие фракции материала перемещаются строго между выступами 8 по винтовым дорожкам I V, не пересыпаясь с одной дорожки на другую. Именно перемещение
35 материала изолированными потоками по винтовым (спиральным) траекториям о6еспечивает, во-первых, равномерное распределение толщины h материала на просеивающей поверхности и, во-вторых, 40 увеличивает длину траектории (I > L фиг.6) перемещения мелких частиц на просеивающей поверхности, что способствует более полному выделению мелких фракций, Кроме того, выполнение винтовой спирали из эла45 стичного материала, например резины, уменьшает износ спирали, обеспечивая равномерный износ ситового полотна карт и транспортирующей спирали, Одновременно дополнительные перемещения карт и упоров усиливает разрыхление материала на большей толщине слоя, что ускоряет проникновение мелких частиц непосредственно к отверстиям. (56) Авторское свидетельство СССР
55. Мт 1113184, кл. В 07 В 1/22. 1983.
2001700
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ, включающее установленный с возможностью вращения просеивающий барабан из эластичных карт. винтовую спираль, расположенную на внутренней поверхности барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения качества продуктов грохочения. винтовая спираль образована выступами, выполненными на каждой карте, 5 расположенными с постоянным шагом перпендикулярно поверхностям карты и примыкающими противоположными торцами к выступам смежных карт.
2001700
2001700
Корректор H. Ревская
Редактор С. Кулакова
Заказ 3144
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. УЖгород, ул.Гагарина, 101
Составитель А. Гольдин
Техред М.Моргентал
Тираж .Подписное
НПО "Поиск" Роспатента
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5!
