Зубошлифовальный станок

 

(51) 5 В 2,3 Г 5 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4896316/08 (22) 22.11.90 (46) 15.12.93 Бюл. Ню 45 — 46 (75) Яковлев Б.В. (73) Прянишникова Александра Григорьевна (54) ЗУБОШЛИФОВАЛЪНЫЙ СТАНОК ,(57) Использование: в области станкостроения, станок предназначен для шлифования конических шестерен с выпуклыми зубьями пространственного (в) RØUÓ (и) 2004389С1 зацепления. Зубошлифовальный станок имеет дополнительную обкаточную и огибающую цепи, состоящие из системы шестерен и валов с гитарой настройки, при этом бабка изделия имеет замкнутую круговую зубчатую рейку и реечную шестерню, позволяющие делать качательное двиткение заготовке вокруг некоторой оси, что позволяет шлифовать выпукль1е зубья по радиусу. 4 ил.

2004389

Процесс шлифования очень быстрый не более одной минуты. Отсюда производительность очень высокая.

45 (56) Сильвестров Б.Н. Зубошлифовальные работы, М.: Высшая школа, 1965, с.105 — 110.

Ф о р м у л а и з î 6 p e т е н и я ." ваемого зубчатого колеса, отличающийся

3Y6pUJJlMCDOBAJlbHblgl Стд (Ок еа тем, что. с целью Расширения технологичестанине которого с возможностью переме- ских возможностей за счет шлифования щения в горизонтальных направляющих выпУклых зУбьев конических шестеРен с

55 размещена шлифовальная бабка, несущая простРанственным зацеплением. зУбошличервячный шлифовальный круг, и установ- фовальный станок снабжен кинем тичелен суппорт, несущий гитары деления и ской цепью. предназначенной длЯ свЯзи подачи и средства закрепления обрабаты инстРУментального шпинделЯ со шпинде. Изобретение относится к станкостроению.

Известны станки для шлифования конических колес с прямыми и круговыми зубьями с равнопонижающимися зубьями.

Недостатком таких зубошлифовальных станков являются ограниченные технологические возможности, — невозможность шлифовать зубья конических колес с выпуклыми по радиусу зубьями пространственного зацепления .

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей за счет шлифования выпуклых зубьев конических шестерен с пространственным зацеплением.

Это достигается тем, что зубошлифовальный станок снабжен кинематической цепью, предназначенной для связи инструментального шпинделя со шпинделем иэделия, включающей червячную и две втулочно-роликовые цепные передачи, при этом ведущая звездочка второй цепной передачи установлена на одном валу с ведомой звездочкой первой цепной передачи, ведущая звездочка которой размещена на инструментальном шпинделе, а суппорт содержит корпус, установленный с возможностью перемещения в радиусных направляющих типа ласточкин хвост, выполненных в суппорте, и реечную передачу, замкнутая рейка которой закреплена на корпусе, а шестерня установлена с воэможностью взаимодействия ее ступицы с радиусной направляющей, выполненной в корпусе, и кинематически связана посредством гитары деления и двух конических пар, соединенных между собой шлицевым телескопическим валом, с червяком червячной передачи, червячное колесо которой размещено на шпинделе изделия.

На фиг.1 показан вид станка сбоку; на фиг,2 — вид станка в плане; на фиг.3 — вид сбоку крупным планом; на фиг.4 — кинематика станка.

Станок состоит из станины 1, шлифовальной бабки 2, электродвигателя 3, ременной передачи 4, шкива 5, шлифовального круга 6, который заправлен по винтовой линии с сечением витков идентичным модульной резь5

40 бе, шлифуемой шестерни 7, корпуса бабки изделия 8, реечной шестерни 9, радиусной замкнутой рейки 10, второй цепной передачи со звездочкой 11, цепью 12 и ведомой звездочкой 13, первой цепной передачи с ведущей звездочкой 14. цепью 15 и ведомой звездочкой 16, червячного колеса 17. сидящего на шпинделе бабки изделия, червяка

18, круговых направляющих 19 с сечением в виде ласточкина хвоста, корпуса 20, реечной шестерни 21, конички 22 и 23, гитары поворота 24, червячной передачи 25, конички 26 и 27, гитара обкатки (деления) 28, конички 29 и 30, телескопический вал 31, конички 32, дуговая направляющая 33 для реечной шестерни, Станок работает следующим образом.

Электродвигатель 3 через ременную передачу 4 и 5 вращает шлифовальный круг 6 со скоростью шлифования 60 м/с. Цепная передача 15 связывает вращение шлифовального круга 6 со звездочкой 16, которая передает вращение через гитару обкатки 28 на конички 29 и 30 и далее, через телескопический вал 31 на конички 32 и далее на червяк 18 и червячное колесо 17 на шлифуемую заготовку 7 и заготовка поворачивается по закону: один оборот шлифовального круга поворачивается заготовка на один зуб, Но заготовка поворачивается еще и вокруг оси, которая находится в месте, где центр кривизны зубьев. Вокруг этой оси поворачивается вся заготовка вместе с кронштейном, червячной передачей 17 и вместе с. суппортом 20, который поворачивается вокруг этой оси в круговых направляющих 19 и приводится во вращение реечной шестерней 21, которая приводит в возвратно-поступательное перемещение по кругу (радиусу) за счет замкнутого контура с радиусными зубьями 22 с опорой на дуговую направляющую 33 для реечной шестерни

21.

2004389 лем изделия, включающей червячную и две втулочно-роликовые цепные передачи, при

:этом ведущая звездочка второй цепной пе редачи установлена на одном валу с ведо Мой звездочкой первой цепной передачи, ведущая звездочка которой размещена на инструментальном шпинделе, а суппорт . содержит корпус, установленный с возможностью перемещения в радиусных направляющих типа "ласточкин хвост", выполненных в суппорте, и реечную передачу, замкнутая рейка которой закреплена на корпусе, а шестерня установлена с возможностью взаимодействия ее ступицы с радиусной направляющей, выполненной в корпусе, и кинематически связана посредством гитары подачи с ведомой звездочкой

5 второй цепной передачи, а ведомая звездочка первой цепной передачи кинематически связана посредством гитары деления и двух конических пар, соединенных между собой шлицевым телескопиче10 ским валом. с червяком червячной передачи, червячное колесо которой размещено на шпинделе изделия.

2004389

Составитель Б,Яковлев

Редактор Н,Федорова Техред M.Моргентал Корректор Н. Ревская

Заказ 3369

Тираж Подписное

КПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Зубошлифовальный станок Зубошлифовальный станок Зубошлифовальный станок Зубошлифовальный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при исследовании взаимодействия инструмента с обрабатываемым зубчатым колесом

Изобретение относится к станкостроению и, в частности, к обработке цилиндрических зубчатых колес с коррекцией их по профилю и длине зубьев

Изобретение относится к машиностроению , в частности к шлифованию зубча тых изделий тарельчатыми кругами.Цель изобретения - повышение производительрости и качества обработки за счет компенсации упругих деформаций системы СПИД в каждой файе обката

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к обработке зубчатых колес на зубошлифовальных станках, работающих тарельчатыми или плоскими кругами методом обката в условиях едининичного деления, и позволяет повысить точность и производительность зубошлифования за счет выравнивания длительности контакта режущей плоскости шлифовального круга с обрабатываемой эвольвентной поверхностью , что обеспечивается непрерывным регулированием подачи в соответствии с положением точки контакта

Изобретение относится к области станкостроения, обработке прямозубых зубчатых колес

Изобретение относится к области металлообработки, зубошлифовальным станкам, работающим торцом круга

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству цилиндрических зубчатых колес

Изобретение относится к станкостроению, в частности к системам управления зубодолбежных станков с ЧПУ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в производстве цилиндрических косозубых колес, у которых радиус окружности впадин больше радиуса концентрической окружности, по которой производят прерывистый обкат с периодическим делением от зуба к зубу
Наверх