Система очистки трубного пространства теплообменного аппарата

 

Область применения: теплообменная аппаратура , может быть использована в атомной энергетике. Целью изобретения является повышение качества очистки решетки. Сущность изобретения: система очистки трубного пространства 1 теплообменного аппарата 2 с входным 3 и выходным 4 каналами содержит циркуляционный контур 5. Каждая из решеток 9 и 10 выполнена с отсеченными боковинами у вершины и основания 11, ось 12 поворота расположена в плоскости соответствующей решетки и ориентирована вдоль нормали к основанию 11, а боковины 13 жестко скреплены с корпусом выходного канала 4 и с воронкой 8 соответственно. При работе системы очистки решетки переворачиваются и обратным потоком теплоносителя их пазы очищаются Зил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 49481 23/1 2 (22) 24.0691 (48) 15.1293 Бюл. Na 45-46 . (71) Научно-производственное объединение

"Энергия" (72) Пак П.Н„Коновалов АЕ„Кравченко В.И„Соломеев ВА; Муравьев В.И.; Сидоров.8.8. Черненко В.M. (73) Научно-производственное объединение

"Энергия" (54) СИСТЕМА ОЧИСТКИ ТРУБНОГО ПРОСТРАНСТВА ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА (57) Область применения: теплообменная аппаратура, может быть использована в атомной энергетике.

Целью изобретения является повышение качества (в) RU (ii) 2004442 С1 (51) 5 F28 G l 12 очистки решетки. Сущность изобретеыия: система очистки трубного пространства 1 теплообменного аппарата 2 с входным 3 и выходным 4 каналами содержит циркуляционный контур 5. Каждая из решеток 9 и 10 выполнена с отсеченными боковинами у вершины и основания 11, ось 12 поворота расположена в плоскости соответствующей решетки и ориентирована вдоль нормали к основанию 11, а боковины 13 жестко скреплены с корпусом выходного канала 4 и с воронкой 8 соответственно. При работе системы очистки решетки переворачиваются и обратным потоком теплоносителя их пазы очищаются. 3 ил.

2004442

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в атомной энергетике.

Ближайшим техническим решением является система очистки трубного пространства теплообменного аппарата с входным и выходным каналами, содержащая циркуляцианный контур с очищающими элементами и улавливающим устройством в виде установленной на выходном канале осевой плоской воронки и пары наклонных сегментных направляющих решеток, перекрывающих проходное сечение канала и опирающихся своим основанием на воронку с возможностью поворота (Taprogge-Systeme

notwendig fur hohe Verfugbarkeit der

Kraftwerke, проспект Taprogge).

В указанном техническом решении в качестве очищающих элементов используются эластичные шарики, которые под

20 воздействием теплоносителя проталкиваются сквозь теплообменные трубы с одновременной их очисткой. После прохождения трубного пространства шарики скатываются по направляющим решеткам к воронке и через нее удаляются по технологическому назначению. Часть теплоносителя отводится вместе с шариками, а основная его масса беспрепятственна проходит через пазы решеток. В процессе работы пазы решеток 30

".:arðÿaíÿþToa выводимыми из трубного пространства частицами и гидравлическое сопротивление в зоне размещения решеток постепенно увеличивается. Для очистки решеток предусмотрен их поворот, в результате чего плоскость решеток устанавливается параллельно потоку теплоносителя и пазы чаетична промываются. Однако, вследствие тога, чта направление потока теплоносителя направлено по касательной к пазам, их 40 полная очистка затруднена, пазы забиваются невымываемыми частицами и режим течения теплоносителя нарушается, а качество очистки в целом ухудшается.

Целью изобретения является повыше- "5 ние качества очистки решетки путем ее переворота.

Указанная цель достигается тем, что в известной системе очистки трубного пространства теплообменного аппарата с вход- 50 ным и выходным каналами, содержащей циркуляционный контур с очищающими элементами и улавливающим устройством в виде установленной на выходном канале осевой плоской воронки и пары наклонных 55 сегментных направляющих решеток, перекрывающих проходнОе сечение канала и опирающихся своими основаниями на воронку с возможностью поворота, каждая из решеток выполнена с отсеченными баковинами у вершины и основания, ось поворота расположена в ее плоскости и ориентирована вдоль нормали к основанию, а боковины жестко скреплены с корпусом выходного канала и с воронкой соответственно.

Описанная совокупность конструктивных признаков обеспечивает переворот направляющих решеток вокруг оси и промывки их пазов в обратном направлении, что повышает качество очистки и технологичность проведения работ, Какие-либо другие технические решения, содержащие отличительные конструктивные признаки, из патентной или технической литературы авторам не известны, поэтому предложенное техническое решение соответствует критерию

"существенные отличия".

На фиг, 1 изображена описываемая система очистки трубного пространства; на фиг, 2 — улавливающее устройство с направля ощими решетками; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2, Система очистки трубного пространства 1 теплообменного аппарата 2 с входным

3 и выходным 4 каналами содержит циркуляционный контур 5 с очищающими элементами 6 и улавливающим устройством 7 в виде установленной на выходном канале 4 осевой плоской воронки 8 и пары наклонных сегментных направляющих решеток 9 и 10, перекрывающих проходное сечение канала

4 и опирающихся своим основанием 11 на воронку 8 с возможностью поворота, Каждая из решеток 9 и 10 выполнена с отсечными боковинами у вершины и основания 11, ось 12 поворота расположена в плоскости соответствующей решетки и ориентирована вдоль нормали к основанию 11, а боковины

13 жестко скреплены с корпусам выходного канала 4 и с воронкой 8 соответственно.

Циркуляционный контур 5 снабжен узлом 14 ввода-вывода очищающих элементов

6, насосом 15 и подключен с одной стороны к плоской воронке 8., а с другой стороны к входному каналу 3.

В качестве очищающих элементов 6 могут быть выбраны, например, частицы сферической или эллипсоидной формы из эластичного материала, которые пад напором теплоносителя протаскиваются сквозь трубы теплообменного аппарата 2 и тем самым очищают внутреннюю поверхность труб и отложений.

Улавливающее устройство 7 предназначена для вывода элементов б из выходного канала 4 теплообменного аппарата 2, что обеспечивается направляющими решетками 9 и 10. Очищающие элементы 6 скатываются по решеткам 9 и 10 в осевую плоскую

2004442 воронку 8, а теплоноситель проходит сквозь пазы решеток по технологическому назначению. Пазы решеток 9 и 10 выполнены трапецеидальной формы по толщине, что обеспечивает гарантированный вывод элементов 6 и предотвращает их заклинивание.

В связи с тем, что в процессе работы вместе с элементами 6 из трубного пространства выводятся и плавающие частицы произвольной формы и размеров, пазы решеток 9 и 10 постепенно забиваются плавающими частицами и поэтому сами решетки

9 и 10 периодически переворачивают вокруг их осей 12 и обратным потоком теплоносителя пазы очищаются. Предварительно подача элементов 6 временно прекращается.

Для осуществления возможности переворота решеток 9 и 10 (ввиду их наклонного положения) решетки выполнены с отсеченными боковинами 13 у вершины и основания, которые жестко скреплены с корпусом выходного канала 4 и с воронкой

8 соответственно, Так как боковины 13 сохраняют неизменное положение в процессе работы, то для исключения забивания пазов отложениями боковины 13 могут иметь другой угол наклона, более острый к набегаюФормула изобретения

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ТРУБНОГО ПРОСТРАНСТВА ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА с входным и выходным каналами, содержащая циркуляционный контур с очищающими элементами и улавливающим устройством в виде установленной на выходном канале осевой плоской воронки и пары наклонных сегментных направляющих решеток, перекрывающих проходное щему потоку. Кроме того, ввиду относительно малого перекрытия боковинами 13 проходного сечения канала 4 боковины 13 могут быть выполнены сплошными без пазов.

5 Разворот решеток 9 и 10 осуществляется от внешнего привода, после очистки решетки возвращаются в исходное положение, подаются очищенные элементы

6 и процесс очистки продолжается.

10 При необходимости очистки трубного пространства очищающие элементы 6 через узел 14 подаются в циркуляционный контур

5, проходят трубное пространство 1 и с помощью решеток 9 и 10 и воронки 8 выводят15 ся узлом 14. В процессе очистки осуществляется постоянный отвод загрязненных и ввод чистых элементов 6.

Таким образом, описанная система очи20 стки обеспечивает переворот решеток вокруг их оси и тем самым их очистку, и качество очистки как решетки, так и трубного пространства целом.

25 (56) Taprogge — Systeme notwendlg fur hohe

VerfiigbarkeLt der Kraftwerke, проспект фирмы Taprogge, 1991 r.

30 сечение выходного канала и опирающихся своим основанием на воронку с возможностью поворота, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки, каждая из решеток выполнена с отсеченными боковинами у вершины и основания решетки, ось поворота ее расположена в плоскости решетки вдоль нормали к ее основанию, а боковины жестко скреплены со стенками выходного канала и с воронкой соответственно.

2004442

Корректор M. Петрова

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

/, Редактор

Заказ 3372

Составитель П. Пак

Техред M.Ìoðãåíòàë

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5