Кондуктор для сверления отверстий
)
1, (. i i j .".1! ! т -;;... .„,, .,-;,,:5;1 ;а,у--j.";
1 ! устанааа,.- -;отаяк. 3 — стяг. аавт ы.-.,",:, собей
Г!аас>зь ы «В(-зм 5, а +5< Оксн:4а 1 ат, !.НОЙ ""1,<и:,ации аааааа c ..-:.,ие яря.1ек-, . с1-,е,иц1, .цл1 :<11:,;: итя",! .Гц,".е цяi; Gled!.: а 1д с.1!I"! 3ÿii ;!! аде,,Р;<т<1 ; l, 5
1д а „.е1„1.",; рар,.а; iló,дс ; i T,,:,га",„.vл;
tëàяе ";логут Сы ь:1аз. яж ".-.ь::": ац.,а;п-ые
I нжааз"> .:" И1е О тайл 7, il f!13lт1е1,, а аиР, .е!!тОВ с,;.,e, й! C . а;1::;., Г1а- .:а1:дав .6ьд поя,",О)—
I ,; а. .,ад-, г;,".: с:,.а,,: «сса-,а+,ц..::;,:ста г.д ..г у:," " . --акр ", fj ".": «.:I" ч,, l1 c(-, óöq!) ll<ó
1 ,-,- Ъ с
J— 1 !
1 с - — -..!, %\ ,/ !
1 > ! — -- ---, —.--" . -, 1-! ! i.!
"i
/ а> (гс
1 у " ) f и Р5 4 3 (1 I. " :
Е,:,".. 1;,,l„il iljiil i0 )I O!!Ь!!УМИ ШПОЕГКЗМИ. !.."1: !!!, П;! ) !Е!а 3 ттОЕЕ<Ет УОГ сЗЕЕГ!111!ИБО! 1- ЕЕ 1!Я
1/J !
Г!Гтт„ т !10!!интам- 0113!1е ;)i 3 е!От!, пти! е!Ос! Е!О птlитЕГ н3 требуемую RI.-.Ico1у. СГГтгиГЕГте!ие !толики 3 с Гтпитот, Гте.!ПОпнлеОГ ОГ1исяннь!Гт G10cot)oM 12 ип.
200500 i
Изобретение Относится к механоабработке. в частности к станочным приспособлениям для сверления группы отверстий в деталях без предварительной разметки, преимущественно с базированием по пло- 5 ской поверхности на корпусных деталях, и может быть использовано в приборостроении.
Известен кондуктор для сверления отверстий, собранный на базе элементов комплекта универсально-сборных приспособлений (УСП).
Известный кондуктор позволяет сверлить группу отверстий с межцентровым расстоянием, равным ширине направляющих опор, на. которых установлены кондукторные планки, или меньшим ширины направляющих опор —. В этом случае необходимо применение мерных колец, которые устанавливают между кондукторными планками и стягивают одним общим болтом. Конструкция собранного иэ элементов УСП кондуктора громоздкая, технология сборки
20 сложная, Причем чем большее число кондукторных планок будет установлено на кондукторе, тем большая накапливается
30 погрешность в наиболее отдаленных от базовой опоры точках.
Известен также кондуктор для сверления отверстий. который содержит прямоугольну.о базовую плиту с Т"образными пазами, кондукторнь.е планки, установленные на направляющих Опорах, и элементы их крепления. а также закрепленну,о на базовой плите установочную планку, Вдоль продольной оси которой выполнен прямоугольный паз, В кОтОрОМ с возможностью установочного перемещения размещены направляющие опоры, выполненные,".ризматическими, верхние Основания которых равны ширине устанавливаемых на.них кондукторных планок, при этом в каждой опоре перпендикулярно продольной оси верхнего основания выполнены выступы, расположенные по обеим сторонам от оси, причем опоры Выполнены различными по высоте из условия размещения выступов каждой Gooры В Вырезе последующей Опорь. при их сближении на межцентровое расстояние, равное ширине кондукторных планок, К недостаткам известного кондуктора относится сложная технология сборки из отдельных элементов, так как число сборочных единиц достаточно велико за счет разнотипных опор, имеющих одинаковое функциональное назначение. Эти опоры Отличаются конструкцией и размерами и агрегатируются между собой по избирательному признаку.
4,0
Цель изобретения — упрогцение технологии сборки кондуктора эа с ет уменьшения числа сборочных единиц при обеспечении необходимой точности фиксации кондукторных планок.
Поставленная цель достигается тем, что в кондукторе для сверления отверстий, содержащем базовую плиту с посадочными местами, кондукторные планки, установленные на направляющих опорах призматической формы с выступами, установочные планки с продольными пазами, причем верхние Основания направляющих опор равны ширине устанавливаемых на них кондукторных планок. а направляющие опоры расположены на установочных планках с возможностью перемещения с обеспечением размеьцения выступов каждой опоры в вырезе последующей опоры при их сближении на межцентровое расстояние, равное ширине кондукторных планок, на каждой установочной планке симметрично продольному пазу выполнено два продольных
V-образных паза, а на сопрягаемой с установочными планками пОВ pxHocTH каждой направляющей опоры выполнены соответствующие пазам установочных планок пазы, причем пазы на установо ных планках и на- правляющих опорах предназначены для размещены Введе ных в кондуктор цилиндРИЧЕСКИХ ШПОНОК.
На фиг. 1 изображен предлагаемый кондуктор в рабочем положении с набором кондукторных планок для сверления отверстий с межцентровыми расстояниями, равными ширине кондукторных планок, общий вид; нз фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг, 3 устанОВОчная планка, аксонометоия; на фиг. 4 — направляющая опора, главный вид; на фиг. 5 — то же, вид сверху; На фиг, б— цили ндри ческая шпон ка; на фиг. 1 — на пргвляющая опора с цилиндрической шпонкой, аксонометрия; на фиг. 8 — сборочный узел предлагаемого кондуктора — установочная планка с двумя опорами, установленными в положение, обеспечивающее минимально возможное межцентровое расстояние между отверстиями в обрабатываемой детали, равное ширине кондукторной планки, аксонометрия; на фиг. 9 — узел крепления устаIoHo÷íoé планки непосредственно к базовой плите УСП и с установленными на планке съемным прижимом с винтовым механизмом и кондукторной планкой с направляющей опорой (пример выполнения); на фиг. 10 — то, же, вид сверху; на фиг. 11 показан пример выполнения узла крепления установочной планки к базовой плите
УСП через опоры УСП; на фиг. 12 — пример выполнения узла крепления установочной
20 оовое отверстие
40 (см, фиг. 7,8) планки неггосредственно к базовой плите
У " "3- "
Кондуктор для сверления отверстий содержит кондукторные планки 1, укрепленные каждая на соответствующей Grope 2, которые размещены на установочной планке 3 с фиксацией на цилиндрические шпонки 4 с возмо>кностью смещения опор 2 при переналадке кондуктора. При агрегатировании кондуктора из сборочных единиц алементы-кондукторные планки 1, направляющие опоры 2 и установочная планка 3- стягивают между собой пазовым болтом 5, а для окончательной ликвидации зазора ь(см. фиг. 2) в стыке применен съемный прижим б с винтовым механизмом (см. фиг. 9), создающий дополнительное усилие для болта 5 при стягивании элементов 1,2,3 между собой после настройки кондукторных планок 1 на требуе»ый размер. Причем на установочной планке 3 могут быть размещены и стандартные направляющие опоры 7, например из элементов системы УСП (см. фиг. 1), с фиксацией по стандартным прямоугольным японкам 8 также иэ элементов системы УСП с кондукторной планкой 1, Элементы 1,3,7 также стянуты между собой болтом 5.
Установочная планка 3 с размещенными на ней элементами фиксируется на баэовой плите 9 (стандартной, иэ элементов системы YC() стандартными японками 8 (c«, фиг, 9) и стягивается с ней (базовой ."1литой 9) пазовым болтом 10, выходящим на гижнее основание плиты 9 (УСП) через реэьI .ar вариант выполнения установочная .. ланха 3 с размещенными, на ней элеменгамм иоже, быть разме цена на стандартной базовой плите.9 из другой системы, напр л,ер YCOG-У (см. фиг. 12), На кондукторных планках 1 выполнены продольные пазы 11 для сопряжения с HBправляющими выступами 12, выполненными на верхнем основании каждой опоры 2
Направляющая опора 2 выполнена призматической формы с развитой базирующей поверхностью 13, взаимодействую.цей с поверхностью установочной планки 3
Базирующая поверхность 13 направляющей опоры 2 образована выступами 14 и боковой поверхностью корпуса опоры 2. Поверхность 15 опоры 2, по которой смежные опоры 2 сопрягаются между собой B случае размещения кондукторных планок 1 на минимально возможное межцентровое расстояние, равное ширине кондукторных планок, образована торцами выступов 14 и торцами корпуса опоры 2. При размещении .:сндукторных планок на минимально возможном межцентровом расстоянии между собой выступы 14 одной опоры 2 входят в вырезы 16 в корпусе сме>хной с ней опоры.
На нижнем основании направляющей опоры 2 симметрично продольной оси корпуса опоры 2 выполнены точные пазы 17
Ч-образной формы, сопрягаемые с соответствующими Ч-образными пазами установочной планки 3 и образующие с ними посадочные места под цилиндрические шпанки 4, закрепляемые каждая ступенчатой заклепкой 18 (см, фиг. 7,2), В направляющей опоре 2 выполнено сквозное отверстие 19 под крепежный болт
5, с помощью которого кондукторная планка
1 и направляющая опора 2 крепятся к установочной планке 3, По центру каждого паза 17, проходящеm по выступам 14 опоры 2, выполнено по одному отверстию 20 (см. фиг. 4) для установки в них ступенчатой заклепки 18. Причем диаметр отверстия 20 соответствует диаметру отверстия 21 в цилиндрической
UJllGHKB 4, в которой помимо отверстия 21 соосно с ним выполнено отверстие 22 для полного захода ступенчатой заклепки 18 (см, фиг. 6.2).
Установочная планка 3 представляет собой плоский элемент с продольным точным
Т-образным центральным пазом 23 для сопряже«ия со стандартными направляющими опорами 7(например из сис емы УСП), а также для установки в нем крепежнь,х болтов 5.
Боковые поверхности паза 23 в планке
3 служат базирующей поверхност ю, взаимодействующей с боковыми поверхностями прямоугольной шпонки 8 (из системы УСП), закрепленной на опоре 7 (см, фиг. 3,1,9).
Кроме того, для сопряже"è,ÿ ;с направляющими опорами 2 на установочной планке
3 симметрично продольному пазу 23 выполнено.два продольных паза 24 V-образной формы, сопрягаемых с соответствующими
V-образными пазами 17 на направляющих опорах 2 и образующих с последними посадочные места под цилиндрические шпонки 4.
На нижнем основании планки 3 выполнены посадочные места для стыковки со стандартной базовой плитой 9 или с опорами универсально-сборных приспособлений, установленных на этой плите 9 (например, из систем УСП, УСПО-У или УСПО, см. фиг. 12,11).
Кроме того, на нижнем основании планки 3 выполнены посадочные места под крепежные элементы для креплен. я планки 3 к элементам систем УСП, УСПП У. УГПО (см. фиг. 11, 12).
2005004
10!.! —.
?-(а фи!.. ",8,12 показаны два примера выполнения I30cадочных мест на нижнем ос)(овании установочной планки 3: на фиг, 3
Выполнены продольный и попере;ный П-образные пазы под стандартную прямоугольную.шпонку 8 (из системы УСП); на фиг. 12 выполнены продольный и поперечный V-образные пазы 25 под цилиндрическле шпонки 4.
Для крепления планки 3 с элементами системы УСП выполнены даа Т-образных паза 26 под крепе)кные болты 10 (см. фиг, 3), Как вариант вь(г)олнения на фиг, 12 показана установочная пла-!ка 3 с резьбовыми отверстиями под крепежный болг.10, Кроме тofo, при агрегатировании возможно лспользование и других .элементов существующих универсально-сборн ых приспособлен ий, в том числе и УСПО, Съемный ffp_#_«K!fM 6 с винтОВЬ(м И8ханиз(лом /ск1. ф(! . 9) длл предва()ит8льнОГО
:(ри)<има кондукторной Г!Лан(<и 1 с н(3Г(рав-! IA f0L(J,P.!ë < . порой . к уста? О ВО гной и/(анке 3 и с последующ(м стягиванием этих элеменгов 60/! i Qf! "-! co/f)80) r eëj Опооь! 2. j 3;3(! ЗтОм б)с KQ!3ьie f)0?38),p," Ki,æJ))0Ë 010Ры 2:;;-)(стУ(!ы . (1)ма!От 0(:(Ри-:.У! р:. (ную ..(!.;! !l!e (зэ 1, на Kot-. (уг с! "(30й П."« IK(= 1. 0 .. !8 Ë i I!!! P i i Н а «,, .." „. ., О (! О " 0 )3 i) c . )3 „. Де Г О:ij еде)(лтс)! со Г?(0 еj!ис((/(j,- )l)! Г, 5. t! Д(3 ! !ИО: )(!Э i<0?! Д)/К! О!)Н()й Пjli-: К, ?! =В, I — длина ВL!<,,.=. t;- = опоре 2; i (3 .,Т((;Л,:.,!I l3 ;,J! Li ((/:. И Н ((! Че(экой И . ;/:;8--;. 0!308;«8/)J;ВTCq )З Соотн(3(! )! !« ;!). 4 (5) / 0 где h — ширина перемычки, равная h-bl1, т.е. равная разнице между шириной корпуса опоры 2 и глубиной выреза 16. При этом длина ((30 другой координате) опоры 2 каждого типа соответствует ширине установочной планки 3, Для стыковки опоры 2 с планкой 3 через цилиндрические шпонки 4 межцентровые расстояния пазов 17 на опоре 2 и пазов 24 на планке 3 выполняются равными ме)кду собой, При стягивании крепежным болтом 5 элементов 2 и 3 между собой исходный зазор ma соединении закрывается при определенно силе затяжки стыка. Ликвидация зазора r. в стыке обеспечивается за счет упругой кон актной деформации цилиндрической шпснки 4 со стенками V-образных Газов в элементах 2 и 3. При этом устраняется зазор между шпенкой 4 и стенками 1«/-обр зных пазов 17 и 24, что гарантирует непроворот кондукторной планки 1 относиTenbHQ вертикальной оси при обработке отверстий в заготовке, а значит, и гарантыруетсл высокая точность межцентровых расстояний Обрабатываемых отверстий в заГ,!Qвкe . j e K K)3 I< ди амет!3 60лта ) зависит От гци Pi )! (Ы H KG?l/))УКТС)()! . ОЙ ПЛаНКИ I, а ЗнаЧИТ И от:ирины а корпуса опоры 1. ГО для конкр8 нОЙ KО?-(,! (. кторной планки с ОГ(Г .eд(/!анной ((:!Ap(1! ой Соответственно выбираетсл и крепе Q0нако в сл,чае, если такой болт не в состоянии создать усилие..позволя!Огцее устранить зазор, применяют дс)полните/)ьный сьемный прижим 6 (см, (1)fr. 9(, позволя(оГцлй дожать опору 2 до полного контакта с планкой 3. Пример сборки кондуктора. (<О?(дуктор длл сверления отверстий собира OT на плите УСП 9 .крепллл установочную Гtnà?;K)/ 3 с пл! 3ой 9 болтом 10, установленным а T-образ?(ь:й;,.з "-26 nnaíê",, и проход::щ! м через резьбовое отверстие в и-ите УСП О, Планка с ri/iH, Q " (()(лксируетсл и;3л!.!Оуго/!Ьными ш:-(0?)камы 3, / ак вариант планка 3 может Ус;а),eo/III e)T(,cA MB пл)1ТУ 9 чеРез ПРОме)кi/ точные ОпО?3ы ) СП (с!/(. ф))! . 1 1), что п03ВОлЯ 8Т поднять );/(BHKу 3 над плоскостью плиты 9 на т,:.:86)уемую высот), и стягивание (ланки 3 /через опору УСП) с плитой 9 В )no/f?fa?QT 0I II1: аннь(м способом. :;0((дукгорные планкл 1 устанавл IBBIQT Не опор;-. 2, вь(ставллют при настройке на размер известным способом и скрепля(от 00/l iQ/«l 5 с пиeHKQA 3, причем 6опТ 5 уста?(авливзетсл В Т-образный па3 23 планки Э. На(!)?38Вллющал Гпора 7 УСП с кондук- О!зной 2005004 планкой 1 также скрепляется с планкой 3 бслтQM 5 с фиксацией шпонками 8. Опора 7 устанавливается на планке 3 в случаях, когда межцентровое расстояние между кондукторными планкам, 1 значительно или в случае, если на кондукторной планке отсутствует продольный паз 11 (в кондукторных планках стандартных иэ систем УСП и др,). Если на планке 3 установлена кондукторная планка 1 с опорой 2 незначительной ширины с соответствующим болтом 5 небольшого размера, то после настройки кондукторной планка 1 на требуемый размер и предварительной затяжки болтом 5 подводят сьемнь и прижим 6 (см. фиг. 9) и прихватом 27 "дожимают" опору 2 с кондукторной планкой 1 до полного контакта с планкой 3, выбирая зазор с. После этого торцовым ключом доворачивают гайку на.болте 5, Затем сьемный прижим 6 выводят из планки 3 для установки следующего болта 5 с опорой 2 на планку 3 и сборку кондуктора продолжают описанным способом. Формула изобретения КОН,ЦУКТОР ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТ, ВЕРСТ14Й,:"одержащий базовую плиту с посадочными мес ами, конд.. кторные планки, установленные на направляющих "порах призматической формы с выступами, уст . овочные планки с продольными лазах .и, причем верхние основания направляя.щих опо,з равны ширине устанавливаемых На них кондукторных планок, а направляющие опоры расположены на установочных планках с ьозможностью перемещения с обеспечением размещения На собранный гаким образом кондуктор устанавливают обрабатываемую деталь и закрепляют известным способом, Предлагаемый кондуктор имеет следу5 ющие преимущества: значительно более простую технологию сборки "-а счет уменьшения числа сборочных единиц, а именно вместо трех типов направляющих опор по прототипу в предлагаемом кондукторе 10 имеется. один тип направляющих опор, отличающихся друг от друга только шириной верхнего основания, которая выбирается в зависимости от ширины кондукторной планки; более высокая точ15 ность фиксации кондукторных планок за счет применения Ч-образных пазов и цилиндрических шпонок. Кроме того,в предлагаемом кондукторе предусмотрена воэможность использования при его сбор20 ке элементов различных стандартных cvcтем (УСП, УСПО), (56) Авторское свидетельство СССР М. 1152720, кл. В 23 В 49/02, 1983. выступов каждой опоры в вырезе последую.цей опоры при их сближении на межцентровое расстояние, равное ширине кондукторных планок, отличающийся тем, что на каждой установочной планке симметрично продольному пазу выполнены два продольных v-образных паза, а на со35 прягаемой с установочными планками поверхности каждой направляющей опоры выполнены соответству.ощие пазам установочных планок пазы, причем пазы Ha установочных Г!ланкдх и напpaaëëющих 40 опорах предназначены для размещения введенных в кондуктор цилиндрических шпонок. ФЪ «( л с l ф гФ f.1, 2005004 2005004 2(1„1,(1(%, ! - — - — — — т= т 1 Т т Составитель А, Еремин Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M. Демцик Редактор А. Бер Тираж tloдn ив н1 ot НПО "Поиск" Роспатента 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5 :Заказ 3417 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, I а1ар.и;а и ) 
