Способ получения антиадгезионного покрытия

 

Использование: антиадгезионные покрытия форм в различных областях народного хозяйства, например, при изготовлении стеклопластиковых автомобильных крыльев, стеклопластиковых корпусов лодок и т.д. Сущность: на предварительно подготовленную форму наносят слой многократно используемого самовулканизующегося компаунда на основе низкомолекулярного кремнийорганического каучука, отверждают, наносят слой раствора в органическом растворителе смеси твердых углеводородов метанового ряда, например церезина, и сушат этот слой.

Изобретение относится к способам получения антиадгезионных покрытий и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, например, при изготовлении стеклопластиковых автомобильных крыльев, стеклопластиковых корпусов лодок и т.д.

В современном стеклопластиковом серийном производстве известен способ получения антиадгезионного покрытия, заключающийся в нанесении на подготовленную форму слоя из смеси твердых углеводородов, например церезина, с последующим нанесением слоя поливинила.

Однако этот способ не обеспечивает сохранности матрицы при применении высоких температур (свыше 90^оС), позволяющих существенно сократить время полимеризации. В этих случаях церезин прикипает к форме, в результате чего форму необходимо шлифовать и вновь полировать.

Наиболее близким к способу по изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения антиадгезионного покрытия, включающий нанесение на подготовленную форму слоя многократно используемого самовулканизующегося компаунда типа КЛ на основе низкомолекулярного кремнийорганического каучука. Перед нанесением компаунда поверхность формы очищают, шлифуют, обезжиривают и наносят подслой - 10%-ный раствор в ацетоне катализатора К-10с.

Однако уже после первого съема изделия происходит вырыв мелких кусочков покрытия, в результате чего вновь отформованное изделие приклеивается в этих местах к форме, и вторичный съем приводит к разрушению декоративного покрытия формы. Этим обусловливается малый срок службы формы.

Технической задачей данного изобретения является увеличение срока службы покрытия и формы.

Эта задача решается тем, что в способе получения антиадгезионного покрытия, включающем нанесение на подготовленную форму слоя многократно используемого самовулканизующегося компаунда на основе низкомолекулярного кремнийорганического каучука, на слой компаунда перед формованием наносят слой раствора в органическом растворителе смеси твердых углеводородов метанового ряда, например церезина, с последующей его сушкой. Выбор состава смеси твердых углеводородов метанового ряда обусловлен температурой полимеризации изделия. Например, при низких температурах полимеризации (до 50^оС) используют парафин, при высоких температурах (до 110^оС) - церезин.

П р и м е р. На очищенную, отшлифованную и обезжиренную форму наносят подслой - 10%-ный раствор катализатора К-10с в ацетоне. Затем после сушки подслоя на открытом воздухе на него наносят слой компаунда КЛТ-30, отверждают его при 15-35^оС в течение не менее 24 ч, наносят 7%-ный раствор церезина в бензине или нефрасе, сушат 15-20 мин при 15-25^оС и проводят формование изделия (форму перед этим прогревают до рабочей температуры и выдерживают в этих условиях 6-24 ч).

Церезин предохраняет от разрушения первый слой компаунда. При высоких температурах (свыше 90^оС) церезин не прикипает к выполненному на основе кремнийорганического каучука первому слою, так как кремнийорганический каучук является одновременно термоизолятором, в результате чего поверхность формы не нагревается до высоких температур. Допускаемая максимальная температура для кремнийорганического каучука 240^оС. Применение способа позволяет увеличить на два порядка срок службы форм при их интенсивной эксплуатации в условиях повышенных температур, время полимеризации сокращается с 3-4 ч до 20-30 мин.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ, включающий нанесение на подготовленную форму слоя многократно используемого самовулканизующегося компаунда на основе низкомолекулярного кремнийорганического каучука, отличающийся тем, что на слой компаунда перед формованием наносят слой раствора в органическом растворителе смеси твердых углеводородов метанового ряда, например церезина, с последующей его сушкой.