Теплообменник

 

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменниках матричного типа. Цель изобретения - снижение металлоемкости и упрощение технологии изготовления теплообменника. Теплообменник содержит пакет перфорированных пластин, между которыми установлены проставки 4. Последние образуют в центральной части и на периферии стенки каналов 3 и 4. Проставки 4 выполнены из проволоки, изогнутой в плоскости пластин с образованием замкнутых контуров. Участки проволоки, прилегающие к пластинам, выполнены плоскими. Изобретение позволяет исключить отходы производства, затраты на изготовление штампов. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к теплообменной технике, в частности к теплообменникам матричного типа с перфорированными пластинами и разделяющими их проставками, и может быть использовано в холодильных и криогенных установках, а также в других областях техники для теплообмена потоков.

Цель изобретения - снижение металлоемкости и упрощение технологии изготовления теплообменников.

На фиг. 1 показаны проставки; на фиг. 2 - пластины двухканального теплообменника с коаксиальными каналами; на фиг. 3 - проставки; на фиг. 4 - пластины многоканального теплообменника с тремя внутренними каналами и наружным охватывающим каналом; на фиг. 5 - проставки; на фиг. 6 - пластины теплообменника с чередующимися прямоугольными каналами; на фиг. 7-10 - поперечные сечения проставок.

Теплообменник содержит пластины 1 с перфорацией 2 для прохода рабочих сред по каналам 3 и 4. Проставки 4 выполнены из проволоки, изогнутой в плоскости пластин. Проволока образует замкнутые внутренние и наружные контуры каналов 3 и 4, причем концы ее соединены с соответствующими контурами внахлест на участках 6 и 7, равных 3-5 толщинам проволоки. Внутренняя стенка каналов 3 образована замкнутым контуром проставки и участками пластин, прилегающих к этим контурам. Поперечное сечение проставок может быть в виде круга (см. фиг. 7) с плоскими участками, обращенными к прилегающей поверхности (см. фиг. 8 и 9), или имеет гантелеобразный профиль (см. фиг. 10).

Теплообменник работает следующим образом.

Первый поток проходит по каналу 3, второй - по каналу 4. Рабочая среда потока передает тепло находящимся в канале 3 перфорированным пластинам. В результате теплопередачи через внутреннюю стенку нагревается рабочая среда второго потока, омывающего участки перфорированных пластин в канале 4.

Выполнение проставок из проволоки позволяет сделать производство теплообменников менее металлоемким, исключает отходы при производстве проставок штамповкой из листа, затраты на изготовление штампов. При соединении концов проволоки внахлест и выполнении ее с указанными сечениями, обеспечивающими плотный контакт проставки с прилегающими участками пластин, реализуется надежная герметичность каналов теплообменника при любом способе соединения его элементов в единый пакет - сдавливанием, пайкой, сваркой, в том числе диффузионной.

Формула изобретения

1. ТЕПЛООБМЕННИК, содержащий пакет перфорированных пластин, между которыми установлены проставки, образующие в центральной части и на периферии стенки каналов для теплообменивающихся сред, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и упрощения технологии изготовления, проставки выполнены из проволоки, изогнутой в плоскости пластин с образованием замкнутых внутренних и наружного контуров, при этом концы проволоки соединены с соответствующими контурами внахлест на участке, равном 3-5 толщинам проволоки.

2. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что участки проволоки контактирующие с пластинами, выполнены плоскими.

3. Теплообменник по п.1, сечение проволоки имеет гантелеобразный профиль.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10