Геттерный сплав

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к составам сплавов для нераспыляемых газопоглотителей. Сущность изобретения: предложен геттерный сплав следующего состава, мас.%: хром 14,99-40,0; кальций 0,01-0,5; титан остальное. Предложенный сплав обладает температурой активирования, составляющей 350-400°С и высокой сорбционной активностью удельная скорость сорбции более 2 л/смс2 при комнатной температуре. 1 табл.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к составам сплавов для нераспыляемых газопоглотителей, и может быть использовано в электротехнике для создания и поддержания высокого вакуума в различных устройствах, например, в установках термоядерного синтеза, а также в различных электронно-вакуумных приборах (ЭВЦ).

В зависимости от назначения и условий работы ЭВП материал газопоглотителя, являющегося частью сложной системы, должен обладать свойствами, гарантирующими стабильность работы ЭВП. Например, в таких ЭВП, как кинескопы, электроннолучевые трубки, оптические преобразователи и т.п. температура активирования газопоглотителя должна максимально приближаться к температуре, при которой достигается стабильность работы основных узлов устройств и составлять около 400оС. Кроме того, газопоглотитель должен обладать высокой сорбционной активностью, т.е. удельная скорость сорбции водорода должна быть не менее 2 л/см2с.

Известен геттерный сплав, содержащий титан, хром и марганец, который используется в вакуумной технике (1).

Однако, температура активирования сплава выше 400оС, а наличие в его составе от 20 до 70 мас. марганца, придающего сплаву хрупкость, делает его малотехнологичным, что ограничивает его использование.

Наиболее близким по составу к заявляемому является сплав, используемый в различных вакуумных системах и содержащий титан, хром, ванадий и другие элементы, описываемый фоpмулой: TiкCr2-lVmAп, где A по крайней мере один из таких элементов, как Со, Cu, Nb, РЗМ и Zr; 0,8 k 1,4; 0 < l 2; 0 < m 2; 0 < n 0,2; 2,0 2 l + m + п 2,2; m п (2).

Известный сплав, имеющий состав, мас. Ti 38,0; Cr 41,0; V 20,9; и Zr 0,1, имеет плохую технологичность (низкую формуемость и высокую хрупкость изделий из него), а после активирования материала при 400оС удельная скорость сорбции водорода при комнатной температуре составляет 1,1 л/см2с.

Целью изобретения является создание технологического сплава с заданной температурой активирования, составляющей 350-400оС, и высокой сорбционной активностью с удельной скоростью сорбции более 2 л/см2с при комнатной температуре.

Для достижения указанного технического результата предложен геттерный сплав, содержащий титан и хром, который дополнительно содержит кальций, при следующем соотношении компонентов, мас. Хром 14,99-40 Кальций 0,01-0,5 Титан Остальное Сущность изобретения заключается в следующем.

В качестве основы сплава взят титан, в который введен хром, снижающий температуру аллотропического превращения и стабилизирующий -структуру титана при пониженных температурах. Содержание хрома в сплаве находится в пределах от 14,99 до 40 мас. При содержании хрома менее 14,99 мас. и титана более 85 мас. не удается достичь заданного порога активирования, а скорость сорбции водорода этим материалом составляет менее 1,5 л/см2с. Увеличение содержания хрома свыше 40 мас. и соответственно, уменьшение содержания титана менее 60 мас. приводит к снижению сорбционной активности (удельная скорость сорбции такого сплава менее 1,4 л/см2с) и увеличению хрупкости материала за счет увеличения доли интерметаллической фазы в структуре сплава.

Заявленный сплав содержит от 0,01 до 0,5 мас. кальция элемента, активно поглощающего водород и другие газы. Кроме того, кальций, соединяясь с кислородом, растворенным в порошке, образует оксид кальция, который являясь антиспекающим агентом, способствует стабилизации формы геттерного элемента в рабочем высокотемпературном режиме и сохранению высокой пористости газопоглотителя при его многократном активировании.

Повышение содержания кальция свыше 0,5 мас. приводит к падению активности захвата водорода удельная скорость сорбции водорода при этом ниже 1,7 л/cм2с. При содержании кальция менее 0,01 мас. отмечаются большие усадочные процессы, приводящие к изменению формы элементов и снижению сорбционной активности.

Использование заявленного материала в сорбционных насосах позволяет в 5-10 раз увеличить ресурс работы ряда электронных приборов, например, оптических преобразователей различного назначения. Кроме того, расширяется возможность использования геттерных материалов в развитии производства бытовой техники (термосов, печей СВЧ и т.п.).

П р и м е р. Порошок сплава изготавливали металлотермическим способом из смеси оксидов элементов, входящих в его состав.

Полученный порошок прокатывали в ленту, спекали и на образцах размерами 180 х 30 х 0,7 мм определяли удельную скорость сорбции водорода при комнатной тем- пературе. Испытания проводили на стенде методом измерения скорости сорбции водорода при постоянном его потоке в камере объемом 73 л и предельном вакууме 410-9 торр. Температура активирования 400оС. Полученные результаты приведены в таблице.

Формула изобретения

ГЕТТЕРНЫЙ СПЛАВ преимущественно для создания и поддержания вакуума, содержащий титан и хром, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.

Хром 14,99 40,0 Кальций 0,01 0,5 Титан Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкционным материалам на основе титана, предназначенным для деформирования в сверхпластичном состоянии

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способу легирования титановых сплавов кислородом при выплавке слитков вакуумным дуговым переплавом с расходуемым электродом в кристаллизаторе

Изобретение относится к сплавам на основе титана, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к экзотермическим смесям для получения композиционных материалов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к пористым проницаемым материалам

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к изысканию новых сплавов на основе титана, и может быть использовано в качестве конструкционного материала

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности пористым проницаемым материалам

Изобретение относится к области металлургии сплавов на основе титана, используемых для изготовления, в том числе и литьем деталей эндопротезов, имплантатов, скоб и других изделий, предназначенных для применения в травматологии, ортопедии, стоматологии и челюстно-лицевой хирургии

Изобретение относится к сверхпроводящему проволочному материалу, предназначенному для сильноточных устройств, применяемых в термоядерных реакторах, накопителях энергии и иных подобных устройствах
Изобретение относится к порошковой металлургии и касается получения ленточных газопоглотителей (геттеров), в частности с низкой температурой активирования, используемых для создания и поддержания высокого вакуума в различных вакуумных устройствах, например в электровакуумных приборах, ускорителях, электрофизических установках специального назначения

Изобретение относится к высокопрочному, высоковязкому пластичному титановому сплаву и способу его изготовления

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам титана, обладающим высокими демпфирующими свойствами и хорошей пластичностью при механической обработке для использования их в качестве конструкционных материалов

Изобретение относится к способам получения в сплавах титана инварных свойств

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к разработке современных титановых сплавов, используемых для изготовления прутков, штамповок, крепежа и других деталей авиационной техники

Изобретение относится к области металлургии, в частности к разработке сплава на основе титана, используемого для применения в качестве высокопрочного конструкционного материала, подвергающегося упрочняющей термической обработке при ступенчатом отжиге
Наверх