Самоочищающийся фильтр для жидкости

 

Изобретение относится к самоочищающимся фильтрам для жидкости. Фильтр, очищаемый противотоком, содержит пакет фильтрующих элементов и поворотный распределитель в его колодце. Для обеспечения равномерной промывки фильтрующих поверхностей между элементами установлены на стороне чистого масла перпендикулярно к колодцу тонкостенные пластины. 2 ил.

Изобретение относится к самоочищающимся фильтрам для жидкости, в частности к фильтрам, очищаемым противотоком.

Цель уменьшение эксплуатационных расходов за счет интенсификации самоочистки фильтрующих элементов путем перераспределения потока промывки по их площади.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр в продольном разрезе; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Фильтр содержит пакет дисковых фильтрующих элементов 1, разделенных на секторы 2, 3 и расположенных на оси 4 с центральным каналом 5. Радиальные каналы 6, 7 сообщают полости 8 секторов фильтрующих элементов 1 с центральным каналом 5, в котором установлен поворотный распределитель 9, вращение которого осуществляют с помощью шагового гидромотора 10. Распределитель 9 имеет пазы 11, 12 и каналы 13, 14, взаимодействующие с радиальными каналами 6, 7, входом 15 и выходом 16 фильтра и линией 17 отвода загрязнений. В полости 18 чистого масла между фильтрующими элементами 1 размещены тонкостенные пластины 19, закрепленные на элементах 1 вблизи оси 4 перпендикулярно к ней.

Фильтр работает следующим образом.

Секторы 2 фильтрующих элементов осуществляют фильтрацию жидкости, поступающей к ним изнутри от входа 15 через паз 12 распределителя 9 из канала 5. Очищенная жидкость выходит из промежутков между фильтрующими элементами 1 наружу в полость 18 чистого масла и отводится через выход 16. Секторы 3 изолированы от входа 15 уплотнительными кромками поворотного распределителя 9 и сообщены через паз 11 и каналы 13, 14 с линией 17. Поскольку давление в ней меньше, чем на выходе 16, то часть жидкости из полости 18 поступает противотоком через фильтрующие поверхности внутрь секторов 3, смывает загрязнения и выносит их в линию 17 отвода загрязнений. После поворота распределителя на один шаг промытые секторы 3 включаются вновь в цикл прямой фильтрации, а очередная группа секторов становится под промывку.

Пластины 19 не оказывают влияния на поток выходящего из элементов наружу отфильтрованного масла, поскольку он скользит вдоль них от оснований к концам. При промывке же набегающий на пластины поток делится ими и тормозится. Вследствие этого уменьшается его доля, воздействующая на участки сеток вблизи оси, которые менее подвержены загрязнению, и увеличивается доля, промывающая периферийные участки сеток, более подверженные загрязнению. Размеры и конфигурация пластин выбираются таким образом, что повышенное загрязнение периферийных участков сеток компенсируется усилением их промывки за счет перераспределения потока промывки. Это предотвращает местное заращивание фильтрующих элементов, обеспечивает равномерную их очистку, за счет этого более длительное их функционирование без переборок и позволяет таким путем уменьшить эксплуатационные расходы.

Формула изобретения

САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР ДЛЯ ЖИДКОСТИ, содержащий пакет разделенных на секторы дисковых фильтрующих элементов, установленных на оси с центральным каналом и радиальными каналами, соединяющими центральный канал с полостью секторов, размещенный в центральном канале поворотный распределитель, выполненный с каналами и пазами, взаимодействующими с радиальными каналами оси, входом и выходом фильтра и линией отвода загрязнений, отличающийся тем, что, с целью уменьшения эксплуатационных расходов за счет интенсификации самоочистки фильтрующих элементов путем перераспределения промывного потока, фильтр снабжен размещенными на оси между фильтрующими элементами пластинами.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2