Сепаратор для семян подсолнечника

 

Использование: для очистки и разделения семян на фракции в пищевой и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: сепаратор для семян подсолнечника содержит решета 4 и 5 с калибрующими отверстиями, установленные с возможностью вращения концентрично друг другу на наклонном валу 2. Каждое из дополнительных решет 6 и 7 жестко закреплено к соответствующему решету 4 и 5 со стороны, обращенной к валу 2, с зазором относительно решета 4 и 5, не превышающим толщины обрабатываемых семян. Отверстия дополнительных решет 6 и 7 выполнены с размером, большим размера отверстий решет 4 и 5, и расположены соосно последним. Разгрузочный узел выполнен в виде продольных крыльев 8, расположенных на валу в виде звездочки. 3 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к устройствам для очистки и разделения семян на фракции.

Известен сепаратор зерновой смеси, содержащий загрузочное устройство, установленные соосно подсевное, проходовое и сортировальное цилиндрические решета, при этом сортировальное решето установлено коаксиально подсевному и проходовому решетам и размещено в зоне последнего. Данный сепаратор зерновой смеси расширяет функциональные возможности разделения смеси за счет обеспечения отделения фуражной фракции.

Однако эффективность сепарирования семян подсолнечника на фракции по крупности значительно снижается, так как при подаче из загрузочного устройства семечек, имеющих коническую форму, в надрешетную полость решета крупные фракции семечек забивают калибрующие отверстия и перекрывают его активную поверхность, что сокращает выход более мелких фракций. Даже наличие пластинчатых рыхлителей не устраняет этого недостатка в связи с тем, что при вращении решета и регенерации крупные фракции семечек практически возвращаются в активную зону решета и многократно перекрывают калибрующие отверстия.

Техническим результатом изобретения является повышение производительности и качества сепарации путем увеличения скорости вращения сита за счет эффективной принудительной ориентации семян в вертикальное положение при попадании их в гнезда и оперативного выноса из надрешетной полости крупной фракции семян.

Для этого сепаратор для семян подсолнечника, включающий наклонно расположенный вал с установленными на нем концентрично цилиндрическими решетами с калибрующими отверстиями, привод вращения и колебания, загрузочный и разгрузочный узлы, снабжен дополнительными решетами, каждое из которых закреплено со стороны вала к соответствующему решету с калибрующими отверстиями с образованием зазора не более толщины семян и выполнено с отверстиями, размер которых превышает размер калибрующих отверстий решет, при этом калибрующие отверстия решет и отверстия дополнительных решет расположены соосно друг другу, а разгрузочный узел выполнен в виде крыльев, закрепленных продольно на валу.

На фиг.1 изображен сепаратор для семян подсолнечника; на фиг.2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг.2 (фрагмент сдвоенных решет с образованием ячеек).

Сепаратор для семян подсолнечника содержит разгрузочный бункер 1, вал 2, на котором жестко закреплены кольцевые держатели 3. Между держателями 3 расположены с возможностью заданной свободы движения решета 4, 6 и 5, 7, жестко спаренные между собой, при этом решета 4 и 5 имеют калибрующие отверстия под заданный размер семечек, а дополнительные решета 6 и 7 имеют большие размеры отверстий, чем калибрующие отверстия соответствующих решет 4 и 7.

Спаренные решета 4, 6 и 5, 7 соединены между собой с зазором Н, не превышающим толщины семечек данной фракции, а отверстия в каждой паре решет соосно совмещены так, что образуют гнезда, причем решета 6 и 7 расположены с внутренней стороны решет 4 и 5.

На валу 2 в полости решета 6 жестко закреплены в виде звездочки продольные крылья 8, количество которых не менее трех, при этом между крыльями 8 и внутренней поверхностью решета 6 образован зазор для свободного прохождения семечек. Вал 2 установлен с наклоном в сторону приемных воронок 10-12 в пределах 5-15^о и связан с приводом вращения и вибрации (не показан).

Сепаратор для семечек работает следующим образом.

Вал 2 медленно вращается, поток семечек поступает из бункера 1 во внутреннюю полость решета 6 и монотонно распределяется по его активной поверхности, при этом семечки попадают в образованные решетами 6 и 4 гнезда.

Семечки, размер которых не превышает размер калибрующих отверстий решета 4, проскакивают в полость решета 7, а семечки с размером, превышающим калибрующие отверстия, застревают в полости решета 6 в гнездах острым или тупым концом и принудительно перемещаются в радиальном направлении из нижней зоны. Семечки при достижении ими верхнего положения выпадают из гнезда на плоскости крыльев 8 и по наклонной их поверхности скользят в сторону воронок 10 и 12.

Поток семечек, прошедших через калибрующие отверстия решета 4 и попавших в полость решета 7, равномерно распределяется по его активной поверхности, а так как активная поверхность решета 7 значительно превышает активную поверхность решет 4 и 6, то идет интенсивный процесс разделения потока семечек на фракции, а освобождению гнезд решет способствует воздействие на них вибрации с частотой несколько герц и расположенная наверху щетка 13.

Таким образом, спаривание двух решет с соосным расположением отверстий, но с различными их размерами для образования гнезд, и расположение продольных крыльев на валу с наклоном создают благоприятные условия для прохода семечек через калибрующие отверстия. При этом крупные семечки, застрявшие в гнездах, оперативно переносятся к разгрузочным воронкам, освобождая активную поверхность в зоне подачи семечек, что обеспечивает высокое качество и производительность сепарации при получении продукта.

Формула изобретения

СЕПАРАТОР ДЛЯ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА, включающий наклонно расположенный вал с установленными на нем концентрично цилиндрическими решетами с калибрующими отверстиями, привод вращения и колебания, загрузочный и разгрузочный узлы, отличающийся тем, что сепаратор снабжен дополнительными решетами, каждое из которых закреплено со стороны вала к соответствующему решету с калибрующими отверстиями с образованием зазора не более толщины семян и выполнено с отверстиями, размер которых превышает размер калибрующих отверстий решет, при этом калибрующие отверстия решет и отверстия дополнительных решет расположены соосно друг с другом, а разгрузочный узел выполнен в виде крыльев, закрепленных продольно на валу.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3