Установка для приготовления, подачи и укладки бетонной смеси

 

Использование: для приготовления, подачи и укладки бетонной смеси как в монолитном малоэтажном, так и блочном строительстве. Сущность изобретения: установка для приготовления, подачи и укладки бетонной смеси содержит смонтированную на самоходном шасси подъемно-поворотную стрелу и закрепленный на ее конце смесительный бункер с ковшом-дозатором и приводом вращения, причем ковш-дозатор выполнен в виде винтообразной лопасти с вогнутой рабочей поверхностью и неподвижно закреплен у загрузочной горловины сместительного бункера по углом к ней. Смесительный бункер грушевидной формы снабжен рукоятью для поворота относительно оси его вращения. Внутренняя поверхность смесительного бункера имеет спиралевидное лопасти. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к передвижным смесительным установкам и может быть использовано для приготовления, подачи и укладки бетонной смеси как в монолитном малоэтажном, так и в блочном строительстве.

Известна установка для приготовления и подачи бетонной смеси, содержащая смонтированные на самоходном шасси подъемно-поворотную стрелу, смесительный барабан с крышкой, инъектором и приводом вращения.

Недостатком известной установки является невысокая производительность из-за длительности основных операций по загрузке, приготовлению и выгрузке смеси и низкое качество бетона из-за отсутствия точной дозировки компонентов.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является установка для приготовления и подачи бетонной смеси, содержащая смонтированные на самоходном шасси подъемно-поворотную стрелу, смесительный барабан с крышкой, инъектором и приводом вращения, причем смесительный барабан закреплен на конце стрелы с возможностью вращения вокруг инъектора. Крышка барабана выполнена в виде шарнирно закрепленного на его корпусе ковша-дозатора, взаимодействующего с установленными на конце стрелы опорными роликами.

К недостаткам установки следует отнести невысокую производительность из-за длительности цикла по загрузке и приготовлению бетонной смеси, низкое качество бетона из-за неточности дозировки компонентов, плохого перемешивания смеси, а также невозможность ее укладки в формы для изготовления строительных блоков.

Длительность цикла операций по загрузке и приготовлению бетонной смеси объясняется тем, что, во-первых, требуется дополнительное время на проведение вспомогательных операций для предварительного приготовления смеси заполнителей, во-вторых, в известном устройстве замедлен процесс загрузки смесительного бункера смесью заполнителей: сначала ковш-дозатор загружают с помощью подъемно-поворотной стрелы, а затем вращением бункера производят выгрузку смеси заполнителей из ковша-дозатора в смесительный бункер.

Недостаточная точность дозирования компонентов в известном устройстве объясняется тем, что форма дозатора, а также закрепление его подвижно на корпусе смесительного бункера не позволяет вести процесс перегрузки смеси заполнителей полностью без потерь.

Недостаточная степень перемешивания бетонной смеси в известном устройстве объясняется тем, что смесительный бункер не имеет на внутренней поверхности никаких дополнительных приспособлений и процесс перемешивания осуществляется только за счет его вращения.

Известное устройство не позволяет укладывать бетонную смесь в разнообразные по габаритам формы для изготовления бетонных изделий или фундаментных блоков, так как выполненный в виде барабана смесительный бункер только выливает бетонную смесь, например в транспортное средство.

Цель изобретения создание устройства, обеспечивающего увеличение производительности труда за счет сокращения времени на весь цикл приготовления бетонной смеси, повышение качества смеси за счет увеличения точности дозирования заполнителей и степени их перемешивания с водоцементной смесью при значительном упрощении и удешевлении конструкции устройства, расширении возможностей базовой машины и навесного оборудования.

Сущность изобретения: в установке для приготовления, подачи и укладки бетонной смеси, содержащей смонтированную на самоходном шасси подъемно-поворотную стрелу, закрепленный на ее конце смесительный бункер с ковшом-дозатором и приводом вращения, ковш-дозатор выполнен в виде винтообразной лопасти с вогнутой рабочей поверхностью и неподвижно закреплен у загрузочной горловины смесительного бункера под углом к ней.

Смесительный бункер грушевидной формы снабжен рукоятью для поворота относительно оси его вращения. Внутренняя поверхность смесительного бункера имеет спиралевидные лопасти.

Предлагаемое устройство обеспечивает большую скорость и точность загрузки смесительного бункера заполнителем, что способствует сокращению времени, затрачиваемого на весь цикл загрузки и приготовления бетонной смеси, а также исключает необходимость в проведении предварительной операции по приготовлению смеси заполнителей.

Это достигается за счет выполнения ковша-дозатора в виде винтообразной лопасти, которая ввинчивается в заполнитель и полностью наполняется, а затем также полностью выгружается в загрузочную горловину смесительного бункера, так как масса заполнителя надежно удерживается на вогнутой рабочей поверхности ковша-дозатора до момента выгрузки, а расположение его неподвижно под углом к загрузочной горловине смесительного бункера обеспечивает эффективную порционную выгрузку из ковша-дозатора в смесительный бункер.

Все это позволяет оператору из кабины базовой машины простым вращением смесительного бункера быстро загрузить его заданной дозой заполнителя.

Выполнение смесительного бункера грушевидной формы и размещение на его корпусе, непосредственно у загрузочной горловины, ковша-дозатора, с одной стороны, препятствует самопроизвольному вытеканию смеси из смесительного бункера во время перемешивания, а с другой стороны, способствует эффективной выгрузке из смесительного бункера в форму для изготовления бетонных изделий сложной конфигурации. Этому способствует также расположенная на корпусе смесительного бункера рукоять, что позволяет в необходимых случаях вручную плавно наклонять смесительный бункер на требуемый угол над заливаемой формой для изготовления бетонных изделий.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показана установка для приготовления, подачи и укладки бетонной смеси, общий вид; на фиг.2 смесительный бункер; на фиг.3 вид по стрелке Б фиг.2.

Установка для приготовления, подачи и укладки бетонной смеси содержит самоходное шасси 1, подъемно-поворотную стрелу 2, гидроцилиндр 3 для ее подъема и опускания, смесительный бункер 4, установленный на конце подъемно-поворотной стрелы 2 и соединенный с ней с помощью кронштейнов 5, закрепленных одним концом неподвижно на подъемно-поворотной стреле 2, а другим шарнирно на корпусе смесительного бункера 4.

Смесительный бункер 4 снабжен ковшом-дозатором 6, выполненным в виде винтообразной лопасти, неподвижно закрепленной под углом к его загрузочной горловине, и приводом вращения 7, представляющим собой гидроцилиндр, неподвижно закрепленный с одной стороны на подъемно-поворотной стреле 2, а с другой шарнирно на кронштейне 5.

Внутренняя поверхность смесительного бункера 4 снабжена спиралевидными лопастями 8.

Кроме того, смесительный бункер 4 снабжен рукоятью 9, расположенной на его корпусе и закрепленной шарнирно на кронштейне 5, применяемой для плавного ручного опрокидывания его в случае заполнения форм сложной конфигурации (или ажурной).

Питание к гидроцилиндру привода вращения 7 поступает по трубопроводу от автономной гидросистемы самоходного шасси (условно не показано).

На самоходном шасси 1 установлены дозировочно-смесительный агрегат 10 для водоцементной смеси и соединенный с ним эмульгатор 11 для подачи в случае необходимости различных добавок. Водоцементная смесь с необходимыми добавками поступает в смесительный бункер 4 по трубопроводу 12. В частном случае при использовании в качестве базовой машины трактора "Беларусь" (экскаватор ЭО 2628) дозировочно-смесительный агрегат и эмульгатор размещают в ковше, навешенном в передней части трактора.

Для устойчивости установки предусмотрены две выносные опоры 13.

Установка работает следующим образом.

Оператор (тракторист) на стройплощадке выставляет установку на выносные опоры 13 для обеспечения ее устойчивости на грунте 14. Затем подводит подъемно-поворотную стрелу 2 к штабелю одного из заполнителей (песок, гравий, щебень и др.), с помощью гидроцилиндра 3 опускает подъемно-поворотную стрелу 2 со смесительным бункером 4 на ее конце до соприкосновения его с поверхностью заполнителя, включает привод вращения смесительного бункера 4 и делает необходимое количество оборотов смесительного бункера 4 вокруг его оси (число оборотов контролируют счетчиком, расположенным в кабине оператора).

Во время каждого оборота ковш-дозатор 6 вкручивается своей поверхностью в массу заполнителя, при этом происходит его наполнение строго определенной порцией заполнителя, которая затем при изменении траектории движения смесительного бункера 4 во время его вращения полностью пересыпается из ковша-дозатора 6 в смесительный бункер 4.

После этого оператор проводит аналогичные операции с другими заполнителями.

Закончив загрузку заполнителей, оператор подает в смесительный бункер 4 через патрубок (на фиг. не обозначен), расположенный у его загрузочной горловины, по трубопроводу 12 водоцементную смесь с различными добавками, приготовленную дозировочно-смесительным агрегатом 10 и эмульгатором 11, после чего осуществляет гравитационный процесс перемешивания бетонной смеси вращением смесительного бункера 4. При этом спиралевидные лопасти 8 выполняют функцию более интенсивного перемешивания бетонной смеси.

После окончания цикла перемешивания смесь выгружают из смесительного бункера 4, наклоняя его подъемно-поворотной стрелой 2 над предварительно установленными формами для изготовления бетонных изделий или в опалубку для монолитного домостроения.

При необходимости равномерной укладки бетонной смеси, например в случае формования изделий сложной, ажурной конфигурации, выгрузку ее осуществляют, плавно наклоняя смесительный бункер 4 рукоятью 9 над формой или опалубкой и передвигая его подъемно-поворотной стрелой вдоль них.

Разравнивание бетонной смеси в форме и уплотнение ее ведут соответствующими приспособлениями, которые навешивают поочередно на подъемно-поворотную стрелу 2.

Преимущество предлагаемой установки в том, что ее можно использовать комплексно для разравнивания строительной площадки, рытья котлована или траншеи под фундамент, установки металлической быстросъемной многоразовой опалубки, приготовления и укладки бетонной смеси, ее уплотнения и выравнивания, используя для проведения всех этих работ стандартное сменное оборудование, которое можно поочередно навешивать на подъемно-поворотную стрелу (грейдер, ковш, крюк, бетоносмесительный агрегат, виброрейку и др).

Использование установки позволит повысить качество приготавливаемой в ней бетонной смеси за счет точности дозировки и лучшего перемешивания, а также производительность труда за счет сокращения времени на операцию по загрузке заполнителей и ликвидации стадии предварительного приготовления смеси заполнителей.

Вместе с тем комплексное применение установки с перечисленным выше оборудованием позволит резко увеличить производительность строительных работ при значительном сокращении их стоимости, расширить возможности базовой машины, навесного оборудования при минимальных затратах на переоборудование, выполнять весь комплекс строительных работ, что особенно важно в современных условиях при многократном их удорожании, растущих потребностях в малоэтажном строительстве коттеджного типа, хозяйственном строительстве для обустройства фермерских хозяйств, малого и среднего предпри- нимательства.

Формула изобретения

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, ПОДАЧИ И УКЛАДКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ, содержащая смонтированную на самоходном шасси подъемно-поворотную стрелу и закрепленный на ее конце смесительный бункер с ковшом-дозатором и приводом вращения, отличающаяся тем, что ковш-дозатор выполнен в виде винтообразной лопасти с вогнутой рабочей поверхностью и неподвижно закреплен у загрузочной горловины смесительного бункера под углом к ней.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что смесительный бункер выполнен грушевидной формы и снабжен рукоятью для поворота относительно оси его вращения.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность смесительного бункера имеет спиралевидные лопасти.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3