Способ получения органоминерального удобрения

 

Изобретение относится к получению удобрений из отходов гидролизно-дрожжевых производств - лигнина. Цель повышение эффективности удобрений за счет интенсификации микробиологических процессов и удешевление продукта. Гидролизный лигнин подвергают обработке 5%-ной азотной кислотой при 50 150°С с последующей аммонизацией и компастированием с торфом в соотношении 1 3. При проведении процесса этим способом конечный продукт содержит, мас. углерод 37,3; азот 2,9; фосфор 0,2; калий 0,1. 3 табл.

Изобретение относится к способам получения органо-минеральных удобрений из отходов гидролизно-дрожжевых производств лигнина.

Известен способ получения органического удобрения, включающий нейтрализацию гидролизного лигнина и его последующее компостирование. К недостаткам известных способов относится небольшой эффект от применения удобрений, полученных этими способами.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения удобрений на основе лигнина, заключающийся в обработке водной суспензии гидролизного лигнина азотной кислотой, меланжем или окислами азота при 50-150^оС с последующей аммонизацией полученного продукта и добавлением гидролизного лигнина в соотношении 1:9.

Недостатком известного способа является невысокая эффективность от применения удобрения полученного этими способами.

Целью изобретения является упрощение процесса, повышение эффективности органо-минерального удобрения за счет интенсификации микробиологических процессов.

Это достигается тем, что гидролизный лигнин подвергают обработке 5%-ной азотной кислотой при 50-150^оС с последующей аммонизацией и компостированием нейтрализованного лигнина с торфом при массовом соотношении 1:3. При проведении процесса этим способом нейтрализованный лигнин содержит, мас. углерод 37,3; азот 2,9% фосфор 0,2; калий 0,1. Соотношение азота к углероду, как одного из важнейших показателей качества органических удобрений, в данном продукте наиболее благоприятное и составляет 1:13. После компостирования готовый компост содержит, мас. углерод 41, азот 2,1, фосфор 0,3, калий 0,2. Соотношение углерода к азоту 1:19.

П р и м е р. К 4 кг горячего технического лигнина с влажностью 60-65% постепенно подают 1 л 5%-ного НNО₃. Тщательно перемешивают в течение 30 мин. Затем продукт нейтрализуют 25%-ным раствором аммиака до рН 7-8. Полученный продукт компостируют с торфом при массовом соотношении нейтрализованного лигнина и торфа 1:3.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ путем нитрационного окисления гидролизного лигнина азотной кислотой и последующей нейтрализации кислых продуктов раствором аммиака, отличающийся тем, что нитрационное окисление ведут 5%-ным раствором азотной кислоты в течение 30 мин, а нейтрализованный продукт дополнительно компостируют с торфом при массовом соотношении нейтрализованного продукта и торфа 1 3.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2