Устройство для удаления прессующей оболочки из внутренней полости трубчатого изделия

 

Использование: в машиностроении при изготовлении прессованием изделий, имеющих внутреннюю полость, например труб, обечаек и т.п. для удаления прессующей оболочки после прессования изделия. Сущность изобретения: устройство включает верхнюю и нижнюю заглушки, установленные на торцах стержня с формообразующими элементами в виде ребер. Ребра расположены вдоль оси стержня. Нижняя заглушка жестко связана со стержнем, а верхняя соединена с ним посредством резьбы и выполнена с каналом для выхода воздуха из полости оболочки. Трубчатое изделие и прессующую оболочку со стержнем и установленными на их торцах заглушками помещают в стакане с крышкой, имеющей отверстие для подачи рабочей среды. Под действием давления рабочей среды прессующая оболочка теряет устойчивость в радиальном направлении и складывается по всей длине по форме ребер стержня. После снятия давления и демонтажа устройства смятая оболочка легко извлекается из полости изделия. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении изделий, имеющих внутреннюю полость, например труб, обечаек и т.п. для удаления прессующей оболочки (диафрагмы) после прессования изделия.

Известно устройство для удаления прессующей оболочки из внутренней полости трубчатого изделия, содержащee цилиндрический корпус и стержень с закрепленными на нем формообразующими элементами, установленный в корпусе с зазором для размещения трубчатого изделия и прессующей оболочки.

Недостатками данного устройства являются необходимость использования мощного протягивающего оборудования, а также невозможность получения чистой внутренней поверхности трубы. Кроме того, устройство не позволяет удалять оболочки из труб переменного сечения, а также из тонкостенных труб из волокнистого композиционного материала, так как в процессе удаления возможно повреждение стенок трубы.

Технической задачей изобретения является обеспечение полного удаления диафрагмы из изделий, имеющих постоянное или переменное (ступенчатое) сечение по длине с одновременным сохранением высокого качества самих изделий и их внутренних поверхностей, а также упрощение конструкции устройства.

Задача решается тем, что известное устройство для удаления прессующей оболочки из внутренней полости трубчатого изделия, содержащее цилиндрический корпус и стержень с закрепленными на нем формообразующими элементами, установленный в корпусе с зазором для размещения трубчатого изделия и прессующей оболочки, снабжено двумя заглушками внутренней полости прессующей оболочки, формообразующие элементы выполнены в виде ребер, расположенных вдоль оси стержня, который закреплен на нижней заглушке и соединен посредством резьбы с верхней заглушкой, выполненной с каналом для выхода воздуха из полости прессующей оболочки, при этом цилиндрический корпус представляет собой стакан с крышкой, выполненной с отверстием для ввода энергоносителя, создающего давление внутри корпуса, и отверстием с резьбой для присоединения верхней заглушки.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1, выполненный в виде стакана с крышкой 2, имеющей отверстие 3 для ввода энергоносителя, создающего давление внутри корпуса. В корпусе размещен стержень 4 с формообразующими элементами в виде ребер, расположенных вдоль оси стержня. Стержень 4 закреплен на нижней заглушке 5 и соединен посредством резьбы 6 с верхней заглушкой 7. Заглушка 7 имеет канал 8 для выхода воздуха из полости прессующей оболочки 9, которая соединена с трубчатым изделием 10. Для герметизации стыков прессующей оболочки 9 и заглушек 5 и 7 используются резиновые кольца 11 и 12. Кроме того, устройство содержит уплотнительные кольца 13, 14 и 15.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 10 с прессующей оболочкой 9 надевают на стержень 4 с формообразующими элементами и завинчивают верхнюю заглушку 7. Стыки прессующей оболочки 9 с заглушками закрывают резиновыми кольцами 11 и 12, которые ввиду малости зазоров выдерживают высокие давления. Полученную сборку соединяют с крышкой 2 через уплотнительное кольцо 14 и устанавливают крышку 2 на стакан 1, затем через отверстие 3 заливают в полость стакана воду и создают давление, не превышающее 50 кгс/см².

Прессующая оболочка под действием давления воды теряет устойчивость в радиальном направлении и складывается по всей длине по форме ребер стержня, после чего давление снимают и разбирают устройство. Смятая оболочка легко извлекается из внутренней полости трубчатого изделия.

Предлагаемое устройство по сравнению с известным имеет следующие преимущества: обеспечивает полное удаление прессующей оболочки при сохранении высокого качества внутренней поверхности изделия; позволяет удалять оболочки из труб, имеющих переменное сечение по длине; упрощает технологию и снижает трудоемкость процесса; не требует специального сложного оборудования.

Испытания устройства для удаления прессующей оболочки из внутренней полости трубчатого изделия показали возможность получения труб высокого качества с чистой внутренней полостью, без задиров и царапин.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРЕССУЮЩЕЙ ОБОЛОЧКИ ИЗ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ ТРУБЧАТОГО ИЗДЕЛИЯ, содержащее цилиндрический корпус и стержень с закрепленными на нем формообразующими элементами, установленный в корпусе с зазором для размещения трубчатого изделия и прессущей оболочки, отличающееся тем, что оно снабжено двумя заглушками внутренней полости прессующей оболочки, формообразующие элементы выполнены в виде ребер, расположенных вдоль оси стержня, который закреплен на нижней заглушке и соединен посредством резьбы с верхней заглушкой, выполненной с каналом для выхода воздуха из полости прессующей оболочки, а цилиндрический корпус представляет собой стакан с крышкой, выполненной с отверстием для ввода энергоносителя, создающего давление внутри корпуса, и отверстием с резьбой для присоединения верхней заглушки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2