Способ переработки волокнистого материала
Авторы патента:
Использование: в поточных линиях переработки волокнистого материала. После разрыхления прочес подают в бункера, из которых путем аэродинамического формирования волокнистого продукта осуществляют непрерывное питание соответствующих ленточных машин. 3 ил.
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на хлопкопрядильных предприятиях при переработке хлопковых и других волокон.
Известен способ переработки волокнистого материала, заключающийся в отборе волокна из кип, смешивании, очистке от сорных примесей, прочесывании на ряде чесальных машин, суммировании прочесов и разрыхлении суммированного прочеса [1] Способ обеспечивает непрерывный процесс переработки волокнистого материала путем сопряжения по производительности чесальных и ленточных машин. Достигается это тем, что в способе переработки волокнистого материала, заключающемся в отборе волокна от кип, смешивании, очистке его от сорных примесей, получении прочесов, суммировании прочесов, разрыхлении суммированного прочеса, согласно изобретению разрыхленный прочес направляют в бункера, из которых осуществляют непрерывное питание ленточных машин. Кроме того, питание ленточных машин из бункеров осуществляют путем аэродинамического формирования волокнистого продукта для последующего вытягивания. На фиг. 1 изображена технологическая схема способа; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1. Поточная линия для реализации способа (фиг.1) включает кипный питатель с верхним отбором 1, смеситель 2, группу очистителей 3, резервный питатель 4, систему бункерного питания чесальных машин 5 с бункерами 6, группу чесальных машин 7, приемный транспортер 8, разрыхлитель суммированного прочеса 9, систему бункерного питания ленточных машин 10 с бункерами 11, группу ленточных машин 12. Разрыхлитель 9 имеет пары уплотняющих валиков 13 и рыхлящий барабан 14 (см.фиг.2). Система питания ленточных машин имеет подающие валики 15, пильчатый барабан 16, аэродинамический холстообразователь 17. Ленточная машина первого перехода включает вытяжной прибор 18 и таз с лентоукладчиком 19 (см.фиг.3). Предлагаемый способ включает следующие операции: рыхление волокна на кипном питателе; смешивание волокна; очистка волокна от сорных примесей; получение прочесов; суммирование прочесов; разрыхление суммированного прочеса; подача разрыхленного прочеса в бункера перед ленточными машинами; питание ленточных машин прочесом из бункеров путем аэродинамического формирования волокнистого продукта для последующего вытягивания. Поточная линия кипа-лента работает следующим образом. Кипы волокнистого материала разрыхляются кипным питателем 1, и волокно подается в смеситель 2, после чего волокно разрыхляется и очищается на группе очистителей 3, затем с помощью резервного питателя 4 и системы бункерного питания чесальных машин 5 распределяется по бункерам 6 чесальных машин 7. Прочесы после каждой чесальной машины 7 укладываются на транспортер 8 в суммированный прочес, который поступает в разрыхлитель 9. В разрыхлителе 9 суммированный прочес разрыхляется. После разрыхлителя 9 волокно системой бункерного питания ленточных машин 10 распределяется по бункерам 11 ленточных машин 12. Суммированный прочес подается валиками 13 и разрыхляется барабаном 14. Из бункера 11 волокно с помощью подающих валиков 15 поступает в к пильчатому барабану 16, разрыхляется на элементарные волокна и формируется в виде холстика на аэродинамическом холстообразователе 17, где осуществляется параллелизация волокон известными способами, а также образование холстика, после чего холстик вытягивается в вытяжном приборе, формируется в ленту и укладывается в тазы. Использование изобретения позволит устанавливать в линию чесальные машины любой производительности и в зависимости от суммарной производительности чесальных машин устанавливать необходимое количество ленточных машин с оптимальными скоростными параметрами, исключить накопительные устройства после чесальных машин и обеспечить непрерывное питание ленточных машин, сократить производственные площади, занимаемые поточной линией, благодаря отсутствию питающих рамок на ленточных машинах.Формула изобретения
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, заключающийся в последовательном осуществлении отбора волокна из кип, смешивании, очистке от сорных примесей, прочесывании на ряде чесальных машин, суммировании прочесов и разрыхлении суммированного прочеса, отличающийся тем, что после разрыхления прочес подают в бункеры, из которых путем аэродинамического формирования волокнистого продукта осуществляют непрерывное питание соответствующих ленточных машин для последующего вытягивания.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Похожие патенты:
Изобретение относится к приготовительному оборудованию текстильного машиностроения и может быть использовано при подготовке волокнистой смеси перед чесанием в традиционных поточных линиях или непосредственно перед прядением в однопереходных системах прядения
Разрыхлительно-трепальный агрегат // 2002865
Способ подготовки сырья к пневмопрядению // 1796697
Устройство для формирования ровницы // 1767051
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при переработке короткого лубяного волокна и очесов на участке от кипы до чесальной машины
Рыхлительно-очистительный агрегат // 1645311
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для подготовки к прядению волокнистого материала
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к поточной линии по переработке хлопка-сырца на хлопкоочистительном заводе, и позволяет обеспечить более полную переработку отходов хлопка-сырца
Изобретение относится к автоматическим устройствам для измерения влажности дисперсных материалов, например хлопка-сырца, хлопковых семян и других хлопковых материалов, транспортируемым в трубопроводах
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к конструкциям поточных линий, на которых получают волокна самых разнообразных смесок
Изобретение относится к текстильной промышленности и может применяться при подготовке волокна к прядению в однопереходных системах прядения
Способ получения котонизированного льняного волокна и поточная линия для его осуществления // 2132422
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к области создания оборудования и технологии производства котонизированного льняного волокна
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к поточным линиям, на которых получают котонизированное льняное волокно
Способ производства ленты // 2144576
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в прядильном производстве для формирования ленты на чесально-ленточном агрегате
Модифицированное льняное волокно // 2170778
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к текстильному сырью, льняному волокну
Способ обработки льняного волокна // 2233355
Способ обработки лубоволокнистого материала // 2280720
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способам обработки лубоволокнистого материала, такого как лен, джут, конопля, рами и другие