Способ получения дитионита цинка

 

Изобретение относится к химической технологии неорганических солей, в частности к способам получения дитионита цинка взаимодействием цинкового порошка и сернистого газа в водном растворе. Способ включает взаимодействие цинкового порошка с сернистым газом в водном растворе, введение цинкового порошка в реакционную среду при pH, не превышающем 5,0 4,0, и доведение pH реакционной среды до 3,6 3,8. Способ позволяет увеличить выход дитионита цинка до 96 99% 1 табл.

Изобретение относится к химической технологии неорганических солей, в частности к способам получения дитионита цинка взаимодействием цинкового порошка с сернистым газом.

Известен способ получения дитионита цинка взаимодействием цинкового порошка с сернистым газом в водном растворе, включающий суспендирование цинкового порошка в воде и обработку суспензии сернистым газом, который подают в зависимости от рН жидкой фазы и концентрации дитионита цинка, причем последнюю рассчитывают по величине рН и плотности жидкой фазы [1] Недостатком известного способа является относительно низкий выход дитионита цинка, составляющий 89-95% Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ получения дитионита цинка взаимодействием цинкового порошка с сернистым газом, включающий суспендирование цинкового порошка в воде, измерение рН жидкой фазы, обработку суспензии сернистым газом, доведение рН реакционной среды до 3,6-3,8 и прекращение подачи сернистого газа [2] Недостатком известного способа является относительно низкий выход дитионита цинка, составляющий 85-87% Задачей изобретения является увеличение выхода дитионита цинка.

Задача решается описываемым способом получения дитионита цинка взаимодействием цинкового порошка с сернистым газом в водном растворе и доведением рН реакционной среды до 3,6-3,8, где цинковый порошок вводят в реакционную среду при рН, не превышающем 5,0-4,0.

Существенными отличительными признаками изобретения являются введение цинкового порошка в реакционную среду и величина рН реакционной среды, не превышающая 5,0-4,0.

Совокупность существенных отличий заявляемого изобретения позволяет увеличить выход дитионита цинка до 97-99% Техническим результатом введения цинкового порошка в реакционную среду при рН, не превышающем 5,0-4,0, является уменьшение разложения дитионита цинка в процессе его получения, что приводит к увеличению выхода продукта.

Способ осуществляют следующим образом.

В реакционную среду подают сернистый газ и при рН, не превышающем 5,0-4,0, вводят заданное количество цинкового порошка и при необходимости воду. Затем доводят рН реакционной среды до 3,6-3,8 и прекращают подачу сернистого газа.

П р и м е р 1. В реактор заливают 2 м3 воды и подают в нее сернистый газ. При рН реакционной среды не выше 5,0 вводят в нее цинковый порошок, содержащий 95% металлического цинка. После введения 400 кг цинкового порошка продолжают подавать сернистый газ до рН реакционной среды 3,6, после чего прекращают подачу сернистого газа. Полученный раствор содержит 1090 кг дитионита цинка. Выход дитионита цинка составляет 97% П р и м е р 2. В реактор подают 0,5 м3/ч раствора, содержащего 100 кг/м3 дитионита цинка. В реакционную среду подают сернистый газ и при рН не выше 4,0 вводят цинковый порошок в количестве 80 кг/ч и воду в количестве 240 кг/ч. Состав цинкового порошка приведен в примере 1. Образующаяся пульпа поступает в следующий реактор, в который подают сернистый газ и доводят рН реакционной среды до 3,7. Выход дитионита цинка составляет 99% Аналогичным образом были проведены опыты в заявляемых интервалах параметров и при значениях параметров, выходящих за заявляемые интервалы. В таблице приведены результаты опытов, обосновывающие заявляемые интервалы параметров. Там же для сравнительного анализа приведены данные прототипа (пример 6).

Как видно из таблицы, при введении цинкового порошка при рН реакционной среды, большем чем в заявляемом интервале (пример 1), выход дитионита цинка снижается до значений, имеющих место в известном способе. Примеры 2-4 иллюстрируют ведение процесса в заявляемом интервале величин рН реакционной среды. При введении цинкового порошка при рН реакционной среды, меньшем чем в заявляемом интервале, выход дитионита цинка несколько снижается, т.к. не удается поддерживать рН конечного раствора, что приводит к разложению части дитионита цинка вследствие избыточной кислотности раствора.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИТИОНИТА ЦИНКА, включающий взаимодействие цинкового порошка с сернистым газом в водном растворе и доведение pН реакционной среды до 3,6-3,8 отличающийся тем, что цинковый порошок в реакционную среду вводят при рH, не превышающем 5,0-4,0.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения сульфидов тяжелых цветных металлов и может быть использовано для получения высокоcортных сульфидных концентратов, а также в химической технологии производства неорганических веществ, в частности сульфидов цинка, обладающих пигментными свойствами

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способам получения оксидов металлов, и может быть использовано при получении пигментов, катализаторов, полупроводниковых материалов

Изобретение относится к способам комплексной гидрохимической переработки глиноземного сырья, алунитов и бокситов, в частности ванадий- и фосфорсодержащего глиноземного сырья, при переработке которого образуются ванадиевые концентраты глиноземного производства, т.е

Изобретение относится к технологии получения основных углекислых солей меди, цинка, никеля и кобальта и их оксидов, которые могут быть использованы в качестве сырья и полупродуктов в производстве катализаторов и поглотителей в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технологии получения основных углекислых солей меди, цинка, никеля и кобальта и их оксидов, которые могут быть использованы в качестве сырья и полупродуктов в производстве катализаторов и поглотителей в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к химической технологии производства неорганических веществ, в частности к способам получения сульфида цинка или сульфопона, используемых в лакокрасочной промышленности, в производстве бумаги, пластмасс, резины

Изобретение относится к технологии получения неорганических соединений, в частности раствора бромида цинка, и может быть использовано в йодобромной промышленности для получения основного компонента тяжелой буровой жидкости с удельным весом не менее 2,0 кг/дм3

Изобретение относится к опто- и акустоэлектронике и может быть применено при изготовлении люминесценции индикаторов фото-, катодо- и -возбуждения, спектрометров и элементов различной аппаратуры

Изобретение относится к процессам получения оксида цинка и может найти применение в химической, резинотехнической и лакокрасочной отраслях промышленности
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в гидрометаллургическом способе производства цинка

Изобретение относится к химической технологии производства пигментов, а именно к способам получения сульфида цинка, используемого в лакокрасочной промышленности
Изобретение относится к способу получения раствора азотнокислого цинка из отходов, содержащих цинк, и может быть использовано в химической технологии переработки цинксодержащего сырья, в частности отхода металлургического производства изгари цинка

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к установкам для получения неорганических пигментов, и может быть использовано в производстве сухих цинковых белил

Изобретение относится к области технологии неорганических материалов, в частности к получению оксида цинка окислением диметил- или диэтилцинка

Изобретение относится к оптоэлектронике ядерно-физических исследований, а точнее изготовления мощных твердотельных лазеров, работающих в УФ-области спектра

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для получения цинкового купороса из цинксодержащих сульфатных растворов цинкового производства

Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ, в частности к способам получения оксида цинка и к технологии переработки изотопно-обогащенного оксидом цинка сырья

Изобретение относится к технологии получения высокодисперсного оксида цинка, который может быть использован в качестве адсорбента, носителя катализаторов
Наверх