Способ производства прессованных брусковых и листовых деталей

 

Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: частицы биомассы смешивают с вяжущими и водными добавками, в качестве водных добавок используют черные щелока, а в смесь дополнительно вводят лигнин. 44 з. п. ф-лы.

Изобретение относится к леcоперерабатывающей промышленности, к производству брусковых и листовых деталей.

Известен способ изготовления брусьев, состоящий из подготовки частиц сушки и смешивания с вяжущим и прессования деталей (Патент СССР N 1565341, кл. B 27 N 3/00, 1988).

Известен также способ производства брусковых и листовых деталей, включающий подготовку частиц биомассы, сортировку, сушку и смешивание их с водными добавками, дозирование пресс-массы, прессование заготовок и обработку деталей (Aвторское свидетельство СССР N 1368174, кл. B 27 N 3/02 1988.) Недостатками известных способов является относительно узкая сырьевая база, а также высокое энергопотребление при подготовке частиц биомассы, которые обычно получают используя рубительные машины, дробилки, сортировки и транспортные узлы при значительном их энергопотреблении, при этом введение добавок требует затрат на подготовку их водной части, что также повышает энергопотребление производства.

Одновременно с этим неиспользуемая часть таких производств, как гидролизное, т. е. лигнин и непровар, могут быть вовлечены в производство прессованных брусковых и листовых деталей и могут служить растительным наполнителем.

Цель изобретения расширение сырьевой базы и снижение энергопотребления за счет вовлечения в производство неиспользуемого объема растительных частиц лигнина и непровара и использование черных щелоков в качестве водных добавок.

Это достигается тем, что смешивание осуществляют с введением в частицы биомассы лигнина, а в качестве добавок используют черные щелоки.

П р и м е р 1. Древесные частицы сортировали, сушили до влажности 8-12% смешивали с окисью магния порошком магнезитовым каустическим по ГОСТ 1216-87 в пределах 0,35 т/м³ брусковых или листовых деталей и водными добавками, которые готовили на основе черных щелоков в количестве по ГОСТ 7759-73, при этом плотность достигала 1,18-1,20, кроме того, смешивание осуществляли с введением в частицы биомассы лигнина в объеме 5% от объема частиц, затем дозировали пресс-массу и прессовали заготовки в виде брусков и листов, которые обрабатывали и получали детали.

П р и м е р 2. Выполняли так же, как и пример 1, но количество лигнина увеличили до 50% от объема частиц биомассы.

П р и м е р 3. Выполняли также, как и пример 1, однако количество лигнина увеличивали до 100% т. е. фактически произвели замену частиц биомассы, при этом вводили ароматические добавки отжимки корней солодки и других растений.

П р и м е р 4. Выполняли так же, как и пример 1, однако в качестве добавки вводили не лигнин, а частицы промышленных стоков лесоперерабатывающих производств, а также промышленных стоков частицы непровара, причем последние выдерживали в водных добавках хлористого магния.

П р и м е р 5. Выполняли так же, как и пример 1, однако в качестве добавок брали лигнин с частицами непровара, которые выдерживали в хлористом магнии в водном его растворе.

П р и м е р 6. Выполняли так же, как и пример 1, но использовали при смешивании массу отстойников и прудов аэраторов лесоперерабатывающих производств или их волокон, или шламы аэротенок, которые выдерживали в хлористом магнии.

Полученные прессованные брусковые и листовые детали соответствовали всем техническим условиям для стеновых прессованных деталей для малоэтажных строений.

Формула изобретения

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕССОВАННЫХ БРУСКОВЫХ И ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, включающий операции подготовки частиц биомассы, сортировку и сушку их, смешивание с вяжущими и водными добавками, дозирование пресс-массы, прессование заготовок и обработку деталей, отличающийся тем, что смешивание осуществляют с введением в частицы биомассы лигнина, а в качестве водных добавок используют черные щелоки.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют лигнин от гидролизного производства.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что используют лигнин от производства целлюлозы.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что лигнин вводят в биомассу в пределах 0 - 100 мас.%.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что лигнин перед смешиванием выдержавают в водных добавках.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что лигнин вводят совместно с частицами непровара.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в пресс-массу вводят растительные ароматические добавки.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вяжущего используют оксид магния.

9. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве вяжущего используют оксид кальция.

10. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве вяжущего используют растительные связующие.

11. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве вяжущего применяют полимерные связующие.

12. Способ по п.8, отличающийся тем, что в качестве вяжущего применяют каолин.

13. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве вяжущего используют глиноземы.

14. Способ по п.10, отличающийся тем, что в качестве вяжущего используют нефелины.

15. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушку частиц биомассы производят оборотным теплоносителем лесоперерабатывающего производства.

16. Способ по п. 1, отличающийся тем, что черные щелоки используют с каолином.

17. Способ по п.1, отличающийся тем, что при смешивании вводят частицы непровара.

18. Способ по п.17, отличающийся тем, что частицы непровара измельчают.

19. Способ по п.18, отличающийся тем, что частицы непровара выдерживают в водных добавках.

20. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве биомассы используют массу отстойников и прудов-аэраторов лесоперерабатывающих производств.

21. Способ по п.20, отличающийся тем, что в качестве биомассы используют волокно отстойников и прудов-аэраторов.

22. Способ по п.20, отличающийся тем, что в качестве биомассы применяют шламы накопителей аэротенка.

23. Способ по п.1, отличающийся тем, что при смешивании вводят частицы шламов накопителей аэротенка.

24. Способ по п.23, отличающийся тем, что при смешивании вводят волокна отстойников и прудов-аэраторов лесоперерабатывающих производств.

25. Способ по п.23, отличающийся тем, что смешивание проводят с введением массы отстойников и прудов-аэраторов.

26. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед смешиванием шламы обрабатывают водными добавками.

27. Способ по п.26, отличающийся тем, что перед смешиванием массу отстойников и прудов-аэраторов обрабатывают водными добавками.

28. Способ по п.26, отличающийся тем, что перед смешиванием волокно отстойников и прудов-аэраторов обрабатывают водными добавками.

29. Способ по п.27, отличающийся тем, что массу отстойников и прудов-аэраторов выдерживают в водных добавках.

30. Способ по п. 26, отличающийся тем, что шламы выдерживают в водных добавках.

31. Способ по п. 28, отличающийся тем, что волокно отстойников и прудов-аэраторов выдерживают в водных растворах.

32. Способ по п. 20, отличающийся тем, что биомассу готовят в смеси с лигнином, шламами, волокном и массой отстойников и прудов-аэраторов.

33. Способ по п.22, отличающийся тем, что в качестве биомассы используют частицы сучков непровара.

34. Способ по п.33, отличающийся тем, что частицы сучков непровара доизмельчают.

35. Способ по п.33, отличающийся тем, что в качестве биомассы используют частицы луба.

36. Способ по п.35, отличающийся тем, что в качестве биомассы применяют частицы коры.

37. Способ по п.36, отличающийся тем, что в качестве биомассы используют древесные частицы, получаемые при окорке балансов.

38. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве водной добавки используют воду от обмыва балансов.

39. Способ по п.1, отличающийся тем, что брусковые детали выполняют с поперечным сечением в виде многогранника.

40. Способ по п.39, отличающийся тем, что брусковые детали выполняют с поперечным сечением в виде замкнутой кривой.

41. Способ по п.40, отличающийся тем, что брусковые детали изготавливают с поперечным сечением в виде сочетания параллельных прямых и кривых.

42. Способ по п.41, отличающийся тем, что брусковые детали имеют установочные гребни и пазы.

43. Способ по п.42, отличающийся тем, что гребни и пазы расположены в вертикальной плоскости.

44. Способ по п. 43, отличающийся тем, что гребни и пазы выполняют в горизонтальной плоскости.

45. Способ по п.44, отличающийся тем, что листовые детали выполняют с выступами и впадинами, расположенными в вертикальных плоскостях.