Сборный резец

 

Использование: металлообработка, обточка колесных пар подвижного состава. Сущность изобретения: в гнезде державки сборного резца установлена кассета с нижней и боковыми опорными поверхностями, предназначенными для взаимодействия с режущей и опорной пластинами, меньший торец которой расположен в одной плоскости с торцом державки. Опорная пластина выполнена из твердосплавного материала и расположена вдоль задней поверхности кассеты под вершиной режущей пластины. Толщину опорной пластины выбирают в интервале 0,2 - 0,35 от ширины нижней опорной поверхности кассеты. 2 ил.

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для расширения областей эффективного использования инструментов, оснащенных сверхтвердыми материалами, например, при обточке колесных пар подвижного состава в процессе его ремонта.

Известна двухслойная режущая пластина, содержащая металлическую подложку с нанесенным слоем сверхтвердого материала и центральным крепежным отверстием (авт.св. СССР N 1154055, кл. B 23 B 27/16, 1984).

Однако эта пластина требует значительных затрат времени при ее замене из-за поломки.

Известна также двухслойная многогранная режущая пластина для чистового точения, содержащая опорную поверхность и полость, заполненную теплоотводящим материалом (авт.св. СССР N 1148715, кл. B 23 B 27/16, 1983).

Недостатком этой пластины является низкая стабильность на переходных режимах обработки.

Наиболее близким к предлагаемому является резец сборный, в гнезде державки которого установлена кассета с нижней и боковыми опорными поверхностями, предназначенными для взаимодействия с режущей пластиной и опорной пластиной, меньший торец которой расположен в одной плоскости с торцом державки (авт. св. СССР N 1323242, кл. B 23 B 27/16, 1987).

В процессе эксплуатации в результате действия высоких температур и сил резания кромка подложки быстро выходит из строя вследствие износа и деформации опорной поверхности, что приводит к выбраковке режущего инструмента.

Технический результат изобретения заключается в повышении срока службы режущего инструмента.

Технический результат достигается тем, что в резце сборном, в гнезде державки которого установлена кассета с нижней и боковыми опорными поверхностями, предназначенными для взаимодействия с режущей пластиной и опорной пластиной, меньший торец которой расположен в одной плоскости с торцом державки, опорная пластина выполнена из твердосплавного материала и расположена вдоль задней поверхности кассеты под вершиной режущей пластины, при этом толщину опорной пластины выбирают в интервале 0,2-0,35 от ширины упомянутой нижней опорной поверхности кассеты.

На фиг. 1 представлен резец сборный; на фиг. 2 то же, вид сверху.

Резец сборный содержит державку 1, кассету 2 с боковой 3 и нижней 4 опорными поверхностями, опорную пластину 5 из твердосплавного материала, которая расположена вдоль задней поверхности кассеты 2 под вершиной режущей пластины.

Опорная пластина 5 выполнена из твердосплавного материала и размещена на нижней опорной поверхности 4 таким образом, что ее меньший торец лежит в одной плоскости с торцом 6 державки резца, при этом толщину опорной пластины выбирают в интервале 0,2-0,35 от ширины упомянутой нижней опорной поверхности 4 кассеты 2.

Толщину опорной пластины выбирают из условия обеспечения максимальной длины контакта снимаемой стружки и поверхности опорной пластины. При размере ширины опорной пластины меньше указанных пределов изнашивается и выходит из строя подложка в связи с малой зоной контакта твердосплавного материала со стружкой, что приводит к выбраковке режущего инструмента. При диапазоне размеров ширины опорной пластины выше верхнего предела увеличиваются сколы пластины из-за высоких удельных нагрузок в связи со значительными вибрациями и различными модулями упругости подложки и твердосплавной опорной пластины.

Таким образом, твердосплавная опорная пластина предохраняет подложку от износа и деформации при сколах режущей пластины резца.

Проводили сравнительные испытания на станке модели "Рафамет" на следующих режимах обработки: скорость резания 20 м/мин, подача 1,8-2,2 мм/об и глубина резания 6 мм.

За базовый вариант принимали используемую конструкцию резца. Резец подлежал замене после обточки 800 колесных пар. Предложенный резец вышел из строя после обработки 1750 колесных пар, что обусловлено увеличением ресурса его работы.

Формула изобретения

СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ, в гнезде державки которого установлена кассета с нижней и боковыми опорными поверхностями, предназначнными для взаимодействия с режущей пластиной и опорной пластиной, меньший торец которой расположен в одной плоскости с торцом державки, отличающийся тем, что опорная пластина выполнена из твердосплавного материала и расположена вдоль задней поверхности кассеты под вершиной режущей пластины, при этом толщину опорной пластины выбирают в интервале 0,2 0,35 ширины нижней опорной поверхности кассеты.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2