Устройство для укладки длинномерных изделий в пакет

 

Использование: для укладки в пакет уголкового и круглого проката. Сущность изобретения: устройство для укладки длинномерных изделий в пакет содержит смонтированный на раме конвейер поперечной подачи изделий с огибающим гибким органом звездочки, установленной со стороны второй по ходу подачи изделий звездочки с образованием канала для прохода изделий за счет дугообразной направляющей, смонтированной под звездочкой и закрепленной на балке. Верхняя часть дугообразной направляющей над звездочкой конвейера снабжена открытой передачей с огибающим гибким органом, связанной с приводом конвейера и расположенной с подъемом навстречу движению поперечной подачи изделий. К нижней части дугообразной направляющей по касательной к каналу для прохода изделий шарнирно прикреплен сборник, имеющий канал между внутренней стороной вилки, подвижной вдоль оси штока силовозбудителя, и неподвижной наружной поверхностью корпуса силовозбудителя, задняя часть корпуса которого выполнена округленной относительно оси шарнира сборника и снабжена стопором треугольной формы, выполненным из упругого материала. Имеется установленный на катках карман-накопитель, зафиксированный в переднем крайнем положении относительно сборника вертикальной стойкой, которая снабжена упором-ограничителем, шарнирно укрепленным на высоте конечного вертикального хода опорной площадки. Вертикальная стойка выполнена Т-образной формы, на одном конце которой смонтированы посадочные гнезда под установку шарнира сборника, а на другом - не перпендикулярные вертикали стойки пластины, на которые в рабочем положении силовозбудителя опираются ролики, установленные на выступе вилки сборника. Выступ вилки контактирует с опорой, прикрепленной к вертикальной стойке. 3 з. п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для укладки в пакет как углового, так и круглого проката.

Известно устройство для укладки уголков, содержащее на штабелировочных ножах прижимные ролики, связанные с поворотным цилиндром, подпружиненную в вертикальном направлении опорную пластину, магнитные ролики с эластичным покрытием и расположенный под прижимными роликами карман-накопитель с возможностью вертикального и горизонтального перемещения [1] Однако данное устройство ненадежно в работе, имеет пониженную производительность из-за наличия магнитных роликов.

Известно устройство для укладки изделий в пакет, принятое в качестве прототипа, содержащее смонтированный на раме конвейер поперечной подачи изделий с огибающим гибким органом, установленную со стороны второй по ходу движения конвейера звездочку, размещенную в вертикальной плоскости дугообразную направляющую с образованием канала для прохода изделий, расположенную под упомянутой звездочкой вертикальную стойку и установленный с возможностью горизонтального перемещения карман-накопитель, имеющий основание с вертикальными стенками [2] Это устройство не способно обеспечить расширение функциональных возможностей путем укладки в пакет длинномерных изделий уголкового профиля, т.к. предназначено для упаковки сварочных электродов.

Цель изобретения повышение надежности, производительности, расширение области использования, механизации ручного труда.

Устройство для укладки изделий в пакет содержит смонтированный на раме конвейер поперечной подачи изделий с огибающим звездочки гибким органом, установленную со стороны второй по ходу подачи изделий звездочки с образованием канала для прохода изделий дугообразную направляющую, смонтированную под звездочкой вертикальную стойку, связанный с приводом горизонтального перемещения карман-накопитель с вертикальными стойками и сборник изделий для передачи их в карман-накопитель. Оно снабжено смонтированной в верхней части дугообразной направляющей и связанной с приводом конвейера передачей с гибким замкнутым органом, расположенным с подъемом навстречу движению изделий и образованием канала для контактирования последних в нем с этим органом и гибким органом конвейера. Сборник изделий содержит вилку, соединенную с силовым приводом с возможностью перемещения вдоль оси его штока и образования канала в сборнике между ее внутренней стороной и наружной поверхностью корпуса этого привода, и шарнирно прикреплен к вертикальной стойке с возможностью размещения опорной поверхности канала сборника по касательной к опорной поверхности канала, образованного дугообразной направляющей и второй звездочкой конвейера для поперечной подачи изделий. Корпус силового привода со стороны шарнира выполнен скругленным и снабжен размещенным в этой части стопором для контактирования с изделиями. Карман-накопитель связан с подъемно-опускной опорной площадкой, выполненной с ячейками для изделий. На вертикальной стойке шарнирно установлен упор-ограничитель вертикального хода опорной площадки кармана-накопителя, размещенный с возможностью контактирования с верхним слоем размещенных на опорной площадке изделий. Стопор выполнен треугольной формы из упругого материала. На передней части вилки сборника выполнен выступ, расположенный с возможностью контактирования с опорой, прикрепленной к вертикальной стойке Т-образной формы. С одной стороны стойки выполнены посадочные гнезда, предназначенные для шарнира сборника, а с другой закреплены не перпендикулярно вертикальной стойке пластины, которые установлены с возможностью взаимодействия в рабочем положении с роликами, установленными на выступе вилки сборника.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 устройство в момент подъема кармана-накопителя в крайнее верхнее положение; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 вид Г на фиг.3; на фиг.6 разрез В-В на фиг.5.

Устройство для укладки изделий в пакет состоит из смонтированного на раме конвейера 1 поперечной подачи изделий с огибающим гибким органом звездочки, установленной со стороны второй по ходу подачи изделий звездочки 2 с образованием канала 3 для прохода изделий за счет дугообразной направляющей 4, закрепленной на балке 5, из смонтированной в верхней части дугообразной направляющей 4 и связанной с приводом упомянутого конвейера передача с гибким замкнутым органом 6, расположенным с подъемом навстречу движению изделий и образованием канала для контактирования последних в нем с этим органом и гибким органом конвейера. Сборник 7 изделий содержит вилку 8, соединенную со штоком силового привода 9 с возможностью перемещения вдоль оси его штока и образования канала в сборнике между ее внутренней стороной и наружной поверхностью корпуса этого привода. Корпус силового привода 9 со стороны шарнира выполнен скругленным и снабжен размещенным в этой части стопором 10 для контактирования с изделиями и выполненным треугольной формы. На цепном шлеппере 11 возвратно-горизонтального перемещения установлен с возможностью катания по его рабочей поверхности на катках 12 карман-накопитель 13, связанный с подъемно-опускной опорной площадкой, выполненной с ячейками для изделий и зафиксированный в переднем крайнем положении относительно сборника 7 изделий вертикальной стойкой 14, к которой шарнирно прикреплен сборник с возможностью размещения опорной поверхности канала сборника по касательной к опорной поверхности канала 3, образованного дугообразной направляющей 4 и второй звездочкой 2 конвейера для поперечной подачи изделий. На вертикальной стойке 14 шарнирно установлен упор-ограничитель 15 вертикального хода опорной площадки 16 кармана-накопителя 13, размещенный с возможностью контактирования с верхним слоем уложенных на опорной площадке изделий. Карман-накопитель связан с приводом 17, установленным на весовом механизме 18. Вертикальная стойка 14 выполнена Т-образной формы, с одной стороны которой выбраны посадочные гнезда 19 под установку шарнира сборника, а с другой закреплены неперпендикулярно к вертикали стойки пластины 20, которые установлены с возможностью взаимодействия в рабочем положении с роликами 21, установленными на выступе вилки сборника, расположенной с возможностью ее выступа с опорой 22, прикрепленной к вертикальной стойке 14.

Устройство для укладки изделий в пакет работает следующим образом. Группа изделий, например, углового проката (уголков) поступает по отводящему рольгангу до упора, где торцы передних концов проката выравниваются, последний поступает на рабочую поверхность конвейера 1, который за счет приводной звездочки 2 и огибающего ее гибкого органа перемещает партию уголков вершиной к верху к каналу 3 для дальнейшего продвижения по каналу. При этом происходит соприкосновение изогнутых кверху концов изделий с гибким замкнутым органом передачи. За счет этого в канал равномерно вводятся без группового выпучивания загнутые кверху концы уголков, после чего в начале канала до 45^о относительно вертикальной оси звездочки конвейера происходит сцепление с одной стороны оснований, а с другой стороны вершин уголкового профиля с соответствующим огибающим гибким органом конвейера 1 и передачи гибкого замкнутого органа 6. После выхода из зацепления огибающих органов прокат за счет действия сил тяжести и проскальзывания по рабочей поверхности дугообразной направляющей 4, прикрепленной к балке 5, с ускорением поступает по касательной канала в опущенный вниз до опоры 22 сборник 7, в канале которого между внутренней стороной вилки 8 и поверхностью корпуса силового привода 9 происходит параллельная без зазора между собой фиксация изделия по всей его длине. Без опрокидывания изделий (уголка) по каналу 3 достигается путем соблюдения просвета канала между огибающим гибким ораном конвейера с одной стороны и дугообразной направляющей с другой соответсовала высоте катета равнобокого уголка, укладываемого в формируемый пакет. После заполнения канала сборника 7 изделием включается в работу привод 17, установленный на весовом механизме 18, который поднимает над шлеппером 11 карман-накопитель 13 с катками 12 с опорной площадкой 16 вверх параллельно вертикальной стойке 14 до вилки 8 сборника 7. Затем при соприкосновении верхнего слоя уложенного горизонтального ряда изделий в кармане-накопителе с выступом вилки 8 сборник 7 поворачивается под углом вокруг шарнира 19 до горизонтального положения. При достижении параллели между вилкой сборника и опорной площадкой 16 кармана-накопителя срабатывает упор-ограничитель 15 конечного вертикального хода опорной площадки кармана-накопителя за счет наезда на упор ограничителя верхнего слоя, уложенного в горизонтальном ряду длинномерного изделия в кармане-накопителе. В таком зафиксированном горизонтальном положении сборника 7 ролики 21, установленные на выступе вилки 8, находятся на уровне верхних плоскостей пластин 20, включается силовой привод 9 сборника 7. В результате перемещения вилки вдоль оси штока силового привода и неподвижной наружной поверхностью его корпуса происходит надежная укладка в ячеи длинномерных изделий горизонтальным рядом. В этот момент ролики 21 перемещаются по поверхности пластин 20, установленных неперпендикулярно к вертикали стойки 14. Стопор 10 в период перемещения вилки сборника в переднем крайнем положении находится в зацеплении с очередным изделием (уголком), поступающим в проход сборника и перекрывает движение уголка по каналу 3. При опущенном сборнике до контакта выступа его вилки с опорой 22 канал для прохода изделий открыт для захода в него очередной партии изделий. Цикл повторяется до тех пор, пока формируемый пакет не достигнет квадратной формы. После получения пакета заданного веса, зафиксированного весовым механизмом 18, пакет поступает в карман-накопитель 13 на шлепперах 11 для обвязки его проволокой.

При укладке в пакет изделий, например проката круглого сечения, работа устройства аналогична работе при упаковке уголка.

Устройство применимо для укладки в пакеты изделий, например, уголкового и круглого профиля проката в потоке работы мелко- и среднесортных прокатных станов металлургических предприятий.

Формула изобретения

1. Устройство для укладки длинномерных изделий в пакет, содержащее смонтированный на раме конвейер поперечной подачи изделий с огибающим звездочки гибким органом, расположенную со стороны второй по ходу подачи изделий звездочки с образованием канала для прохода изделий дугообразную направляющую, смонтированную под упомянутой звездочкой вертикальную стойку, связанный с приводом горизонтального перемещения карман-накопитель с вертикальными стенками и сборник изделий для передачи их в карман-накопитель, отличающееся тем, что оно снабжено смонтированной в верхней части дугообразной направляющей и связанной с приводом упомянутого конвейера передачей с гибким замкнутым органом, расположенным с подъемом навстречу движению изделий и образованием канала для контактирования последних в нем с этим органом и гибким органом конвейера, а сборник изделий содержит вилку, соединенную с силовым приводом с возможностью перемещения вдоль оси его штока и образования канала в сборнике между ее внутренней стороной и наружной поверхностью корпуса этого привода, и шарнирно прикреплен к вертикальной стойке с возможностью размещения опорной поверхности канала сборника по касательной к опорной поверхности канала, образованного дугообразной направляющей и второй звездочкой конвейера для поперечной подачи изделий, при этом корпус силового привода со стороны шарнира выполнен скругленным и снабжен размещенным в этой части стопором для контактирования с изделиями, карман-накопитель связан с подъемно-опускной опорной площадкой, выполненной с ячейками для изделий, а на вертикальной стойке шарнирно установлен упор-ограничитель вертикального хода опорной площадки кармана-накопителя, размещенный с возможностью контактирования с верхним слоем размещенных на опорной площадке изделий.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стопор выполнен треугольной формы из упругого материала.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на передней части вилки сборника выполнен выступ, расположенный с возможностью контактирования с опорой, прикрепленной к вертикальной стойке.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вертикальная стойка кармана-накопителя выполнена Т-образной, при этом с одной стороны стойки выполнены посадочные гнезда для шарнира сборника, а с другой закреплены неперпендикулярно вертикальной стойке пластины, которые установлены с возможностью взаимодействия в рабочем положении с роликами, установленными на выступе вилки сборника.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6