Матовая керамическая надглазурная краска

 

Использование: для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий. Сущность изобретения: матовая керамическая надглазурная краска содержит, мас.%: оксид свинца 5,90-7,50 БФ Pb3O4; оксид кремния 8,90-12,10 БФ SiO2; оксид бора 1,80-2,60 БФ B2O3; оксид натрия 0,70-1,10 БФ Na2О; оксид цинка 26,80-29,0 БФ ZnO; оксид алюминия 14,40-15,20 БФ Al2O3; оксид кальция 0,30-0,50 БФ СаО; оксид титана 0,30-0,50 БФ TiO2; оксид магния 0,30-0,50 БФ MgO; оксид циркония 26,90-29,70 БФ ZrO2; оксид железа 3,30-4,30 БФ Fe2O3; оксид хрома 3,10-3,50 БФ Cr2O3M; оксид сурьмы 0,30-0,50 БФ Sb2O3. Коэффициент отражения краски: 0,098-0,581. 3 табл.

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий.

Матовость керамической краски определяется полным диффузным (рассеянным) отражением света от ее поверхности при полном отсутствии зеркального отражения, так как оно ответственно за возникновение блеска поверхности краски.

Степень отражения, рассеяния и поглощения света зависит от состава керамической краски и дисперсности составляющих ее фаз.

Большая концентрация высокодисперсных фаз в объеме и на поверхности керамической краски, в особенности волластонита CaSiO3 и виллемита Zn2SiO4, делающих поверхность краски микронеровной и, вследствие этого, диффузно отражающей свет, создает оптический эффект матовости, бархатистости поверхности керамической краски.

Известна бесцветная глазурь, содержащая следующие компоненты, мас. SiO2 33,28; CaO 6,38; Na2O 6,91; ZnO 35,14; TiO2 10,54; B2O3 7,78.

(Л. Ф.Акунова. В.А.Крапивин "Технология производства и декорирование художественных керамических изделий", с.122, Москва, Высшая школа, 1984).

К недостаткам таких глазурей относится высокая температура обжига, равная 900-1200 o С.

Наиболее близким к предполагаемому изобретению по технической сущности является керамическая надглазурная краска с матовой красочной поверхностью, содержащая компоненты в следующих соотношениях, мас. SiO2 21,01-35,76; B2O3 4,49-5,28; Al2O3 19,17-21,22; Pb3O4 15,88-18,62; ZnO 1,18-2,36; Cr2O3 8,56-17,12; Co2O3 8,20-16,44; CaO 0,29-0,52; MgO 0,13-0,23; TiO2 0,13-0,23; Na2O 0,24-0,43; K2O 0,53-0,94; Fe2O3 0,16-0,29. (Патент РФ N 182960, кл. С 03 С 1/04, 1991).

Однако, вышеупомянутая керамическая краска обладает неполным диффузным отражением света от ее поверхности и содержит зеркальную составляющую, что является существенным недостатком.

Техническим результатом изобретения является создание матовой керамической надглазурной краски, не имеющей зеркальной составляющей в отраженном от ее поверхности свете, обладающей стабильными колористическими характеристиками и высокой насыщенностью и чистотой цвета по CIEAB, 1976 в желто-оранжевом диапазоне спектра по Диаграмме цветности МКО, 1931, палевого цвета.

Это достигается тем, что матовая керамическая надглазурная краска, включающая Pb3O4, B2O3, Na2O, ZnO, Al2O3l CaO, SiO2, TiO2, MgO, ZrO2, Fe2O3, Cr2O3 и Sb2O3содержит эти компоненты в следующих соотношениях, мас. Pb3O4 5,90-7,50; SiO2 8,90-12,10; B2O3 1,80-2,60; Na2O 0,70-1,10; ZnO 26,80-29,00; Al2O3 14,40-15,20; СaO 0,30-0,50; TiO2 0,30-0,50; MgO 0,30-0,50; ZrO2 26,90-29,70; Fe2O3 3,30-4,30; Cr2O3 3,10-3,50; Sb2O3 0,30-0,50.

Для изготовления предлагаемой краски взвешенные компоненты загружают в шаровую мельницу для помола. Весовое соотношение загружаемых материалов, шаров и воды 1:1,4:0,5; длительность помола 48 часов до прохождения краски через сито N 0056 (10 тыс. ячеек на 1 см2 сетки) с остатком на сите до 0,5% от веса краски.

Краску после помола сушат при 100 5oC до влажности не выше 0,3% и просеивают через сито N 028. Краску обжигают на изделии при температуре 815 25oС.

Предполагаемое изобретение поясняется конкретными примерами 1-5 в табл. 1. Краска с составом 4 и 5 находится за пределами концентраций компонентов, указанных в формуле предполагаемого изобретения.

Следуя определению матовой поверхности, данному выше, можно количественно рассчитать матовость M из оптических характеристике керамических красок. Ход рассуждений и расчетные формулы предложены нами.

Отраженный от поверхности свет, в общем случае, содержит как зеркальную, так и диффузную составляющие, и коэффициент отражения света R, взятый при определенных длинах волн, и, в частности, при доминирующей длине волны lД, можно записать в виде суммы этих составляющих, а именно: R= Rз+ Rб (1), где R коэффициент зеркального отражения, Rб коэффициент диффузного (беззеркального) отражения, Rз определяет блеск поверхности (B),, а Rб ее матовость (M). Из формулы (1) сразу следует, что при и поверхность полностью или почти полностью отражает падающий свет диффузно и, следовательно, является матовой или очень близка к матовой.

Из формулы (2) следует, что Эту формулу можно использовать для количественного определения матовости поверхности. Действительно, при R= Rб, M= 1 и поверхность является полностью матовой; при Rб= R отраженный свет содержит зеркальную составляющую, М <1 и поверхность приобретает блеск B, который определяется по формуле (1) точно таким же путем, как и матовость.

Оптические и колористические характеристики матовой керамической краски по примерам 1-3 определены для источника света "С" и приведены в табл.2 и 3.

Для указанных примеров беззеркальная составляющая Rбср. коэффициента отражения Rср. в формуле (3) отличается лишь на 1-1,5% от его величины во всем измеренном диапазоне длин волн, что указывает на почти полное диффузное отражение света от поверхности предлагаемой матовой краски, т.е. на ее практически полную матовость. Так как (табл.2).

Беззеркальная составляющая предлагаемой краски по примерам 4 и 5 меньше коэффициента отражения на 20-30% что определяет большую величину зеркальной составляющей, значительный блеск краски и невысокую долю матовости. Керамическая надглазурная краска по примерам 4 и 5 снята с производства и далее не рассматривается.

Предлагаемая матовая керамическая надглазурная краска по примерам 1-3 имеет доминирующую длину волны lD равную 583 нм, и, в соответствии с Диаграммой цветности МКО 1931, расположена в желто-оранжевом диапазоне спектра. Колористические характеристики L, А и В краски по примерам 1-3 близки друг к другу; насыщенность "S", чистота цвета "Р" и цветовой тон "Н" достаточно высоки и удовлетворяют условиям декора (таблица 3).

Приняв за стандарт колористические характеристики краски по примеру 2, рассчитаем по известной формуле цветовое различие E краски по примерам 1 и 3 относительно краски по примеру 2.

Получаем, что цветовое различие E2-1= 0,34 ед.CLE AB; E2-3 равно 0,41 ед. и E3-1= 0,75 ед. т.е. предложенная матовая керамическая надглазурная краска по примерам 1-3 визуально неразличима по цвету.

Таким образом, задачи, поставленные в предполагаемом изобретении, решены: создана матовая керамическая надглазурная краска с большой степенью матовости 98,6% обладающая стабильными колористическими характеристиками в желто-оранжевом диапазоне спектра для указанных в формуле изобретения концентраций компонентов после обжига при температуре 815 25oC. Указанная керамическая краска имеет относительно высокие чистоту и насыщенность цвета.

Предлагаемая керамическая краска легко осуществима технологически.

Формула изобретения

Матовая керамическая надглазурная краска, включающая Pb3O4, SiO2, B2O3, Na2O, ZnO, Al2O3, CaO, TiO2, MgO, Fe2O3, Cr2O3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO2 и Sb2O3 при следующем соотношении, мас.

Pb3O4 5,90 7,50 SiO2 8,90 12,10 B2O3 1,80 2,60 Na2O 0,7 1,10
ZnO 26,80 29,00
Al2O3 14,40 15,20
CaO 0,30 0,50
TiO2 0,30 0,50
MgO 0,30 0,50
Fe2O3 3,30 4,30
Cr2O3 3,10 3,50
ZrO2 26,90 29,70
Sb2O3 0,30 0,50.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии кварца, применяемого в стекольной промышленности для изготовления кварцевого и оптического стекла

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий

Изобретение относится к составам керамических легкоплавких красок, используемых для декорирования тонких стеклянных изделий, и обеспечивает расширение цветовой гаммы темно-коричневых оттенков в красновато-розовой области спектра (Диаграмма цветности МКО, 1931)

Изобретение относится к технологии получения керамических пигментов для строительной керамики, декорирования изделий из фарфора, фаянса и стекла

Изобретение относится к составам керамических легкоплавких красок, используемых для декорирования тонких стеклянных изделий, и обеспечивает расширение цветовой гаммы оттенков черного цвета

Изобретение относится к составам керамических легкоплавких красок, используемых для декорирования тонких стеклянных изделий, и обеспечивает расширение цветовой гаммы красных оттенков в красновато-оранжевой области спектра (диаграмма цветности МКО, 1931)

Изобретение относится к составам керамических легкоплавких красок, используемых для декорирования тонких стеклянных изделий, и обеспечивает расширение цветовой гаммы декора в желтой области спектра

Изобретение относится к технологии получения капсулированных пигментов розово-коричневого цвета, используемых в над- и подглазурных красках для декорирования фарфоровых, фаянсовых и стеклянных изделий

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх