Армирующая вставка для дверок холодильников

 

Использование: в холодильной технике при изготовлении холодильников. Сущность: армирующая вставка для дверок, подвешиваемых на шарнирах к корпусу холодильника, герметически уплотняет угловые участки дверок, а дверки холодильника содержат металлическую панель, образующую внешнюю стенку дверки, боковые стенки, образованные за счет загнутых краев, и внутреннюю периметрическую стенку, представляющую собой раму задней стороны дверки, внутреннюю часть из пластического материала, образуемую в промежутке между внутренними стенками, изоляционный материал, закладываемый между панелью и указанной внутренней частью путем инъецирования и, по меньшей мере, одно отверстие, выполненное соответственно в верхней или нижней боковой стенке изогнутой внутрь панели, по меньшей мере, возле каждого из четырех углов дверки, армирующая вставка содержит тело, имеющее в основном общую форму призмы с основанием прямоугольного треугольника и гранью, поверхностью расположенной между гипотенузами, которая переходит в выступающий периметрический фланец, два углубления, проходящие через указанное тело практически под прямым углом от одной из его других сторон к первой стороне, втулки, закрепленные в одном из вышеуказанных углублений для размещения с возможностью вращения практически вертикального стержня шарнирной петли корпуса холодильника, причем армирующая вставка расположена внутри указанной дверки в угловой части между панелью, ее боковой частью и ее задней частью таким образом, что углубления находятся на одной линии с отверстиями, а донный участок углубления может быть легко удален или пробит. 2 з.п.ф-лы. 13 ил.

Настоящее изобретение относится к армирующей вставке, применяемой в дверках холодильников, которая предназначена для размещения во внутренних углах дверок холодильников.

В процессе производства дверок холодильников начинают с металлической панели, у которой кромки загнуты с целью образования типа открытой коробки, в которую вставляется внутренняя пластиковая часть дверки. Между этой панелью и внутренней пластиковой частью дверки впрыскивается изоляционный материал.

Ввиду того, что кромки металлической панели в этой части углов дверки не соединены герметично, при впрыске изоляционного материала этот материал неизбежно проходит через щели, которые остаются, и затем этот просочившийся материал приходится удалять.

Кроме того, ось вращения шарнирных петель вызывает осложнения при сборке, так как, по-видимому, она не остается достаточно центрированной, поскольку инъецированный материал оказывает сопротивление, когда эта ось вставляется в дверку.

Впрыскиваемый материал также выходит через эту зону, так как высверленные в панели отверстия, через которые проходит ось вращения шарнирных петель, не заделываются должным образом.

Дверка холодильника вышеуказанного типа описывается в патенте США N 4238908, в котором передняя панель сначала изгибается назад для образования боковых частей и далее изгибается для формирования задней открытой рамы, куда вставляется крышка из пластикового материала. В верхней и нижней частях дверки предусматриваются отверстия для вставки в вертикальном положении втулок, прикрепленных к горизонтальным элементам шарнирных петель при помощи винта, который завинчивается через отверстие в петле во втулку. Необходимо также предусматривать дополнительные армирующие пластины, уголки и прокладки для обеспечения сопротивления износу в дверцах, так как при заполнении пространства между передней панелью и задней пластической крышкой дверки изоляционным материалом, если втулки не были вставлены до инъецирования, материал просачивается через отверстия для втулок и может оказывать сопротивление при последующем вставлении втулок, в то время как при вставлении втулок до впрыскивания изоляционного материала он, ввиду его высокого давления, может сместить втулку из ее вертикального центрированного положения, тем самым вызывая проблемы, а то и вообще делая невозможным правильную подвеску на петлях.

Армирующая вставка согласно изобретению дает возможность прежде всего заделать щели углов для предотвращения протекания впрыскиваемого материала. Во-вторых, изобретение также решает проблему направления оси шарнирных петель, так что децентрирования не происходит. Это также препятствует выходу изоляционного материала через отверстия, образованные для осей шарнирных петель.

Дверка холодильника может иметь четыре армирующих вставки, по одной в каждом углу, соединяемыe с внутренней поверхностью металлической панели перед сборкой внутренней пластиковой части дверки. Только две из этих армирующих вставок используются для монтажа стержней шарнирных петель, в зависимости от того, будет ли дверка открываться налево или направо.

Каждая из этих армирующих вставок имеет две выемки, и только одна из этих выемок используется для размещения в ней втулки вращения стержня соответствующей шарнирной петли. Втулка вращения вставляется в любую выемку в зависимости от того, открывается ли дверка налево или направо и находится ли вставка в нижней или верхней части дверки.

Для облегчения понимания отличительных признаков изобретения даются ссылки на сопровождающие чертежи, на которых изображено фиг. 1 вид в плане снизу армирующей вставки, применяемой в дверках холодильников и являющейся объектом изобретения; фиг.2 вид в сечении по А-А на фиг.1; фиг.3 вид в плане сверху того, что показано на вышеуказанных фигурах; фиг.4 вид в сечении по линии разреза В на фиг.2; фиг.5 боковой вертикальный вид того, что показано на фиг.2; фиг.6 вид в сечении по линии разреза С на фиг.5; фиг. 7,8 и 9 соответствующие виды одной из втулок вращения с сечением боковой части, с вырезанной четвертью и с видом в плане снизу; фиг.10 схематический вид в перспективе задней стороны стандартной дверки холодильника, в которой применяется армирующая вставка согласно настоящему изобретению; фиг.11 вид спереди частичного разреза левой нижней части угла дверки холодильника с армирующей вставкой согласно настоящему изобретению;
фиг.12 вид сверху в разрезе, соответствующий фиг.11;
фиг.13 схематический вид, соответствующий фиг.12 без армирующей вставки.

Изображенные на чертежах элементы имеют позиции:
А,В,С вершины прямоугольного треугольника, образующего основание призмообразного тела согласно настоящему изобретению;
1 поверхность, заключенная между гипотенузами прямоугольных треугольников практически призмообразного тела армирующей вставки;
2 часть периметрического фланца, в которую простирается поверхность 1;
2а часть скошенной кромки фланца 2;
3 выемки в корпусе армирующей вставки;
4 втулки, вставляемые в углубления 3;
5 самая широкая цилиндрическая часть втулок 4;
5а ступенчатая средняя часть втулок 4;
6 плоская конечная часть втулок 4;
7 часть фланца, имеющая самый большой периметр из всех частей втулок 4 (так в англ. тексте прим. пер.);
8 боковая прорезь в плоской части 6 втулок 4;
9 стенка или поверхность призмообразного тела, параллельная выемкам (3Р);
10 боковые окна в углублениях 3;
11 стенки, расположенные по бокам прохода от окон 10 до поверхности 9;
12 закрытое дно углублений 3;
13 плоская часть углублений 3;
14 самая широкая цилиндрическая часть углублений 3;
15 средняя ступенчатая переходная часть углублений 3;
16 металлическая панель, образующая переднюю сторону дверки холодильника;
16а загнутый край металлической панели 16, образующий боковые стенки дверки;
16б изогнутая часть задней кромки металлической панели, образующая раму задней стороны дверки для пластического материала;
17 изоляционный материал;
18 отверстия в боковых стенках 16а дверки, через которые вставляются втулки 4, когда устанавливается армирующая вставка;
19 задняя сторона из пластического материала, устанавливаемая на раме, образованной задними кромочными частями 16б;
20 дверка холодильника;
21 проход, соединяющий окна 10 углублений 3.

Описание предпочтительного варианта выполнения изобретения
Армирующая вставка, применяемая в дверках 20 холодильников согласно изобретению, имеет общую призмообразную форму с треугольным основанием и выполнена из впрыскиваемого пластинчатого материала 17. Ее геометрию можно видеть на фигурах с 1 по 6. Основанием этой призмообразной формы служит прямоугольной треугольник АВС, причем боковая поверхность 1 этой призмы, соответствующая гипотенузе (А-В), является той, которая должна быть параллельна кромке, соответствующей кромке дверки, а эта кромка определяется загнутыми кромками металлической панели 16, из которой выполнена дверка 20 холодильника. Поверхность 1 образует периметрический фланг 2, который слегка превышает пределы призматического объема, и этот фланг имеет, кроме того, скошенную кромку 2а, чтобы облегчить прижимной контакт в результате давления, которое производит расширение изоляционного материала 17, впрыскиваемого в дверку 20 после того, как в металлическую панель вставлена внутренняя пластиковая часть 19 дверки 20. Эта большая боковая поверхность обозначена позицией 1.

Армирующая вставка включает в себя пару идентичных углублений 3, обычно цилиндрической формы. В каждом из них может быть смонтирована втулка вращения, обозначенная позицией 4. Конструкция ее показана на фигурах 7-9. Внутри этой втулки вращения 4 находится стержень или палец соответствующей шарнирной петли. В зависимости от того, будет ли дверка открываться налево или направо, а также от того, находится ли армирующая вставка у верхнего или у нижнего стержня шарнирной петли дверки, будет использоваться соответствующее углубление 3 для монтажа втулки вращения 4.

Каждое из этих углублений 3 армирующей вставки имеет первую цилиндрическую часть 14 и, по направлению внутрь, оно оканчивается плоским участком 13, чтобы образовать препятствующее вращению средство втулки 4, содержащей цилиндрическую часть 5 и другую узкую часть 6 с секциями, эквивалентными секциям углубления 3. Цилиндрическая часть 5 втулки вращения 4 переходит во фланец 7, а свободный конец узкой части 6 имеет диаметральную прорезь 8.

Углубления 3, как это ясно показано на фигурах 1, 2, 4 и 5, также имеют коаксиальные радиальные окна 10, проходящие между стенками 11 по направлению к стенке 9 призмообразного тела и расположенные практически параллельно к этим углублениям 3, благодаря чему, как это показано на фигуре 5, конечные части окон 10 сообщаются между собой по проходу 21. Продольные участки стенок 11 соединяются концом, соответствующим закрытому основанию углубления 3, в то время как они разделяются на другом конце и образуют зазор в нижней части на фигуре 2.

После выполнения сборки дверки, нижние стенки 12, соответствующие углублениям 3 без втулок вращения и только в армирующих вставках 11 со стороны шарнирной петли, просверливаются насквозь; эта операция является простой, так как стенка 12 очень тонкая для этой цели и представляет собой легко устранимую мембрану.

Ввиду того, что углубления 3 одной армирующей вставки соединяются, когда одно из них используется для вставления втулки вращения 4 и когда армирующая вставка находится на шарнирной стороне дверки холодильника, в процессе впрыска изоляционного материала на увеличивающуюся в объеме пену выход для воздуха образуется как раз тем отверстием, которое образовано при просверливании мембраны 12, от свободного углубления 3 без втулки вращения 4 в сторону прохода 21, образованного армирующей вставкой и стенками 16а дверки, а оттуда до углубления 3, занятого втулкой 4 и, поскольку последняя имеет трубчатую структуру, по ее осевой выточке 3 воздух, который вытесняется изоляционным материалом, выходит наружу, при этом инъецируемый материал не выходит, так как пена приобретает достаточную твердость до выхода наружу.

Втулка вращения 4 вставляется в отверстие 18, выполненное в кромке 16а дверки и совпадающее с углублением 3; здесь имеется радиальный или боковой проход благодаря боковой прорези 8. Прорезь 8 является диаметральной, так что втулка вращения 4 может устанавливаться в любом положении. 2 4 6 8 10


Формула изобретения

1. Армирующая вставка для дверок холодильников, подвешиваемых на шарнирах к корпусу холодильника, устанавливаемая с обеспечением герметичного уплотнения угловых участков дверок, содержащих металлическую панель, образующую внешнюю стенку дверки, боковые стенки, сформированные загнутыми участками панели и имеющие по меньшей мере по одному отверстию, выполненному преимущественно возле каждого из четырех углов дверки, и внутреннюю периметрическую часть стенки, сформированную отогнутыми краями панели, между которыми размещена внутренняя часть дверки из пластического материала, и изоляционный материал, впрыскиваемый между панелью и внутренней частью дверки, отличающаяся тем, что армирующая вставка содержит тело, имеющее в основном форму призмы с основанием в виде прямоугольного треугольника, большая грань которой, расположенная между гипотенузами двух треугольных оснований, имеет выступающий периметрический фланец, прилегающий под давлением к внутренним стенкам панели, при этом в теле вставки в направлении к большей грани и перпендикулярно к одной из двух других граней выполнены два углубления для закрепления в одном из них втулки, предназначенной для размещения с возможностью вращения практически вертикального стержня шарнирной петли корпуса холодильника, причем армирующую вставку размещают внутри дверки в угловой части между наружной боковой и задней стенками таким образом, что указанные углубления расположены на одной линии с отверстиями в боковых стенках.

2. Вставка по п.1, отличающаяся тем, что каждое из указанных углублений имеет первую, в основном цилиндрическую, часть, переходную часть и плоскую, более узкую часть с плоским дном, а форма втулки аналогична и соответствует форме углубления и ее первая часть имеет фланец с периметром большим, чем периметр первой части углубления, при этом в теле вставки вдоль боковой стенки каждого углубления выполнено по меньшей мере одно боковое коаксиальное окно, расположенное между стенками и обращенное к лицевой части тела вставки, выполненной в форме призмы, причем втулка имеет в боковой части вырез, сообщающийся с окном, а окна в стенах углублений сообщены друг с другом посредством прохода, выполненного в теле вставки.

3. Вставка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что донный участок углубления может быть легко удален или пробит.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 19.03.1999

Номер и год публикации бюллетеня: 15-2002

Извещение опубликовано: 27.05.2002        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано е холодильных камерах

Изобретение относится к холодильной - технике, а именно к устройствам для перекрытия дверных проемов холодильных камер и может быть использовано для предотвращения их отепления в период их загрузки или разгрузки

Изобретение относится к подвижным перегородкам, таким как дверь, ворота, окно, ширма и т.п

Изобретение относится к полому профилю горбылька из металла, в основном из алюминия, для изоляционного остекления с продольным сварным швом, который незаметно расположен в профильном загибе

Изобретение относится к области строительства специальных защитных сооружений и может быть использовано при строительстве наземных и заглубленных в грунт защитных сооружений на различных объектах, в особенности на объектах с опасным производством

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности технического стекла

Окно // 2052063
Изобретение относится к оконным проемам, оконным коробкам и рамам, к заделке неподвижных или подвижных окон в проемы стен и т.п

Окно // 2052062
Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям окон, используемых для служебных и бытовых помещений

Изобретение относится к воротам для сооружения и может быть использовано для гаражей, ангаров или складских помещений

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к сооружениям защищенного грунта, теплицам

Изобретение относится к строительству и касается конструкции двери и способов ее изготовления

Изобретение относится к окну, содержащему раму из штампованных профильных элементов, которые на своих наружных боковых поверхностях, параллельны плоскости стекла, имеют первую фланцевую часть в качестве опорного элемента для краевой части теплоотражающего оконного стекла на внешней их стороне, тогда как противоположная краевая часть на внутренней стороне теплоотражающего оконного стекла поддерживается штапиком, соединенным с элементом профиля, и основную раму, состоящую главным образом из деревянных профилей, имеющих наружные поверхности, покрытые погодостойкими облицовками, шарнирный элемент на верхней части окна, содержащей ось оконной рамы образованную краевой частью элемента выдавленного профиля, прочно соединенный с частью основной рамы на этой стороне, и петлю, образованную крюкообразной частью стенки противоположного элемента профиля рамы, при этом обеспечиваются средтсва, гарантирующие контактирование указанной оси оконной петли и указанной петли в закрытом положении окна
Наверх