Способ установления склонности к выщелачиванию полиметаллического сырья

 

Изобретение относится к области добычи и переработки полиметаллических руд выщелачиванием. Для установления склонности к выщелачиванию молибденсодержащих руд определяют в них содержание рудных минералов, вмещающей породы и минералов-индикаторов. В качестве последних определяют содержание молибденита и пирита. Руды считают склонными к выщелачиванию при соотношении молибденита к пириту и рудных минералов к вмещающей породе соответственно 1: (0,2-0,5) и 1:1. 4 табл.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано в области подземного, кучного и чанового выщелачивания, в горной технологии для прогнозирования склонности к выщелачиванию полиметаллического молибденсодержащего сырья.

Целью изобретения является расширение области применения способа установления склонности к выщелачиванию в применении к молибденсодержащему сырью.

Поставленная цель достигается следующим образом: Полиметаллическую молибденсодержащую руду, подлежащую выщелачиванию, подвергают фазовому анализу. Определяют соотношение основных составляющих: пирита, молибденита; соотношение рудных минералов и вмещающей породы.

В качестве критерия оценки склонности молибденсодержащих руд к выщелачиванию определяют соотношения молибденита к пириту в интервале 1:(0,2 - 0,5) и рудных минералов к вмещающей породе в интервале 1:1.

Решений со сходными признаками в научно-технической литературе и патентной документации не обнаружено, что позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критерию "существенные отличия".

Пример 1. Проведены опыты по выщелачиванию забалансовой молибденсодержащей руды, в агитационном режиме в течение 24 часов как в кислых, так и в щелочных средах. Содержание маркадита в таких рудах ничтожно. Выщелачивание такой руды в щелочных растворах более эффективно, чем в кислых.

Вывод: для данного типа руд, а именно молибденсодержащих, марказит не является минералом-индикатором, по содержанию которого руды можно отнести к склонным к выщелачиванию.

Пример 2.

Проведены опыты по выщелачиванию молибденсодержащих материалов, содержащих в своем составе пирит, молибденит, вмещающие породы кварц, флюорит в щелочных и кислых растворах. Результаты испытаний приведены в таблицах 1, 2, 3.

Как следует из табл.1, присутствие пирита выше определенного интервала в смеси с молибденсодержащим материалом в растворах серной кислоты снижает извлечение молибдена в раствор (опыт N 2), а присутствие вмещающей породы в виде флюорита способствует увеличению концентрации молибдена в растворе (опыт N 3) выщелачивания.

Как следует из табл.2, добавка пирита в смесь и увеличение его содержания в смеси с молибденсодержащим концентратом при выщелачивании в растворе серной кислоты практически мало влияет на извлечение молибдена в раствор. При этом уменьшение содержания молибденита с пиритом увеличивает извлечение железа в раствор.

Как следует из таблицы 3, гипохлорит натрия является более селективным по отношению к молибдену реагентом. Присутствие пирита выше определенного предела уменьшает извлечение молибдена в раствор, резко снижая pН и увеличивая Eh среды.

Как видно из таблицы 4, при соотношении молибденита и пирита в интервале [1:(0,2 0,5)] а рудных минералов и вмещающей породы в интервале [1:1] - наиболее эффективно протекает извлечение молибдена из полиметаллических молибденсодержащих руд.

Таким образом преимущества заявляемого способа заключаются в следующем: расширение области применения способа; можно интенсифицировать процесс извлечения молибдена в раствор; выбрать селективный выщелачивающий реагент не только по отношению к молибдену, но и к составляющим полиметаллической руды: Ca, Fe, и др. а также исключить нерациональное использование реагентов.

Э К О Н О М И Ч Е С К И Й Э Ф Ф Е К Т 1. По базовому варианту.

Извлечение молибдена из забалансовых руд (полиметаллических) растворами H₂SO₄ 0,15% растворами NaClO 4% (без учета соотношения молибденита и других рудных минералов, а также молибденита к нерудным вмещающим породам).

2. По предлагаемому способу.

расширяется область применения способа определения склонности к выщелачиванию, а именно к молибденсодержащему сырью.

Извлечение молибдена из полиметаллического молибденсодержащего сырья при соотношении молибденита к пириту в интервале [1:(0,2 0,5)] а рудных к нерудным в интервале [1:1] в щелочном растворе составило 40 50% что в 10 12 раз выше, чем по базовому методу.

При выщелачивании в сернокислых растворах из подобных руд извлекается железо, кальций, т.е. достигается селективность извлечения металлов подбором соответствующих выщелачивающих реагентов при определенных соотношениях молибденита и пирита, а также рудных и нерудных в молибденсодержащем сырье.

Формула изобретения

Способ установления склонности к выщелачиванию полиметаллического сырья, включающий отбор проб, определение в них содержания рудных минералов, вмещающей породы и минерала-индиктора и отнесение при его наличии руд к склонным к выщелачиванию, отличающийся тем, что, с целью расширения области использования способа за счет возможности исследования разных типов молибденсодержащих руд в качестве минералов-индикаторов, определяют содержание в руде молибдена и пирита, а руды считают склонными к выщелачиванию при соотношении молибденита к пириту в интервале 1 (0,2 0,5) и рудных минералов к вмещающей породе в интервале 1 1.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2