Аппарат вихревого слоя

 

Использование: в химической и металлургической отраслях промышленности, для обезвреживания промышленных стоков и т.п.

Сущность изобретения: снижение энергоемкости обеспечивается тем, что аппарат, содержащий корпус 4 с крышками 5, патрубки 8 и 9 для ввода и вывода масла и реакционную камеру в виде трубы 1, заполненной ферромагнитными частицами 2 и снабженной охватывающим ее индуктором 3 вращающегося электромагнитного поля, снабжен дисковыми стабилизаторами 16 и 17 из электропроводного немагнитного материала, электрически изолированными от корпуса 4, причем индуктор 3 также изолирован от корпуса 4 и стабилизаторов 16 и 17. При этом аппарат снабжен масляной камерой 6 и набором трубчатых оросителей 7, а индуктор 3 закреплен на последних при помощи втулок из изоляционного материала. При работе аппарата оросители обеспечивают ликвидацию застойных зон, улучшая тем самым охлаждение катушек индуктора, а дисковые стабилизаторы уменьшают размывание электромагнитного поля. 3 з. п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к аппаратам, использующим для обработки материалов ферромагнитные частицы, вращающиеся под воздействием вращающегося электромагнитного поля, и может быть использовано в химической и металлургической отраслях промышленности, для обезвреживания промышленных стоков и для других целей.

Известна группа аппаратов, основанных на указанном принципе [1] Наиболее близки к предлагаемому аппараты, содержащие реакционную камеру в виде трубы с одним индуктором вращающегося электромагнитного поля, заключенной в стальной корпус и охлаждаемой маслом, подаваемым снаружи [2] Указанные известные аппараты имеют следующие недостатки: вследствие неравномерного омывания катушек индуктора, часть из них перегревается, что может служить причиной остановки аппарата; электромагнитное поле в рабочей зоне размыто, что ухудшает качество обработки материалов и способствует потерям энергии; индуктор электрически не изолирован от корпуса; устройство корпуса, крепление индуктора и его центровка сложны и неудобны для монтажа.

Целью изобретения является снижение энергоемкости, а также устранение указанных других недостатков.

Указанная цель достигается тем, что аппарат вихревого слоя, содержащий корпус с крышками, патрубки для ввода и вывода масла, подключенные к внешней системе подачи и охлаждения масла, и размещенную в корпусе реакционную камеру в виде трубы, заполненной ферромагнитными частицами и снабженной охватывающим ее индуктором вращающегося электромагнитного поля, катушки которого расположены вокруг трубы с зазором относительно друг друга, снабжен дисковыми стабилизаторами из электропроводного немагнитного материала, закрепленными по обе стороны от индуктора перпендикулярно трубе, причем стабилизаторы электрически изолированы от корпуса, а индуктор от корпуса и стабилизаторов. Кроме того для повышения надежности аппарат может быть снабжен масляной камерой, размещенной на наружной стороне крышки, и набором сообщенных с этой камерой трубчатых оросителей с отверстиями, установленных в зазорах между катушками индуктора, причем отверстия в каждом оросителе расположены в три ряда и направлены в сторону реакционной камеры и двух ближайших катушек индуктора перпендикулярно их поверхностям. Кроме того, индуктор может быть закреплен на оросителях при помощи втулок из изоляционного материала.

На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого аппарата; на фиг.2 - поперечный разрез А А на фиг.1; на фиг.3 узел с оросителями; на фиг.4 - сечение Б Б на фиг.3.

Аппарат вихревого слоя содержит реакционную камеру в виде трубы 1 с ферромагнитными частицами 2 и двумя индукторами 3, размещенную в корпусе 4, закрытом с торцов крышками 5, имеющими снаружи масляные камеры 6. В отверстия с резьбой в крышках 5 ввинчены трубчатые оросители 7, свободно сообщающиеся с масляными камерами 6 и расположенные между катушками индукторов 3. Масло подается в камеры 6 через штуцеры 8 и отводится из корпуса 4 через штуцер 9. Оросители 7 имеют три ряда отверстий 10, направленных перпендикулярно поверхностям трубы 1 и двух ближайших катушек индукторов 3. Индукторы 3 монтируются на крышках 5 при помощи оросителей 7, пластин 11 и 12 и шпилек 13. Для изоляции индукторов 3 от корпуса 4 установлены втулки 14 и 15 из изоляционного материала, стойкого к маслу. С обеих сторон индукторов 3 размещены стабилизаторы 16, 17, изолированные от корпуса 4.

Аппарат вихревого слоя работает следующим образом.

Включают систему охлаждения индукторов 4, затем их питание и одновременно подачу обрабатываемого продукта в трубу 1. Ферромагнитные частицы 2 под воздействием вращающегося электромагнитного поля совершают интенсивное движение и обрабатывают продукт в трубе 1, вызывая в нем заданные физико-химические превращения. При работе аппарата оросители 7 обеспечивают лучшее охлаждение катушек индукторов 3 за счет ликвидации застойных зон. Монтаж индукторов 3 на оросителях 7 позволяет при помощи втулок из фарфора или текстолита электрически изолировать индуктор от корпуса и значительно упростить монтаж и центровку индуктора. Дисковые стабилизаторы уменьшают размывание электромагнитного поля индуктора. Установлено, что у аппаратов В - 100К 03 и В 150К 02 поле обнаруживается на расстоянии до 50 мм вне корпуса и обреза трубы. Применение стабилизаторов на установках типа УАП 1В позволило полностью ликвидировать это явление.

Формула изобретения

1. Аппарат вихревого слоя, содержащий корпус с крышками, патрубки для ввода и вывода масла, подключенные к внешней системе подачи и охлаждения масла, и размещенную в корпусе реакционную камеру в виде трубы, заполненной ферромагнитными частицами и снабженной охватывающим ее индуктором вращающегося электромагнитного поля, катушки которого расположены вокруг трубы с зазором относительно друг друга, отличающийся тем, что он снабжен дисковыми стабилизаторами из электропроводного немагнитного материала, закрепленными по обе стороны от индуктора перпендикулярно трубе, причем стабилизаторы электрически изолированы от корпуса, а индуктор от корпуса и стабилизатора.

2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что он снабжен масляной камерой, размещенной на наружной стороне крышки, и набором сообщенных с этой камерой трубчатых оросителей, установленных в зазорах между катушками индуктора.

3. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что отверстия в каждом оросителе расположены в три ряда и направлены в сторону реакционной камеры и двух ближайших катушек индуктора перпендикулярно их поверхностям.

4. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что индуктор закреплен на оросителях при помощи втулок из изоляционного материала.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4