Реактивная головка для очистки внутренней поверхности трубопровода

 

Использование: очистка внутренней поверхности труб. Сущность изобретения: реактивная головка содержит установленную с возможностью вращения и продольного перемещения резцовую головку. Последняя установлена на заглушенном торце патрубка, жестко связанного с хвостовиком, имеющим сопло продольного перемещения. Головка снабжена ударным механизмом, выполненным из двух полостей с нарезкой на ступенчатой спирали на их обращенных друг к другу торцах. Причем одна часть закреплена на хвостовике, а другая - на резцовой головке. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренней поверхности трубопровода и может быть использовано, например, в коммунальном хозяйстве при очистке труб от отложений.

Известна реактивная головка (авт. св. N 338606), содержащая реактивную насадку в хвостовик, присоединенный к гибкому шлангу.

Реактивная насадка и хвостовик установлены на подшипниках с возможностью вращения, а насадка снабжена режущими элементами, образованными на ее наружной поверхности.

Недостатком устройства является то, что при встрече с твердыми отложениями, крутящего момента может не хватить для разрушения отложений.

Известна реактивная головка (авт.св. N 1000131), содержащая насадок в реактивными соплами и укрепленный на нем наконечник, на котором размещена обойма с образованием эжекционной камеры.

Недостатком устройства является то, что при встрече с твердыми отложениями головка не может разрушить эти отложения, а эжекционный эффект в этом случае не может улучшить работу устройства.

Известна реактивная головка (авт. св. N 1319944, кл. B 08 B9/04, 1987), содержащая установленную с возможностью вращения и продольного перемещения резцовую головку, размещенную на заглушенном торце патрубка, жестко связанного с хвостовиком, снабженным соплами продольного перемещения.

Недостатком является то, что при встрече с твердыми отложениями скорости возвратно-поступательного перемещения недостаточно, чтобы обеспечить долбящее действие головки. Это объясняется тем, что канавка выполнена кольцевой и головка будет плавно совершать возвратно-поступательное перемещение, т. е. в устройстве выполнен колебательный механизм, но не ударный. Кроме того, разрушенные отложения мешают продвижению головки вперед, так как их трудно удалить, а осевая нагрузка рабочей жидкости внутри головки мешает ее вращение.

Изобретение предназначено ликвидировать эти недостатки.

Для этого реактивная головка для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащая установленную с возможностью вращения и продольного перемещения резцовую головку, установленную на заглушенном торце патрубка, жестко связанного с хвостовиком, снабженным соплами продольного перемещения, согласно изобретению снабжена ударным механизмом, выполненным из двух частей с нарезкой по ступенчатой спирали на их обращенных друг к другу торцах, причем одна из них закреплена на хвостовике, а другая на резцовой головке.

На фиг. 1 представлен схематический чертеж предложенного устройства; на фиг. 2 ответные детали ударного механизма.

Устройство состоит из резцовой головки 1 с соплами вращательного действия 2, жестко закрепленного вкладыша в виде ступенчатой спирали 3, подшипников скольжения 4. Головка 1 размещена на патрубке 5 с каналами 6 и 7 и с подшипниками 8 с каналами 9.

Патрубок 5 закрыт с торца пробкой 10 и соединяется жестко с хвостовиком 11, снабженным соплами продольного перемещения 12, вкладышем ударного механизма, выполненного в виде ступенчатой спирали 13, эжекционной насадкой 14, закрепленной винтами 15.

Работает устройство следующим образом.

Рабочее тело, например, вода, воздух и прочее подаются под давлением в хвостовик 11 и патрубок 5. Далее через каналы 6 и 9 вода поступает между подшипниками 4 и 8 и смазывает их. Через канал 7 вода поступает в резцовую головку 1 и, выбрасываясь через сопла 2, начинает вращать головку 1. Вода также выбрасывается наружу и через сопла осевого перемещения устройства 12. В связи с тем, что головка 1 соприкасается с отложениями (на фиг. 1 не показаны), а патрубок 5 и хвостовик 11 всегда имеют осевое усилие, направленное вперед, создаваемое соплами 12, вкладыш в виде ступенчатой спирали 3 (фиг. 2) всегда соприкасается с вкладышем ударного механизма в виде ответной ступенчатой спирали 3, хвостовика 11. В тот момент, когда ступень одного вкладыша соскакивает со ступени другого вкладыша, хвостовик 11, имеющий постоянное осевое усилие, вкладышем 18 бьет по вкладышу 3 головки 1. Головка 1 имеет возможность свободного перемещения вперед и назад в осевом направлении по подшипникам 8. На головку 1 не действуют осевые нагрузки, возникающие от рабочего тела и мешающие ее вращению, поэтому крутящий момент у нее больше, чем у известных устройств. Далее головка 1 вновь при вращении перемещается по спирали ударного механизма вперед и вновь происходит срыв ее со ступени вкладыша 13 (фиг. 2), тогда хвостовик 11 с патрубком 5 вновь ударяет по головке 1. В данном случае большая масса и скорость ударяющего тела обеспечивают кинетическую энергию, разрушающую отложения ударом.

В связи с тем, что высота ступени составляет 1-2 мм, продольные перемещения головки 1 представляют собой виброударные колебания, которые повышают эффективность разрушения отложений.

В связи с тем, что с подшипника 4 и 8 подведена вода под давлением, трение скольжения между ними при вращении и продольном перемещении незначительно. Эжекционная насадка 14 засасывает размельченные отложения и выбрасывает их в виде пульпы в очищенную часть трубопровода, далее они вымываются водой.

Предложенная реактивная головка отличается простотой и повышенной эффективностью работы.

Формула изобретения

Реактивная головка для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащая установленную с возможностью вращения и продольного перемещения резцовую головку, размещенную на заглушенном торце патрубка, жестко связанного с хвостовиком, снабженным соплами продольного перемещения, отличающаяся тем, что она снабжена ударным механизмом, выполненным из двух частей с нарезкой по ступенчатой спирали на их обращенных друг к другу торцах, причем одна из них закреплена на хвостовике, а другая на резцовой головке.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2