Ползун механического пресса

 

Сущность изобретения: ползун механического пресса содержит корпус с механизмом выталкивания, снабжен парой двуплечих рычагов, симметрично расположенных относительно его оси и шарнирно установленных в опорной части его корпуса. Внутренние плечи рычагов снабжены радиальными поверхностями, которые контактируют с балками механизма выталкивания. Внешние плечи рычагов снабжены шарнирными соединениями и связаны с пневмоцилиндрами механизма выталкивания посредством штанг, выполненных составными в виде тяг, сочлененных пальцами и серьгами со штоками упомянутых цилиндров, что позволяет повысить надежность и долговечность работы механизма выталкивания. 4 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции ползунов механических прессов.

Известно устройство к прессу для выталкивания изделий, которое содержит смонтированные на ползуне балки, контактирующие с размещенными в проточках, выполненных в корпусе ползуна, выталкивателями, причем балки размещены внутри корпуса ползуна и снабжены штангами, пропущенными сквозь него, при этом на торцовых поверхностях каждой штанги смонтированы срезные предохранители [1] Недостатки этого устройства заключаются в следующем.

Выталкивание поковки из полости штампа происходит в верхнем положении ползуна пресса, которое приводит к тому, что поковка попадает на зеркало штампа в неориентированном положении, затрудняющем при этом использование средств механизации, а также может стать причиной повреждения зеркала штампа и повышенного шума.

Невозможность штамповки и последующего выталкивания из верхней половины штампа изделий несимметричных по высоте, когда может возникнуть перекос балки 1 за счет равной длины штырей выталкивателей штампа, а также необходимости их неодновременного срабатывания, или залипания выталкиваемого изделия в штампе, что может привести к деформации балок 1 или штанг 3.

Известен также, принятый в качестве прототипа ползун механического пресса, который содержит корпус, механизм выталкивания с пневмоцилиндрами и балками [2] Недостатком известного ползуна является отсутствие возможности штамповки несимметричных по высоте деталей.

Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в предотвращении выхода из строя элементов ползуна, ввиду их деформации или поломки.

Это достигается тем, что ползун механического пресса, содержащий корпус, механизм выталкивания с пневмоцилиндрами и балками снабжен не менее, чем парой двуплечих рычагов, симметрично расположенных относительно вертикальной оси ползуна и шарнирно установленных в опорной части его корпуса, внутренние плечи рычагов снабжены радиальными поверхностями, контактирующими с балками механизма выталкивания, а внешние плечи рычагов, снабженные шарнирными соединениями, связаны с пневмоцилиндрами механизма выталкивания посредством штанг, выполненных составными в виде тяг, сочлененных пальцами и серьгами со штоками упомянутых пневмоцилиндров.

На фиг. 1 представлен общий вид ползуна /фронтальный вид/; на фиг.2 то же; вид сверху; на фиг.3 сечение А-А на фиг.1; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 2.

Ползун 1 механического пресса содержит корпус 2 с пневмоцилиндрами в виде цилиндров 3 поршней 4, штока 5, входящих в состав механизма выталкивания, содержащего также балки 6 и 7. Ползун снабжен парой двуплечих рычагов 8, смонтированных в опорах 9 нижней части ползуна на осях 10. Внутренние плечи 11 рычагов 8 снабжены радиальными поверхностями 12, сочлененными с балками 6 и 7. Механизм выталкивания снабжен тягами 13, верхние части которых сочленены пальцами 14 и серьгами 15 со штоками 5, а нижние части тяг 13 соединены пальцами 16 с внешними плечами 17 рычагов 8.

Работает ползун с механизмом выталкивания следующим образом.

В исходном положении воздух постоянно подан в полости под поршнями 4. Под действием давления сжатого воздуха штоки 5 и тяги 13 разворачивают рычаги 8 на осях 10 так, что радиальные поверхности 12 рычагов 8 прижимают балки 6 и 7 к поверхности опорной плиты корпуса 2 ползуна.

В процессе ходы ползуна вниз во время штамповки изделия, выталкивающие штыри штампа (на чертеже не показаны) поднимают балки 6 и 7, причем подъем противоположных концов балок может быть неравномерным (перекос балок), вследствие разной длины штырей, необходимости неодновременного выталкивания разных частей изделий или залипания выталкиваемого изделия. В результате происходит разворот рычагов 8 в положение, показанное штрих-пунктирной линией, а поршни 4 посредством тяг 13 и штоков 5 перемещаются в нижнее положение. Таким образом, перекос балок не вызывает их деформации или поломки элементов механизма выталкивания: тяг, штоков и других деталей.

Формула изобретения

Ползун механического пресса, содержащий корпус, механизм выталкивания с пневмоцилиндрами и балками, отличающийся тем, что он снабжен не менее чем парой двуплечих рычагов, симметрично расположенных относительно вертикальной оси ползуна и шарнирно установленных в опорной части его корпуса, внутренние плечи рычагов снабжены радиальными поверхностями, контактирующими с балками механизма выталкивания, а внешние плечи рычагов, снабженные шарнирными соединениями, связаны с пневмоцилиндрами механизма выталкивания посредством штанг, выполненных составными в виде тяг, сочлененных пальцами и серьгами со штоками упомянутых пневмоцилиндров.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4