Состав для изготовления декоративно-отделочных плит
Предлагается состав для изготовления декоративно-отделочных плит, включающий вяжущее, заполнитель, модификатор и воду при следующем соотношении компонентов, мас. %: вяжущее 8-21, заполнитель 72-83, модификатор 0,2-1,6, вода - остальное, при этом в качестве вяжущего используют вяжущее низкой водопотребности состава, мас. % портландцемент 50-67,5, минеральная добавка 25-37,5, пигмент 5-7,5, пластификатор 2,5-5. Предлагаемый состав позволяет получать декоративно-отделочные плиты, обладающие низким коэффициентом теплопроводности при сохранении высокого качества лицевой поверхности. 6 з.п. ф-лы, 4 табл.
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности, декоративно-отделочных плит для внутренней и наружной отделки и архитектурного оформления зданий и сооружений, имитирующих некоторые породы натурального мрамора и гранита.
Известен состав для изготовления декоративного материала [1] включающий глазурь, минеральную вату, асбест, растворимое стекло и глину. Недостатком известного состава является невысокие эстетические характеристики готовых изделий и относительно высокое водопоглощение. Наиболее близким, по технической сущности и достигаемому эффекту является состав [2] включающий глиноземистый цемент 2-5, портландцемент 15-18, тонкодисперсный мел 28-35 и песок 45-52. Недостатком известного технического решения является относительно высокий коэффициент теплопроводности готовых изделий и относительно низкое качество лицевой поверхности. Предлагается состав для изготовления декоративно-отделочных плит, включающий вяжущее, заполнитель, модификатор и воду, отличающийся тем, что в качестве вяжущего используют вяжущее низкой водопотребности при следующем массовом соотношении компонентов, мас. Вяжущее низкой водопотребности 8-21 Заполнитель 72-83 Модификатор 0,2-1,6 Вода Остальное, причем, в качестве вяжущего низкой водопотребности используют тонкоизмельченную до удельной поверхности 4500-5500 см2/г активную смесь, состоящую из портландцемента, минеральной добавки, пигмента и пластификатора при следующем массовом соотношении компонентов, мас. Портландцемент 50-67,5 Минеральная добавка 25-37,5 Пигмент 5-7,5 Пластификатор 2,5-5, в качестве заполнителя используют механическую смесь тонкомолотого кварцевого песка удельной поверхности 2300-2700 см2/г и мелкого заполнителя фракции до 1,5 мм в соотношении тонкомолотый кварцевый песок:мелкий заполнитель равном 1:(0,5-1,2), причем, мелкий заполнитель состоит из строительного песка трех фракций при следующем их массовом соотношении, мас. Фракция до 0,5 мм 15-30 Фракция 0,5-1 мм 25-35Фракция 1,0-1,5 45-50,
в качестве модификатора используют вспененный полистирол с содержанием основной фракции 0,4-1,6 не менее 92%
в качестве минеральной добавки используют активный микрокремнезем в смеси с кварцевым песком при их массовом соотношении 1:(0,5-1);
в качестве пигмента используют цветные кварцевые пески природных месторождений с модулем крупности 1-2,5;
в качестве пластификатора используют смесь натриевых и триэтаноламиновых солей сульфированного продукта конденсации отходов производства фенола на основе кумилфенола и диметилстирола при массовом соотношении натриевых и триэтаноламиновых солей, равном 1:(0,1-1). Предлагаемый состав позволяет получать декоративно-отделочные плиты, имитирующие некоторые породы мрамора и гранита, отличающиеся относительно низкими коэффициентами теплопроводности и относительно высоким качеством лицевой поверхности. В работе были использованы следующие материалы и оборудование: портландцемент серый M400 (ТУ 10178-85), щебень из природного камня для строительных работ (ТУ 8267-82), песок для строительных работ (ТУ 8736-85), цветной кварцевый песок (ГОСТ 8736-85), пластификатор ФОК-М (ТУ 2601-156-00284807-94), смеситель МЛ-20, пропарочная камера КЛ-500, металлические формы для изготовления плит размером 300х200х25 мм, вибростол, смазка для форм парафиномасляная. Механическую прочность изделий определяли по ГОСТ 10180-90, коэффициент теплопроводности по ГОСТ 7076-87, качество поверхности по ГОСТ 25142-82, эстетические свойства визуально по качеству и общему восприятию цветовой гаммы лицевой поверхности образца. Методика изготовления образцов заключалась в следующем. Отдельно готовили декоративный (лицевой) и основной (несущий) составы с последующей укладкой их в формы. Формовку изделий осуществляли лицом вниз, т.е. на поддон сначала укладывали декоративный слой, уплотняли с помощью вибровоздействия, а затем укладывали основной слой бетона и подвергали форму повторному виброуплотнению до образования плотной структуры свежеуложенной смеси заданной геометрической формы. Используемые составы и физико-механические свойства готовых изделий приведены в табл. 1-4. Как следует из данных табл. 4 применение предлагаемого технического решения позволяет значительно улучшить физико-механические показатели готовых изделий по сравнению с известным составом. Так, предел прочности при сжатии готовых изделий увеличивается более чем на 25% величина водопоглощения и коэффициент теплопроводности снизились примерно в 2 раза при формировании высоких эстетических свойств лицевой поверхности (см. пример 4-6). Применение же состава за пределами его границ не приводит к достижению желаемых результатов.
Формула изобретения
Заполнитель 72 83
Модификатор 0,2 1,6
Вода Остальное
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве вяжущего низкой водопотребности используют тонкоизмельченную до удельной поверхности 4500 - 5500 см2/г активную смесь, состоящую из портландцемента, минеральной добавки, пигмента и пластификатора при следующем соотношении компонентов, мас. Портландцемент 50 67,5
Минеральная добавка 25 37,5
Пигмент 5 7,5
Пластификатор 2,5 5
3. Состав по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве заполнителя используют механическую смесь тонкомолотого кварцевого песка удельной поверхности 2300 2700 см2/г и мелкого заполнителя фракции до 1,5 мм в соотношении тонкомолотый песок мелкий заполнитель, равном 1 (0,5 1,2), причем мелкий заполнитель состоит из трех фракций при следующем их соотношении, мас. Фракция до 0,5 мм 15 35
Фракция 0,5 1 мм 25 35
Фракция 1,0 1,5 мм 45 50
4. Состав по пп.1 3, отличающийся тем, что в качестве модификатора используют вспененный полистирол с содержанием основной фракции 0,4 1,6 мм не менее 92%
5. Состав по пп.2 4, отличающийся тем, что в качестве минеральной добавки используют активный микрокремнезем в смеси с кварцевым песком при их соотношении 1 (0,5 1). 6. Состав по пп.2 5, отличающийся тем, что в качестве пигмента используют цветные кварцевые пески природных месторождений с модулем крупности 1 2,5. 7. Состав по пп.2 6, отличающийся тем, что в качестве пластификатора используют смесь натриевых и триэтаноламиновых солей сульфированного продукта конденсации отходов производства фенола на основе кумилфенола и диметилстирола при массовом соотношении натриевых и триэтаноламиновых солей, равном 1 (0,1 1).
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3