Способ обработки дисперсионно-твердеющих жаропрочных и теплоустойчивых сталей и сплавов

Авторы патента:

Ю. В. Латышов, Е. Г. Назаров, М. В. Приданцев, В. А. А. П. Гул ев, П. К. Тетерин, Ю. П. Подлипалов, А. И. Чижик, А. Ф. Павлов, Н. П. Виноградов , И. Г. Генерсон

C21D8 - Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой (закалка кованых или прокатанных изделий без дополнительного нагрева C21D 1/02)

C21D6 - Термообработка сплавов на основе железа

G ll H C A H H E 2ll558

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Селга Советоких

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.VI I.1966 (№ 1093045/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19.11.1968. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 22.V.1968

Кл. 18с, 7/14

МПК С 21d

УДК 621.789: 669.14. .018.4 (088.8) Комитет по делам иэобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Ю. В. Латышов, E. Г. Назаров, М. В. Приданцев, В. А. Захаров, А. П. Гуляев, П. К. Тетерин, Ю. П. Подлипалов, А. И. Чижик, А. Ф, Павлов, H. П. Виноградов и И. Г. Генерсон

Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ

ЖАРОПРОЧНЪ|Х И ТЕПЛОУСТОЙЧИВЪ|Х СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ

Известен способ обработки дисперсионнотвердеющих жаропрочных и теплоустойчивьгх сталей и сплавов, заключающийся в горячей пластической деформации, которую заканчивают при температуре на 30 вЂ” 60 С ниже температуры начала рекристаллизации, закалке и старении.

Предложенный способ отличается от известного тем, что вместо закалки производят замедленное охлаждение со скоростью не более 10 град/лгин после горячей пластической деформации, а деформацию осуществляют со степенью больше критической.

Обработка по предлагаемому способу более экономична и, главное, по сравнению с известным способом повышает механические свойства и их стабильность в условиях длительного воздействия нагрузок при температуре до 700 С включительно.

Заготовки изготавливают методом горячей обработки давлением, которую заканчивают при температурах не более чем на 50 С ниже начала рекристаллизации. При обработке давлением создают деформации, величина которых превышает критическую. После окончания горячей обработки давлением производят замедленное охлаждение заготовок со ско-" ростью, не превышающей 10 град/мин, Охлаж5 денные заготовки подвергают старению по обычным для каждой марки сплава режимам (при температурах дисперсионного твердения).

Предмет изобретения

Способ обработки дисперсионно-твердеющих жаропрочных и теплоустойчивых сталей и сплавов, включающий горячую пластическую деформацию, которую заканчивают

15 при температурах не более чем на 50 С ниже начала рекристаллизации, охлаждение и старение, от гичаюигийся тем, что, с целью получения высоких механических свойств и обеспечения их стабильности в условиях длитель20 ного воздействия нагрузок при температурах до 700 С включительно, пластическую деформацию ведут со степенями больше критических, а охлаждение осуществляют со скоростью не более 10 град/агин.